专利名称：碳纤维高炉风口及渣口套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种炼铁高炉或炼钢炉中送风口及出渣口使用的风口及渣口套。
背景技术：
目前冶炼高炉送风口采用的是铜质的风口套，由于铜质的材料熔点较低，故必须 采用内置的水冷系统，即在铜质风口套臂内设置冲水腔，通过循环水冷使铜质套管冷却，防 止其被烧坏，上述结构的风口套存在许多的缺点和不足之处，具体表现在①、由于传统的 风口套带有冷却水腔，所以内部结构复杂加工比较困难，在设备运行时必须应用水冷配套 设备，增加了设备运行的成本，耗能大、操作复杂；②、上述结构的风口套一旦套管内的冷却 水腔供水出现故障，就可能导致铜质的风口套管烧毁；③、上述结构的风口套存在安全的隐 患，一旦铜质的套管破裂，就会导致水流入高炉，使炉温下降，有事甚至使水在高温下引起 爆炸；④由于铜质材料的风口套重量大，故在应用时要分成大、中、小三段套管，结构繁琐。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，成本低、节约能源、不易发生套管 破裂的现象，安全可靠的碳纤维高炉风口及渣口套。本实用新型的目的是这样实现的，该风口及渣口套包括风口及渣口套主体、法兰 连接端，所述的风口及渣口套主体是不带有冷却水导流内腔的碳纤维实心结构形式，中心 部位带有热风孔。本实用新型由于采用耐高温的碳纤维材料作为风口及渣口套主体的材料，同时采 用不带有冷却水进出口和冷却水导流内套的实心结构形式，使用时去除了水冷配套设备， 减低了设备运行的成本和能耗，操作简单，该种结构不用将风口套分段设置，采用一个风口 套即可实现安装和使用，同时不会发生套管破裂的现象，更加安全可靠。
图1为碳纤维高炉风口及渣口套整体结构剖视图。图2为本实用新型A向投影结构示意图。
具体实施方式
由附图1、2所示该风口及渣口套包括风口及渣口套主体1、法兰连接端2，所述的 风口及渣口套主体1是不带有冷却水导流内腔的碳纤维实心结构形式，中心部位带有热风 孔3。工作原理高炉风口及渣口套使用时安装在炼铁或炼钢炉送风送氧管道通风口端或除渣口 端，由送风管道送来的压力气体经过高炉风口及渣口套进入炉体内用于助燃等。
权利要求一种碳纤维高炉风口及渣口套，它包括风口及渣口套主体(1)、法兰连接端(2)，其特征在于所述的风口及渣口套主体(1)是不带有冷却水导流内腔的碳纤维实心结构形式，中心部位带有热风孔(3)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种炼铁高炉或炼钢炉中送风口及出渣口使用的风口及渣口套，该风口及渣口套包括风口及渣口套主体、法兰连接端，所述的风口及渣口套主体是不带有冷却水导流内腔的碳纤维实心结构形式，中心部位带有热风孔。本实用新型由于采用耐高温的碳纤维材料作为风口及渣口套主体的材料，同时采用不带有冷却水进出口和冷却水导流内套的实心结构形式，使用时去除了水冷配套设备，减低了设备运行的成本和能耗，操作简单，该种结构不用将风口套分段设置，采用一个风口套即可实现安装和使用，同时不会发生套管破裂的现象，更加安全可靠。
文档编号C21B7/16GK201670849SQ20102018842
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者于锦波 申请人:于锦波