专利名称：一种rh炉环流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及RH炉，特别涉及一种改进优化的RH炉环流管。
背景技术：
如图1所示为传统R H炉环流管的总体效果图，它包括下部的圆柱形管1及上部 的圆台形管2，圆柱形管1由1#楔形砖3砌筑而成，1#楔形砖3的砖形图如图2、图3所示， 圆柱形管1的纵向剖视图如图4所示；圆台形管2由2#楔形砖4组装成，如图5、图6所示 为2#楔形砖4的砖形图，如图6、图7所示，2#楔形砖4的外侧面为斜面，且在2#楔形砖4 的外侧面的下半部上设有卡口 5。传统的R H炉环流管采取等长平整砌筑，圆柱形管1与圆台形管2的内腔上下对 齐形成一整体式圆柱形内腔，其总体结构上相对简单，在使用一段时间后常出现相间环砖 的热态膨胀力小于钢水的上浮力，造成了环流管的上浮现象，影响了其使用的可靠性，从而 造成了 RH炉整体寿命的下降。另外在使用过程中，由于圆柱形管1及上部的圆台形管2结 构的不一造成了其受侵蚀的程度不一，容易造成其剥落的加剧。曾有人针对环流管的上浮现象设计过“改进的RH炉环流管”(专利号 200920069088. 7)，其包括底部的圆柱形管及上部的圆锥形管，沿圆锥形管的外壁还采用环 流管砖堆砌成外壁呈正方形的方形管3。此环流管同现有技术相比，在结构上得到了加固， 相间环砖的热态膨胀力大于钢水的上浮力，解决了环流管上浮现象，但由于其外壁为方形 的局限性，无法在目前的R H精炼炉上广泛使用。另外其加工组装工艺也相对要复杂。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，提供了一种组装方便、结构牢 固、适用范围广，避免上浮的RH炉环流管。本实用新型的环流管同现有技术相比，在结构上 得到了很大加固，相间环砖的热态膨胀力远大于钢水的上浮力，完全解决了环流管上浮现 象，所以保证了使用的可靠性，在大型RH精炼炉上使用效果更为明显。本实用新型的技术方案是这样实现的—种RH炉环流管，所述的环流管整体呈圆柱形，其是由多块单元楔形砖正放、倒 放相继交替围砌而成，所述的单元楔形砖是由一长楔形砖和一短楔形砖堆叠而成，在长楔 形砖上设有卡口，所述的卡口恰好处于单元楔形砖的中心位置处。采用了上述技术方案的本实用新型的优点是1、在传统R H炉环流管上进行改进，在总体外观和尺寸上仍然可以按照原有样式 设计，采用不等长的砖组合后正放、倒放相继交替砌筑，取代原有等长平整砌筑方式，使得 长短楔形砖之间的砌缝上下错开，增加了相间环砖间的热态膨胀力，能有效解决环流管部 分或整体上浮的现象。2、采用总体的圆柱形环流管取代传统的上圆台下圆柱环流管，增加了与RH炉下 部槽接触的面积，从而增加了 RH炉下部槽槽体对环流管的压力，彻底解决了环流管的上浮现象。 3、采用单元组合砖，即将两个不同长度的长楔形砖和短楔形砖组合，其中长楔形 砖上带有卡口，简化了生产组装工艺，砌筑简单方便，长楔形砖的卡口也起着防止环流管上 浮的作用，而卡口恰好处于单元楔形砖的中心位置处，使得组成环流管后，所有的卡口都处 于同一圆周上，更加美观，安装时填充也方便。
[0012]图1为现有技术中RH炉环流管的总体结构示意图；[0013]图2为现有技术中组成环流管下部圆柱形管的1#楔形砖的结构示意图[0014]图3为图2的A向视图；[0015]图4为现有技术中组成环流管的下部圆柱形管的纵截面图；[0016]图5为现有技术中组成环流管上部圆台形管的2#楔形砖的结构示意图[0017]图6为图5的A向视图；[0018]图7为现有技术中组成环流管的上部圆台形管的纵截面图；[0019]图8为本实用新型RH炉环流管的总体结构示意图；[0020]图9为本实用新型单元楔形砖的结构示意图；[0021]图10为本实用新型长楔形砖的平面结构示意图；[0022]图11为图10的A向视图；[0023]图12为本实用新型短楔形砖的平面结构示意图；[0024]图13为图12的A向视图；[0025]图14为本实用新型的环流管安装在RH炉内的示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例一种RH炉环流管，如图8所示，所述的环流管12整体呈圆柱形，其是由多 块单元楔形砖11采用正放、倒放相继交替的顺序围砌而成；如图9所示，所述的单元楔形砖 11是由一长楔形砖13和一短楔形砖14堆砌组合而成，长楔形砖13的砖形图如图10、图11 所示，短楔形砖14的砖形图如图12、图13所示，在长楔形砖13上设有卡口 15，长楔形砖13 和短楔形砖14的长度是预先计算好的，所述的卡口 15恰好处于单元楔形砖11长度的一半 即中心位置处。由此，相邻的单元楔形砖11正放、倒放交替，长楔形砖13和短楔形砖14的接缝16 上下错开，并且无论单元楔形砖11正放还是倒放，当砌筑成环流管后，卡口 15均处于同一 圆周上；不仅有利于安装填充，提高了美观程度，还解决了环流管部分或整体上浮的问题。本实用新型换流管的砌筑方法如下先取一短楔形砖和一带卡口的长楔形砖，将 两者沿竖直方向堆砌在一起形成一单元楔形砖，并且卡口恰好处于单元楔形砖的中心位置 处，然后将多块单元楔形砖采用正放、倒放相继交替的方法沿周向砌筑成圆柱形的环流管。如图14所示，砌筑好环流管后，将其安装在RH炉17的底部，环流管12的下部为 浸渍管18。
权利要求一种RH炉环流管，其特征是所述的环流管整体呈圆柱形，其是由多块单元楔形砖正放、倒放相继交替围砌而成，所述的单元楔形砖是由一长楔形转和一短楔形砖堆砌组合而成，在长楔形砖上设有卡口，所述的卡口恰好处于单元楔形砖的中心位置处。
专利摘要本实用新型公开了一种RH炉环流管，本实用新型的环流管整体呈圆柱形，其是由多块单元楔形砖正放、倒放相继交替围砌而成，所述的单元楔形砖是由一长楔形砖和一短楔形砖堆叠而成，在长楔形砖上设有卡口，所述的卡口恰好处于单元楔形砖的中心位置处。本实用新型是在传统RH炉环流管上进行改进，在总体外观和尺寸上仍然可以按照原有样式设计，采用不等长的楔形砖组合后正放、倒放相继交替砌筑，取代原有等长平整砌筑方式，使得长短楔形砖之间的砌缝上下错开，增加了相间环砖间的热态膨胀力，能有效解决环流管部分或整体上浮的现象。
文档编号C21C7/072GK201770727SQ20102024547
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者姚建良, 姚锦海, 徐袁琳, 王丹, 金红兵, 金锋, 鲍继荣 申请人:浙江金磊高温材料股份有限公司