专利名称：铁垫板的浇注装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铁垫板的浇注装置。
背景技术：
铁垫板是铁道部WJ-7型客运专线扣件的一种，材质QT450-10，单重8. 6kg，外 形尺寸为455mmX191mmX60mm，主要用于固定轨枕，它的尺寸精度、位置精度要求高，且 产品不能加工。铁垫板生产用DISA线挤压造型，DISA线生产效率高，模板外形尺寸为 600mmX480mm，考虑到砂型的安全距离，实际产品布置区域尺寸为520mmX 360mm，按照传统 工艺只能布置一件产品，每型浇注重量(产品重量与浇冒口重量之和)仅15Kg，考虑到浇注 温度的控制，而自动浇注机的浇注包至少700Kg铁水，这样就导致铁水浇注时间长，球化衰 退，造成产品不合格等现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铁垫板的型板装置，产品由一型一件变成一型两 件，提高了产品的生产效率，且工艺出品率提高了 8%，减低了生产成本。本实用新型的技术方案如下铁垫板的浇注装置，包括有左、右侧两块铁垫板型腔，铁垫板型腔之间的分型面搁 置有泥芯，两块铁垫板型腔的上方为球形的浇冒口，浇冒口的上方设置有浇口杯。本实用新型采用一型两件铁垫板工艺，产量提高了 80%，工艺出品率提高了 8%， 净利润提高了 30%，采用中间下泥芯的方式，消除了铸件起模难，合理利用DISA垂直造型 线现有的型板布局，合理利用正反压板及正确布置浇注工艺，实现该产品提效益、降成本的 目的。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，铁垫板的浇注装置，包括有两块铁垫板型腔1、2，两块铁垫板型腔1、2 之间的分型面搁置有泥芯3，左侧的铁垫板型腔1与右侧的铁垫板型腔2的上方为球形的浇 冒口 4，浇冒口 4的上方设置有浇口杯5。现工艺使用的泥芯是覆膜砂做成的，它的强度高，表面光洁度高，尺寸精度达 CT7 CT9级完全符合尺寸要求。DISA线为垂直分型造型线，则浇注系统采用恒压等流量 充满式的系统，每个内浇道流量相等，产品质量比较一致。采用华铸CAE模拟软件对浇注过 程进行模拟，选出最优的浇注系统。
权利要求铁垫板的浇注装置，包括有左、右侧两块铁垫板型腔，铁垫板型腔之间的分型面搁置有泥芯，两块铁垫板型腔的上方为球形的浇冒口，浇冒口的上方设置有浇口杯。
专利摘要本实用新型公开了一种铁垫板的浇注装置，包括有左、右侧两块铁垫板型腔，左、右铁垫板型腔之间的分型面搁置有泥芯，左铁垫板型腔与右铁垫板型腔的上方为球形的浇冒口，浇冒口的上方设置有浇口杯。本实用新型的产品由一型一件变成一型两件，提高了产品的生产效率，且工艺出品率提高了8％，减低了生产成本。
文档编号B22C9/06GK201684886SQ201020189778
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者叶天汉, 张莹, 朱昊, 李兴玉, 赵永征, 郑锐, 韦民, 黄光伟, 龚连金 申请人:合肥江淮铸造有限责任公司