专利名称：Vd炉屏蔽小炉盖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种VD真空脱气炉用屏蔽小炉盖。
背景技术：
VD真空脱气炉罐盖一般是由密封大炉盖和中心屏蔽小炉盖组成，中心屏蔽小炉盖 的主要作用是屏蔽真空脱气过程钢水的高温辐射和防止钢渣直接溅出，保护大炉盖，减轻 高温对大炉盖及其配置设备的损坏，确保证真空脱气精炼过程顺行。同时，屏蔽炉内的热 量，减少热量散失，起到保温和避免在VD炉真空脱气过程中造成钢液温降过大的作用。VD 炉屏蔽小炉盖主要有耐材和水冷两种。耐材质屏蔽小炉盖是由炉盖外壳及内部打结或浇注 的保温层耐材内衬两部分构成，保温效果好于水冷小炉盖。在真空脱气过程中，中心屏蔽小 炉盖受高温气流的冲刷、喷溅的高温炉渣以及气体的化学侵蚀以及搅拌引起的机械振动作 用，外部钢壳在高温下易变形，导致内部耐材脱落，大大降低其使用寿命低。且更换中心屏 蔽小炉盖的难度大，时间长，使VD炉停工时间长，降低其利用率。
发明内容本实用新型的目的是针对耐材质VD炉屏蔽小炉盖现有技术的不足，提供一种使 用寿命长的耐材质VD炉屏蔽小炉盖。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该VD 炉屏蔽小炉盖包括有外壳及保温层，在外壳和保温层之间设置绝热层，外壳内表面上设有 长度不等的固定钢筋，固定钢筋深入到绝热层和保温层，使外壳、绝热层、保温层接触紧密 并加固。为了增加外壳的稳定性，在外壳的外表面设有加强筋。本实用新型与已有技术相比，通过在外壳和内部保温层之间添加绝热层和固定钢 筋，有效降低了在VD炉真空脱气过程外部钢壳的温度，避免了外壳过早变形导致耐材的脱 落问题，从而提高其使用寿命。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的剖面图。图中，1、外壳，2、保温层，3、绝热层，4、固定钢筋，5、加强筋。
具体实施方式
参见附图，该VD炉屏蔽小炉盖包括有外壳1及保温层2，在外壳1和保温层2之间 设置绝热层3，外壳1内表面上设有长度不等的固定钢筋4，固定钢筋4深入到绝热层3和 保温层2，使外壳1、绝热层3、保温层2接触紧密并加固。为了增加外壳1的稳定性，在外壳 1的外表面设有加强筋5。外壳1为钢质材料，保温层2采用耐火材料浇注或打结制成，绝 热层3材质为导热系数小的耐火纤维，厚度为10 30mm。
权利要求一种VD炉屏蔽小炉盖，包括有外壳(1)及保温层(2)，其特征是在外壳(1)和保温层(2)之间设置绝热层(3)，外壳(1)内表面上设有长度不等的固定钢筋(4)，固定钢筋(4)深入到绝热层(3)和保温层(2)，使外壳(1)、绝热层(3)、保温层(2)接触紧密并加固。
2.按照权利要求1所说的VD炉屏蔽小炉盖，其特征是外壳(1)的外表面设有加强筋(5)。
3.按照权利要求1所说的VD炉屏蔽小炉盖，其特征是所述绝热层(3)材质为导热系数 小的耐火纤维，厚度为10 30mm。专利摘要本实用新型涉及一种VD炉屏蔽小炉盖，包括有外壳(1)及保温层(2)，其特征是在外壳(1)和保温层(2)之间设置绝热层(3)，外壳(1)内表面上设有长度不等的固定钢筋(4)，固定钢筋(4)深入到绝热层(3)和保温层(2)，使外壳(1)、绝热层(3)、保温层(2)接触紧密并加固，外壳(1)的外表面设有加强筋(5)，绝热层(3)材质为导热系数小的耐火纤维，厚度为10～30mm，本实用新型与已有技术相比，通过在外壳和内部保温层之间添加绝热层和固定钢筋，有效降低了在VD炉真空脱气过程外部钢壳的温度，避免了外壳过早变形导致耐材的脱落问题，从而提高其使用寿命。
文档编号C21C7/10GK201746574SQ201020209080
公开日2011年2月16日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者孙永喜, 张君平, 慕长征, 李法兴, 毛建强, 王保峰, 王超, 秦东, 贾俊文, 马传庆 申请人:莱芜钢铁集团有限公司