专利名称：浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域连铸设备的连接装置，具体的说是一种浇钢包滑动水口 油缸连接过渡装置。
背景技术：
连铸是钢铁企业质量控制的关键过程之一，连浇炉数是钢铁冶金企业的一项十分 重要的技经指标，反映了炼钢企业的生产顺行状况，同时又对生产成本影响巨大，高效、低 耗生产无缺陷的铸坯是连铸的最高目标。现有技术中，连铸在浇钢包滑动水口机构与滑动水口油缸之间的连接为一个可拆 卸连接，结构如图1所示，浇钢包滑动水口机构1与滑动水口油缸3之间卡接，滑动水口油 缸与在浇钢包机构的连接也靠卡槽连接的，由于高温环境和频繁使用，钢包滑动水口机构 会有一定的机械损伤和变形，滑动机构前段的沉槽与油缸的“T”字形挂耳在频繁的伸缩运 动中会引起脱槽，由于钢包机构与油缸所处位置偏内，操作工无法及时发现油缸脱槽，可能 会使脱槽的油缸将在浇钢包的滑动水口机构顶出油缸的行程，会出现油缸的最大行程够不 到机构。这样就会造成连铸全线停浇、耐材成本增加、连浇炉数下降、过钢量减少等等一些 负面影响，还会导致电炉无法正常出钢影响整个生产线的正常运转。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的问题，提出一种浇 钢包滑动水口油缸连接过渡装置，可确保连铸在浇钢包滑动水口机构超过油缸的最大行程 时能够及时连接，确保连续浇铸。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置，在浇钢包滑动水口机构与滑动水口油缸之间 设有一个活套，活套的一端为卡口，另一端为卡槽，滑动水口油缸的一端通过一个卡口或卡 槽与活套一端的卡槽或卡口卡接，浇钢包滑动水口机构的一端通过一个卡槽或卡口与活套 另一端卡口或卡槽卡接。这样，通过增加一个活套连接，相当于加大了油缸运行行程，将被顶出行程的钢包 机构拉回正常位置，再将活套取下，上好滑动水口油缸，正常开启，从而保证浇铸的连续性。本实用新型进一步限定的技术方案是活套的一端的卡口为T字形挂耳，另一端的卡槽为与T字形挂耳相配合的沉槽；滑 动水口油缸的一端也设有一个T字形挂耳，其与活套一端的沉槽相配合卡接；浇钢包滑动 水口机构的一端也设有一个沉槽，其与活套一端的T字形挂耳相配合卡接。本实用新型的优点是本实用新型可确保连铸在浇钢包滑动水口机构超过油缸的 最大行程时，能够及时连接，确保连续浇铸。
图1是现有的浇钢包滑动水口油缸连接示意图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例是一种浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置，结构如图2所示，在浇钢包 滑动水口机构1与滑动水口油缸3之间设有一个活套2，活套2的一端为T字形挂耳4，另 一端与T字形挂耳相配合的沉槽5 ；滑动水口油缸3的一端也设有一个T字形挂耳4，其与 活套一端的沉槽5相配合卡接；浇钢包滑动水口机构1的一端也设有一个沉槽5，其与活套 一端的T字形挂耳4相配合卡接。通过增加一个活套连接，相当于加大了油缸运行行程，将被顶出行程的钢包机构 拉回正常位置，再将活套取下，上好滑动水口油缸，正常开启，从而保证浇铸的连续性。本实 用新型可确保连铸在浇钢包滑动水口机构超过油缸的最大行程时，能够及时连接，确保连 续浇铸。本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方 案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置，其特征在于在浇钢包滑动水口机构与滑动水口油缸之间设有一个活套，所述活套的一端为卡口，另一端为卡槽，所述滑动水口油缸的一端通过一个卡口或卡槽与活套一端的卡槽或卡口卡接，所述浇钢包滑动水口机构的一端通过一个卡槽或卡口与活套另一端卡口或卡槽卡接。
2.如权利要求1所述的浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置，其特征在于所述活套的 一端的卡口为T字形挂耳，另一端的卡槽为与T字形挂耳相配合的沉槽；所述滑动水口油缸 的一端也设有一个T字形挂耳，其与所述活套一端的沉槽相配合卡接；所述浇钢包滑动水 口机构的一端也设有一个沉槽，其与所述活套一端的T字形挂耳相配合卡接。
专利摘要本实用新型涉及冶金领域连铸设备的连接装置，是一种浇钢包滑动水口油缸连接过渡装置，在浇钢包滑动水口机构与滑动水口油缸之间连接为浇钢包滑动水口机构的一端有一个沉槽，滑动水口油缸的一端有一个T字形挂耳，T字形挂耳与沉槽连接。现通过增加一个活套连接，相当于加大了油缸运行行程，将被顶出行程的钢包机构拉回正常位置，再将活套取下，上好滑动水口油缸，正常开启，从而保证浇铸的连续性。本实用新型可确保连铸在浇钢包滑动水口机构超过油缸的最大行程时，能够及时连接，确保连续浇铸。
文档编号B22D41/38GK201735787SQ20102027525
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者刘泉良, 吴其川, 周四海, 沈玉春 申请人:南京钢铁股份有限公司