专利名称：一种酸浸除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种酸浸除尘器。
背景技术：
在黄金冶炼行业生产过程中，难处理金精矿多采用焙烧一酸浸工艺回收其中的 铜，焙烧炉排出的焙砂及各收尘器收到的烟尘进入酸浸槽时，温度超过300°C，在水淬 过程中产生“暴沸”现象，大量的水蒸汽夹带矿粉从酸浸槽冒出，不仅造成有价金属流 失，而且现场环境恶劣，污染环境。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种酸浸除尘器，用于解决在酸浸水淬过程中“暴 沸”时冒出大量夹带矿粉的水蒸气的洗涤问题，有效的减少有价金属的流失，避免环境 污染。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种酸浸除尘器，包括收 尘箱，收尘箱顶部设有排空口，收尘箱底部设有进口且进口与酸浸槽水淬产生夹带大量 矿粉的水蒸汽排出口连通，收尘箱内设置折流板，收尘箱被折流板隔开的每个空腔壁上 均设置喷头，折流板上设有缺口。所述的折流板为锥形结构，折流板下部一周间隔设置缺口。所述的收尘箱中上部为柱形结构、下部为锥形结构。所述的收尘箱与排空口和进口连接的管道内设置喷头。所述的收尘箱与排空口连接的管道内设置五级喷头。所述的管道、除尘箱、喷头均采用不锈钢材质，所述的喷头采用C型喷嘴。本实用新型可对高温炉渣水淬酸浸过程中产生的带矿粉的水蒸汽进行降温和洗 涤，可有效避免酸浸槽“冒红矿”，减少有价金属的流失，洗涤效果好，避免环境污 染，装置制作简单，操作方便，耐腐蚀。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种酸浸除尘器，包括收尘箱8，收尘箱8顶部设有排 空口 7，收尘箱8底部设有进口且进口与酸浸槽水淬产生夹带大量矿粉的水蒸汽排出口连 通，收尘箱8内设置折流板5，收尘箱8被折流板5隔开的每个空腔壁上均设置喷头2、 3，折流板5上设有缺口。折流板5为锥形结构，折流板5下部一周间隔设置缺口 6。收 尘箱8中上部为柱形结构、下部为锥形结构；收尘箱8与排空口和进口连接的管道内设置 喷头4、1 ；收尘箱8与排空口 7连接的管道内设置五级喷头1。管道、除尘箱、喷头等均采用316L不锈钢材质，喷头采用C型喷嘴。 图1中，夹带大量矿粉 的水蒸汽进入除尘器下部管道经五级喷头1洗涤后进入除 尘箱8，在收尘箱8下部经喷头2后经折流板5的缺口 6进入收尘箱8上部后再次经喷头 3洗涤，在收尘箱8出口经最后一次经喷头4洗涤后排空。
权利要求1.一种酸浸除尘器，其特征在于包括收尘箱，收尘箱顶部设有排空口，收尘箱底 部设有进口且进口与酸浸槽水淬产生夹带大量矿粉的水蒸汽排出口连通，收尘箱内设置 折流板，收尘箱被折流板隔开的每个空腔壁上均设置喷头，折流板上设有缺口。
2.根据权利要求1所述的酸浸除尘器，其特征在于所述的折流板为锥形结构，折 流板下部一周间隔设置缺口。
3.根据权利要求1或2任一条所述的酸浸除尘器，其特征在于所述的收尘箱中上部 为柱形结构、下部为锥形结构。
4.根据权利要求3所述的酸浸除尘器，其特征在于所述的收尘箱与排空口和进口 连接的管道内设置喷头。
5.根据权利要求4所述的酸浸除尘器，其特征在于所述的收尘箱与排空口连接的 管道内设置五级喷头。
6.根据权利要求5所述的酸浸除尘器，其特征在于所述的管道、除尘箱、喷头均 采用不锈钢材质，所述的喷头采用C型喷嘴。
专利摘要一种酸浸除尘器，包括收尘箱，收尘箱顶部设有排空口，收尘箱底部设有进口且进口与酸浸槽水淬产生夹带大量矿粉的水蒸汽排出口连通，收尘箱内设置折流板，收尘箱被折流板隔开的每个空腔壁上均设置喷头，折流板上设有缺口；折流板为锥形结构，折流板下部一周间隔设置缺口。本实用新型可减少有价金属的流失，洗涤效果好，避免环境污染，装置制作简单，操作方便，耐腐蚀。
文档编号C22B3/02GK201793681SQ201020278510
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者廖忠义, 王伟歧, 王伯义, 郭引刚, 马立柱 申请人:河南中原黄金冶炼厂有限责任公司