专利名称：无氰化学镍钯金的生产线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化学镀的生产设备，尤其涉及用于电路板加工的无氰化学镀 生产线装置。
背景技术：
现有技术中，对电路板进行镍钯金化学镀处理时，大多数采用了化学镀生产线，传 统的化学镀生产钱，由于采用了氰等剧毒物质，由于这些剧毒物质在生产过程中的排污等 工艺均要受到严格控制，从而导至传统的镍钯金的生产线不仅结构复杂，而且不够实用。本发明人最新研发的一种无氰化学镀工艺，用于电路板的镍钯金工艺过程，取得 良好成效，但传统的镍钯金工艺装置不适合新的无氰化学镀的生产工艺。本发明基于上述现有技术的不足，开发出一种新的电路板化学镍钯金生产线装 置，特别适合于无氰化学镀的工艺过程中。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种新的电路板化学镍钯 金生产线装置，特别适合于无氰化学镀的工艺过程中。本实用新型的技术内容为一种无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征包括设有 若干个缸体的机架，所述的缸体外的一侧设有排水管和排液管，缸体外的另一侧设有供气 管、纯水管和自来水管；所述的排水管、排液管和供气管设有若干个支管与缸体的下端联 接；所述的纯水管和自来水管设有若干个分管至缸体的上端。其进一步技术内容为所述的机架一侧设有滑轨，所述滑轨上设有可以滑动的滑 台，滑台上固定联接有悬臂，所述悬臂的另一端设有挂勾。其进一步技术内容为所述的滑轨为燕尾槽式或T型槽式滑轨结构。其进一步技术内容为还包括用于装挂电路板的飞靶，所述缸体内对称的两个侧 面设有用于搁置飞靶的凸台。其进一步技术内容为所述机架上设有的缸体依次为除油缸、热水洗1缸、水洗1 缸、水洗2缸、微蚀缸、水洗3缸、水洗4缸、预浸缸、活化缸、纯水洗1缸、纯水洗2缸、化镍 1缸、化镍2缸、回收1缸、纯水洗3缸、纯水洗4缸、纯金1缸、纯金2缸、回收2缸、热水洗 2缸和纯水洗5缸。其进一步技术内容为所述机架的一端设有上下料槽。其进一步技术内容为纯水洗2缸和化镍1缸之间设有过渡槽。其进一步技术内容为还包括控制器、与控制器联接的若干个缸体的位置传感器 和滑台动力电机，所述的滑轨侧边设有齿条，还设有与滑台动力电机传动联接的齿轮组，所 述齿轮组与齿条啮合。其进一步技术内容为所述的位置传感器包括除油缸传感器、热水洗1缸传感器、 水洗1缸传感器、水洗2缸传感器、微蚀缸传感器、水洗3缸传感器、水洗4缸传感器、预浸
3缸传感器、活化缸传感器、纯水洗1缸传感器、纯水洗2缸传感器、化镍1缸传感器、化镍2 缸传感器、回收1缸传感器、纯水洗3缸传感器、纯水洗4缸传感器、纯金1缸传感器、纯金 2缸传感器、回收2缸传感器、热水洗2缸传感器、纯水洗5缸传感器和上下料槽传感器。其进一步技术内容为所述滑台设有用于与滑轨滚动配合的滚轮。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型是根据新型的电路板的无 氰化学镀生产工艺特点设计的，具有结构紧凑，生产成本低，维护方便的特点，使用控制器 和传感器等电气自动化器件，可以实现无氰化学镀的自动化生产，还可以实现无人化生产 车间，大大地节约了生产成本，有利于新型的无氰化学镀工艺的普及，并提高无氰化学镀产 品的市场竞争力，它的推广应用具有良好的社会效益和经济效益。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型无氰化学镍钯金的生产线装置具体实施例的平面结构示意图； 图2为本实用新型无氰化学镍钯金的生产线装置具体实施例的电路方框示意图； 图3为图1所示实施例的除油缸位侧面剖视示意图。 附图标记说明A电路板 1机架[0023]2缸体21凸台[0024]31排水管32排液管[0025]41供气管42纯水管[0026]43自来水管5滑轨[0027]51齿条6滑台[0028]61滑台动力电机62齿轮组[0029]63滚轮7悬臂[0030]71挂勾72提靶电机[0031]8飞靶[0032]9控制器90位置传感:
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图3所示，本实用新型一种无氰化学镍钯金的生产线装置，包括设有若干 个缸体2的机架1，缸体1外的一侧设有排水管31和排液管32，缸体2外的另一侧设有供气 管41、纯水管42和自来水管43 ；排水管31、排液管32和供气管41设有若干个支管(每个 支管设有阀门)与缸体2的下端联接；纯水管42和自来水管43设有若干个分管(每个分 管设有阀门)至缸体2的上端。机架1 一侧设有滑轨5，滑轨5上设有可以滑动的滑台6， 滑台上固定联接有悬臂7，悬臂7的另一端设有挂勾71，挂勾71通过设于悬臂7上方的提 靶电机(与控制器9联接)收卷或放下。滑轨5为燕尾槽式或T型槽式滑轨结构。还包括 用于装挂电路板A的飞靶8，缸体3内对称的两个侧面设有用于搁置飞靶8的凸台21。机架1上设有的缸体2依次为除油缸、热水洗1缸、水洗1缸、水洗2缸、微蚀缸、水洗3缸、水 洗4缸、预浸缸、活化缸、纯水洗1缸、纯水洗2缸、化镍1缸、化镍2缸、回收1缸、纯水洗3 缸、纯水洗4缸、纯金1缸、纯金2缸、回收2缸、热水洗2缸和纯水洗5缸。机架1的一端 设有上下料槽。纯水洗2缸和化镍1缸之间设有过渡槽。还包括控制器9、与控制器9联接 的若干个缸体2的位置传感器90和滑台动力电机61，滑轨5侧边设有齿条51，还设有与滑 台动力电机61传动联接的齿轮组62，齿轮组62与齿条51啮合，齿条装于滑轨的外侧下底 面，可以止抵悬臂上所承受的重力所产生滑台外侧向上的拉力。位置传感器90包括除油缸 传感器、热水洗1缸传感器、水洗1缸传感器、水洗2缸传感器、微蚀缸传感器、水洗3缸传 感器、水洗4缸传感器、预浸缸传感器、活化缸传感器、纯水洗1缸传感器、纯水洗2缸传感 器、化镍1缸传感器、化镍2缸传感器、回收1缸传感器、纯水洗3缸传感器、纯水洗4缸传 感器、纯金1缸传感器、纯金2缸传感器、回收2缸传感器、热水洗2缸传感器、纯水洗5缸 传感器和上下料槽传感器。滑台6设有用于与滑轨5滚动配合的滚轮63，在本实施例中，滑 台6与滑轨5之间滚轮63设有四个。于其它的实施例，机架上固定的缸体的数量，可以依实际需要而设定，可以向机架 两端延伸，可以根据不同电路板的无氰化学镀工艺的要求，启用不同的缸体。作为本实用新型的进一步创新，可以将与缸体联接的排液管、排水管、供气管、纯 水管和自来水管的阀门通过与控制器联接的电磁阀来实现，飞靶的抓紧和放开也可以通过 与控制器联接的抓取器来实现，以此可以实现无操作工人的自动化生产。综上所述，本实用新型是根据新型的电路板的无氰化学镀生产工艺特点设计的， 具有结构紧凑，生产成本低，维护方便的特点，使用控制器和传感器等电气自动化器件，可 以实现无氰化学镀的自动化生产，还可以实现无人化生产车间，大大地节约了生产成本，有 利于新型的无氰化学镀工艺的普及，并提高无氰化学镀产品的市场竞争力，它的推广应用 具有良好的社会效益和经济效益。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创 造，均受本实用新型的保护。
权利要求一种无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征包括设有若干个缸体的机架，所述的缸体外的一侧设有排水管和排液管，缸体外的另一侧设有供气管、纯水管和自来水管；所述的排水管、排液管和供气管设有若干个支管与缸体的下端联接；所述的纯水管和自来水管设有若干个分管至缸体的上端。
2.根据权利要求1所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述的机架一侧 设有滑轨，所述滑轨上设有可以滑动的滑台，滑台上固定联接有悬臂，所述悬臂的另一端设 有挂勾。
3.根据权利要求2所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述的滑轨为燕 尾槽式或T型槽式滑轨结构。
4.根据权利要求3所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于还包括用于装挂 电路板的飞靶，所述缸体内对称的两个侧面设有用于搁置飞靶的凸台。
5.根据权利要求4所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述机架上设有 的缸体依次为除油缸、热水洗1缸、水洗1缸、水洗2缸、微蚀缸、水洗3缸、水洗4缸、预浸 缸、活化缸、纯水洗1缸、纯水洗2缸、化镍1缸、化镍2缸、回收1缸、纯水洗3缸、纯水洗4 缸、纯金1缸、纯金2缸、回收2缸、热水洗2缸和纯水洗5缸。
6.根据权利要求5所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述机架的一端 设有上下料槽。
7.根据权利要求6所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述的纯水洗2 缸和化镍1缸之间设有过渡槽。
8.根据权利要求7所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于还包括控制器、 与控制器联接的若干个缸体的位置传感器和滑台动力电机，所述的滑轨侧边设有齿条，还 设有与滑台动力电机传动联接的齿轮组，所述齿轮组与齿条啮合。
9.根据权利要求8所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述的位置传感 器包括除油缸传感器、热水洗1缸传感器、水洗1缸传感器、水洗2缸传感器、微蚀缸传感 器、水洗3缸传感器、水洗4缸传感器、预浸缸传感器、活化缸传感器、纯水洗1缸传感器、纯 水洗2缸传感器、化镍1缸传感器、化镍2缸传感器、回收1缸传感器、纯水洗3缸传感器、纯 水洗4缸传感器、纯金1缸传感器、纯金2缸传感器、回收2缸传感器、热水洗2缸传感器、 纯水洗5缸传感器和上下料槽传感器。
10.根据权利要求9所述的无氰化学镍钯金的生产线装置，其特征在于所述滑台设有 用于与滑轨滚动配合的滚轮。
专利摘要本实用新型公开了一种无氰化学镍钯金的生产线装置，包括设有若干个缸体的机架，所述的缸体外的一侧设有排水管和排液管，缸体外的另一侧设有供气管、纯水管和自来水管；所述的排水管、排液管和供气管设有若干个支管与缸体的下端联接；所述的纯水管和自来水管设有若干个分管至缸体的上端。本实用新型是根据新型的电路板的无氰化学镀生产工艺特点设计的，具有结构紧凑，生产成本低，维护方便的特点，使用控制器和传感器等电气自动化器件，可以实现无氰化学镀的自动化生产，还可以实现无人化生产车间，大大地节约了生产成本，有利于新型的无氰化学镀工艺的普及，并提高无氰化学镀产品的市场竞争力，它的推广应用具有良好的社会效益和经济效益。
文档编号C23C18/31GK201738001SQ20102025985
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者梁继荣, 董振华 申请人:梁继荣