专利名称：一种兼容加工球阀及球形的磨床的制作方法
技术领域：
一种兼容加工球阀及球形的磨床本实用新型属于球阀磨床领域，具体的说是一种兼容加工球阀及球形的磨床。 [背景技术]在阀门行业中，通常的球阀是在专用机床上进行磨削，而球形也是在专用机床上进行磨削的，但能将两者结合在一起的机床市面上几乎没有，为了减少成本需要一种能够将两种功能结合在一起的机床。本实用新型的目的在于克服了现有技术的不足，提供了一种可调节磨头中心高的球阀磨床。一种设有调整磨头中心高装置的球阀磨床，包括头架电机，头架，机械主轴，尾架， 油缸，操作箱，组成的球形装置；还包括电子磨头，砂轮调节装置，直线轨道，电子磨头，砂轮架，磨削砂轮组成的球阀磨装置，其特征在于球阀磨床垂直安置在球形磨床的前侧；头架底部设有旋转定位轴连接球形磨床的床身，机械主轴采用内胀紧套连接球阀磨床的电子磨头的主轴，电子磨头底部采用另一旋转定位轴连接回转盘并固定在砂轮调节装置上。本实用新型同现有技术相比，不仅结构紧凑，而且能够将球形磨床及球阀磨床两种机床的功能和二为一。
图1为本实用新型的结构示意图俯视图。图2为
图1的主视图。图3为本实用新型球形磨须削时的示意图。参见
图1，1为头架电机；2为头架；3为机械主轴；4为尾架；5为油缸；6为操作箱； 7为电子磨头；8为砂轮调节装置；9为直线轨道；11为砂轮架；12为磨削砂轮；13为旋转定位轴；14为球形磨床的床身；15为内胀紧套；16为另一旋转定位轴；17为回转盘；18为头架顶尖；19为尾架顶尖；20为工件。
以下结合附图对本发明作进一步的说明。如
图1所示，本实用新型包括头架电机1，头架壳体2，机械主轴3，尾架4，油缸5， 操作箱6组成的球形磨床；还包括电子磨头7，砂轮调节装置8，直线轨道9，电子磨头7，砂轮架11，磨削砂轮12组成的球阀磨床。球阀磨床垂直安置在球形磨床的前侧；头架壳体2 底部设有旋转定位轴13连接球形磨床的床身14，机械主轴3采用内胀紧套15连接球阀磨床的电子磨头7的主轴，电子磨头7底部采用另一旋转定位轴16连接回转盘17并固定在砂轮调节装置8上。[0012]当磨球阀时，不需要对磨床进行调整，将工件19放入头架顶尖18与尾架顶尖19 之间即可对工件进行加工。当磨球形时，只需将头架顶尖18与尾架顶尖19松开，然后将头架2通过旋转定位轴13旋转至所需角度，再将机械主轴3前的头架顶尖18取下，换上内胀紧套15，内胀紧套15的尾部设在机械主轴3上，顶部凸起处嵌入在电子磨头7的主轴内，电子磨头7可通过另一定位旋转轴16来进行角度的调整，即可进行磨削球形。本实用新型只需通过一台头架电机1即可完成球形及球阀的磨削处理，无需再分别通过两台磨床进行处理，同现有技术相比结构紧凑而且降低成本。
权利要求1. 一种兼容加工球阀及球形的磨床，包括头架电机(1)，头架0)，机械主轴(3)，尾架 ，油缸(5)，操作箱(6)，组成的球形磨装置；还包括电子磨头(7)，砂轮调节装置(8)，直线轨道(9)，电子磨头(7)，砂轮架(11)，磨削砂轮(12)组成的球阀磨装置，其特征在于球阀磨床垂直安置在球形磨床的前侧；头架(2)底部设有旋转定位轴(13)连接球形磨床的床身(14)，机械主轴(3)采用内胀紧套(15)连接球阀磨床的电子磨头(7)的主轴，电子磨头 (7)底部采用另一旋转定位轴(16)连接回转盘(17)并固定在砂轮调节装置(8)上。
专利摘要本实用新型属于球阀磨床领域，具体的说是一种兼容加工球阀及球形的磨床。包括头架电机，头架，机械主轴，尾架，油缸，操作箱，组成的球形装置；还包括电子磨头，砂轮调节装置，直线轨道，电子磨头，砂轮架，磨削砂轮组成的球阀磨装置，其特征在于球阀磨床垂直安置在球形磨床的前侧；头架底部设有旋转定位轴连接球形磨床的床身，机械主轴采用内胀紧套连接球阀磨床的电子磨头的主轴，电子磨头底部采用另一旋转定位轴连接回转盘并固定在砂轮调节装置上。本实用新型同现有技术相比，不仅结构紧凑，而且能够将球形磨床及球阀磨床两种机床的功能和二为一。
文档编号B24B11/04GK202088056SQ20102024744
公开日2011年12月28日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者周玲奇 申请人:周玲奇