专利名称：手持式工件表面打磨工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手持式工件表面打磨工具，具体地说，涉及一种用来对工件 的平面、内凹圆弧面和外凸圆弧面的补焊处实施打磨的工具，属于金属加工工艺装备技术。
背景技术：
已有技术工件的平面、内凹圆弧面诸如大型轧钢机的支撑辊、中间轴及工作辊轴 承座内圆弧面和外凸圆弧面诸如大中型工作辊和筒体外圆弧面的补焊后打磨，均是采用砂 轮及抛光片的手工打磨。这种方法的打磨不但工效低，而且很难控制其打磨量，极易造成补 焊打磨处与其整个平面或内圆或外圆不平(凸出或凹进)，且打磨处周围有明显的打磨痕 迹，这不但影响所述工件表面的粗糙度，而且很不美观，严重的还会造成质量事故。
发明内容本实用新型旨在提供一种结构合理、操作方便，打磨质量好、工作效率高的手持式 工件表面打磨工具，以克服已有技术的不足。本实用新型实现其目的的技术方案是一种手持式工件表面打磨工具，包括装有砂轮的电动砂轮机，其创造性在于，还包 括左支撑辊，右支撑辊，横梁，立柱，第一调节螺母和第二调节螺母；所述左支撑辊和右支撑 辊两者的直径相等；横梁的两端分别与左支撑辊和右支撑辊的外圆相切且固定连接；立柱 的一端与电动砂轮机连接，立柱的另一端设有外螺纹段，所述立柱的外螺纹段穿设在横梁 中心部位的通孔内且呈轴孔滑配合；第一调节螺母和第二调节螺母分别设在横梁的两侧且 与立柱所设的外螺纹段相拧合，从而令横梁与立柱连接；通过调节第一调节螺母和第二调 节螺母可调整砂轮与横梁之间的垂直距离。由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型由左、右支撑辊(也可称之为靠 模辊)为与正常工件表面的靠接模，立柱通过调节螺母的调节，分别使砂轮与左、右支撑辊 的外圆切点处在同一水平面或者使砂轮与左、右支撑辊三者的外圆切点连线构成与工件内 凹圆弧面(内圆)或外凸圆弧面(外圆)相同的曲率半径，然后分别对工件的平面或内圆或 外圆的补焊处实施打磨。当左、右支撑辊正常靠接工件的平面或内圆弧面或外圆弧面时，打 磨即告终止。这样就不会造成补焊打磨处凹进或凸出工件表面的问题，也不会在打磨处周 围产生明显打磨痕迹的现象，而且操作方便，工作效率高，从而实现了本实用新型的目的。本实用新型还主张，所述左支撑辊和右支撑辊分别设有外圆切边平面(俗称“扁 司”)，所述切边平面分别与左支撑辊和右支撑辊的中心线相垂直且两者的边长(弦长)相 等；所述横梁的两端分别与左支撑辊和右支撑辊所设的外圆切边平面固定连接。这一技术 方案由于其左、右支撑辊所设的外圆切边平面，可以方便其与横梁的连接，不但可以焊接而 且可以用螺钉连接。而不设外圆切边平面的左、右支撑辊与横梁的连接，一般采用焊接(堆 焊)连接。出于制造和使用方便的考虑，本实用新型还主张，所述横梁的两端分别与左支撑辊和右支撑辊的固定连接，是焊接连接或者是可拆式螺钉固定连接。由于螺钉连接可以方 便所述支撑辊因工作磨损而进行维修，本实用新型予以积极推荐。本实用新型还主张，所述横梁有2根，且2根横梁平行分开布置；所述立柱有2根， 且2根立柱的两端分别与电动砂轮机和横梁连接。这一技术方案对于电动砂轮机与横染 连接的可靠性，将会产生积极的作用，且对砂轮工况下的正常稳定性，也有着明显的积极意 义。若采用一个横梁和一个立柱的结构，只要加大立柱的直径，并在立柱的一端加上与立 柱焊接的横档，然后由横档通过至少2个螺钉与电动砂轮机连接，则同样可以保证电动砂 轮机的正常工作。不过，当电动砂轮机较小较轻的条件下，用1个立柱与电动砂轮机直接连 接，是不会产生不良影响的。上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理，操作方便，工件表面打 磨质量好，工作效率高得特点，是显而易见的。
图1是本实用新型一种具体实施方式
的结构示意图；图中所示9、10为锁定螺母；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型通过立柱6的调整打磨工件平面的状态参考图；图中所示双点 划线为工件平面；图4是本实用新型通过立柱6的调整打磨工件内凹圆弧面的状态参考图；图中所示双点划线为工件内凹圆弧面，且队=R2 = R3 ；图5是本实用新型通过立柱6的调整打磨工件外凸圆弧面的状态参考图；图中所示双点划线为工件外凸圆弧面，且队= R2 = R3。
具体实施方式
具体实施方式
之一，请参读附1、2。一种手持式工件表面打磨工具，包括装有砂轮1的电动砂轮机2，左支撑辊3，右支 撑辊4，横梁5，立柱6，第一调节螺母7和第二调节螺母8 ；所述左支撑辊3和右支撑辊4 两者的直径相等；横梁5的两端分别与左支撑辊3和右支撑辊4的外圆相切且固定连接；立 柱6的一端与电动砂轮机2连接，立柱6的另一端设有外螺纹段，所述立柱6的外螺纹段穿 设在横梁5中心部位的通孔内且呈轴孔滑配合；第一调节螺母7和第二调节螺母8分别设 在横梁5的两侧且与立柱6所设的外螺纹段相拧合，从而令横梁5与立柱6连接；通过调节 第一调节螺母7和第二调节螺母8可调整砂轮1与横梁5之间的垂直距离。所述横染5的 两端分别与左支撑辊3和右支撑辊4的固定连接，是焊接连接。
具体实施方式
之二，如附图1、2所示。一种手持式工件表面打磨工具，包括装有砂轮1的电动砂轮机2，左支撑辊3，右支 撑辊4，横梁5，立柱6，第一调节螺母7和第二调节螺母8 ；所述左支撑辊3和右支撑辊4两 者的直径相等；横梁5的两端分别与左支撑辊3和右支撑辊4的外圆相切且固定连接；立柱 6的一端与电动砂轮机2连接，立柱6的另一端设有外螺纹段，所述立柱6的外螺纹段穿设 在横梁5中心部位的通孔内且呈轴孔滑配合；第一调节螺母7和第二调节螺母8分别设在 横梁5的两侧且与立柱6所设的外螺纹段相拧合，从而令横梁5与立柱6连接；通过调节第一调节螺母7和第二调节螺母8可调整砂轮1与横梁5之间的垂直距离。所述左支撑辊3 和右支撑辊4分别设有外圆切边平面3-1、4-1，所述切边平面3-1、4-1分别与左支撑辊3和 右支撑辊4的中心线相垂直且两者的边长相等；且所述横梁5的两端分别与左支撑辊3和 右支撑辊4所设的外圆切边平面3-1、4-1固定连接。所述横染5的两端分别与左支撑辊3 和右支撑辊4的固定连接，是可拆式螺钉固定连接。所述横梁5有2根，且2根横梁5平行 分开布置；所述立柱6有2根，且2根立柱6的两端分别与电动砂轮机2和横梁5连接。为了工作方便起见，所述砂轮1可以伸出横梁5—段距离使之位于左、右支撑辊3、 4的前方(如附图2所示)，这样不但可使手持操作方便，而且也不会发生打磨火星灼伤人 手的问题。为了有效锁定砂轮1的位置，除了立柱的螺纹段采用自锁螺纹外，还可以在第一 调节螺母7和第二调节螺母8的外侧，分别加上至少1个锁定螺母。本实用新型工作状况是第一种工作状况，如附图3所示，是使用本实用新型对工件平面的补焊处实旋打磨。第二种工作状况，如附图4所示。是使用本实用新型对工件内凹圆弧面(内圆) 的补焊处实施打磨。第三种工作状况，如附图5所示，是使用本实用新型对工作外凸圆弧面(外圆)的 补焊处实施打磨。本实用新型的使用范围不受本说明书描述的限制。通过立柱6的调整，并采用成 型砂轮或成型抛磨盘，可以方便地对工件表面的凸起部位或凹陷部位进行抛光处理。
权利要求1.一种手持式工件表面打磨工具，包括装有砂轮(1)的电动砂轮机O)，其特征在于， 还包括左支撑辊(3)，右支撑辊，横梁(5)，立柱(6)，第一调节螺母(7)和第二调节螺母 (8)；所述左支撑辊( 和右支撑辊(4)两者的直径相等；横梁(5)的两端分别与左支撑辊 ⑶和右支撑辊⑷的外圆相切且固定连接；立柱(6)的一端与电动砂轮机(2)连接，立柱 (6)的另一端设有外螺纹段，所述立柱(6)的外螺纹段穿设在横梁(5)中心部位的通孔内且 呈轴孔滑配合；第一调节螺母(7)和第二调节螺母(8)分别设在横梁(5)的两侧且与立柱 (6)所设的外螺纹段相拧合，从而令横梁( 与立柱(6)连接；通过调节第一调节螺母(7) 和第二调节螺母(8)可调整砂轮(1)与横梁( 之间的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的手持式工件表面打磨工具，其特征在于，所述左支撑辊(3)和 右支撑辊(4)分别设有外圆切边平面(3-1、4-1)，所述切边平面(3-1、4-1)分别与左支撑 辊(3)和右支撑辊的中心线相垂直且两者的边长相等；所述横梁(5)的两端分别与左 支撑辊C3)和右支撑辊(4)所设的外圆切边平面(3-1、4-1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工件表面打磨工具，其特征在于，所述横梁(5)的 两端分别与左支撑辊C3)和右支撑辊的固定连接，是焊接连接或者是可拆式螺钉固定 连接。
4.根据权利要求1所述的手持式工件表面打磨工具，其特征在于，所述横梁(5)有2 根，且2根横梁( 平行分开布置；所述立柱(6)有2根，且2根立柱(6)的两端分别与电 动砂轮机( 和横梁( 连接。
专利摘要本实用新型公开了一种手持式工件表面打磨工具，包括装有砂轮的电动砂轮机，以其还包括左支撑辊，右支撑辊，横梁，立柱，第一调节螺母和第二调节螺母；所述左支撑辊和右支撑辊两者的直径相等；横梁的两端分别与左支撑辊和右支撑辊的外圆相切且固定连接；立柱的一端与电动砂轮机连接，立柱的另一端设有外螺纹段，所述立柱的外螺纹段穿设在横梁中心部位的通孔内且呈轴孔滑配合；第一调节螺母和第二调节螺母分别设在横梁的两侧且与立柱所设的外螺纹段相拧合，从而令横梁与立柱连接；通过调节第一调节螺母和第二调节螺母可调整砂轮与横梁之间的垂直距离为主要特征。具有结构合理，操作方便，打磨质量好，工作效率高等特点。
文档编号B24B23/02GK201900543SQ201020626730
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者万小磊, 周中毅, 张占华 申请人:常州宝菱重工机械有限公司