专利名称：铝合金熔体连续净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，更具体地说涉及一种铝合金熔体铸造前的净化装置。
技术背景铝合金熔体在铸造前需要净化，除去中间的杂质，保证铸造质量，现有的铝合金铸造前净化装置，有些需要通过外力让熔体流动，十分不便；同时，多数的净化装置只过滤一次便结束净化过程，易使净化用的过滤板堵塞而无法使用
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金熔体连续净化装置，它利用重力让熔体自然流动，能连续净化，净化用的泡沫陶瓷过滤板不易堵塞。本实用新型的技术解决措施如下铝合金熔体连续净化装置，包括第一泡沫陶瓷过滤板、第二泡沫陶瓷过滤板、第三泡沫陶瓷过滤板、脉冲气源入口、上料斗，净化炉分为左净化室和右净化室，左净化室和右净化室以隔板隔开，左净化室开口处固定有盖板，盖板上固定有电机，电机带动伸入左净化室内的搅拌器转动，上料斗与左净化室上部通接，左净化室内固定有第一泡沫陶瓷过滤板， 隔板与净化炉底部之间固定有第二泡沫陶瓷过滤板，右净化室通接出料通道，右净化室内固定有第三泡沫陶瓷过滤板；脉冲气源入口通接多孔微孔陶瓷板，多孔微孔陶瓷板固定在净化炉的底板上的预设孔中，净化炉、上料斗、出料通道固定在支架上。所述第一泡沫陶瓷过滤板、第二泡沫陶瓷过滤板、第三泡沫陶瓷过滤板上的孔径逐次变小。本实用新型的有益效果在于1、它利用重力让熔体自然流动过滤净化，能连续净化。2、它通过三块泡沫陶瓷过滤板过滤，一是净化效果好，二是不易发生过滤板堵塞。
图1为本实用新型的结构示意图图中:1、支架；2、搅拌器；3、净化炉；31、左净化室；32、右净化室；33、隔板；4、上料斗；5、电机；6、盖板；7、出料通道；8、脉冲气源入口 ；9、多孔微孔陶瓷板；10、第一泡沫陶瓷过滤板；11、第二泡沫陶瓷过滤板；12、第三泡沫陶瓷过滤板。
具体实施方式
实施例见图1所示，铝合金熔体连续净化装置，包括第一泡沫陶瓷过滤板10、第二泡沫陶瓷过滤板11、第三泡沫陶瓷过滤板12、脉冲气源入口 8、上料斗4，净化炉3分为左净化室31和右净化室32，左净化室31和右净化室32以隔板33隔开，左净化室31开口处固定有盖板6，盖板6上固定有电机5，电机5带动伸入左净化室内的搅拌器2转动，上料斗 4与左净化室31上部通接，左净化室31内固定有第一泡沫陶瓷过滤板10，隔板33与净化炉底部之间固定有第二泡沫陶瓷过滤板11，右净化室32通接出料通道7，右净化室32内固定有第三泡沫陶瓷过滤板12 ；
脉冲气源入口 8通接多孔微孔陶瓷板9，多孔微孔陶瓷板9固定在净化炉3的底板上的预设孔中，净化炉3、上料斗4、出料通道7固定在支架1上。工作原理铝合金熔体从上料斗4中进入左净化室31，经过第一泡沫陶瓷过滤板 10过滤，然后再经过第二泡沫陶瓷过滤板11过滤，再经过第三泡沫陶瓷过滤板12过滤后， 从出料通道7中自然流出，在过滤过程中脉冲气源入口 8通入净化气体给熔体。由于第一泡沫陶瓷过滤板10、第二泡沫陶瓷过滤板11、第三泡沫陶瓷过滤板12上的孔径逐次变小， 这样不会在一个过滤板上积过多杂质而堵塞。
权利要求1.铝合金熔体连续净化装置，包括第一泡沫陶瓷过滤板(10)、第二泡沫陶瓷过滤板 (11)、第三泡沫陶瓷过滤板(12)、脉冲气源入口(8)、上料斗G)，其特征在于净化炉(3) 分为左净化室(31)和右净化室(32)，左净化室(31)和右净化室(3 以隔板(3 隔开，左净化室(31)开口处固定有盖板(6)，盖板(6)上固定有电机(5)，电机( 带动伸入左净化室内的搅拌器( 转动，上料斗(4)与左净化室(31)上部通接，左净化室(31)内固定有第一泡沫陶瓷过滤板(10)，隔板(3 与净化炉底部之间固定有第二泡沫陶瓷过滤板(11)，右净化室(3 通接出料通道(7)，右净化室(3 内固定有第三泡沫陶瓷过滤板(12)；脉冲气源入口(8)通接多孔微孔陶瓷板(9)，多孔微孔陶瓷板(9)固定在净化炉(3)的底板上的预设孔中，净化炉(3)、上料斗G)、出料通道(7)固定在支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的铝合金熔体连续净化装置，其特征在于第一泡沫陶瓷过滤板(10)、第二泡沫陶瓷过滤板(11)、第三泡沫陶瓷过滤板(1 上的孔径逐次变小。
专利摘要铝合金熔体连续净化装置，净化炉分为左净化室和右净化室，左净化室和右净化室以隔板隔开，左净化室开口处固定有盖板，盖板上固定有电机，电机带动伸入左净化室内的搅拌器转动，上料斗与左净化室上部通接，左净化室内固定有第一泡沫陶瓷过滤板，隔板与净化炉底部之间固定有第二泡沫陶瓷过滤板，右净化室通接出料通道，右净化室内固定有第三泡沫陶瓷过滤板；脉冲气源入口通接多孔微孔陶瓷板，多孔微孔陶瓷板固定在净化炉的底板上的预设孔中，净化炉、上料斗、出料通道固定在支架上。它利用重力让熔体自然流动，能连续净化，净化用的泡沫陶瓷过滤板不易堵塞。
文档编号C22B21/06GK201942728SQ20102066064
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者张青良 申请人:浙江精一重工有限公司