专利名称：一种用于铝合金淬火炉的加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于淬火炉的加热装置。
背景技术：
立式铝合金淬火炉用于铝合金管、棒、排型材的淬火加热，由于铝合金制品进行淬 火处理时温度敏感性非常高，温度间隔范围很小，为了达到工件的固溶处理后的性能要求， 淬火炉必须具备良好的炉温均勻性(At彡士 3°C)，以保证料温的均勻性(At彡士 3°C)， 使工件充分固溶。随着国内外精密铝合金管棒型材需求量增加该设备的市场需求也日益增 加，传统的电加热热风循环铝合金淬火炉的加热方式由于沿13-18米的炉膛圆周方向从上 到下均勻布置，给以后的维护及控温等带来很多不便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于铝合金淬火炉的加热装置，以解决目前铝合金 淬火炉使用的加热装置不便于维护和控温的问题。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是所述加热装置包括第一风机 箱、第二风机箱、两组加热元件、两个离心风机和炉膛内壁，所述加热装置还包括导流筒，导 流筒悬挂在炉膛内壁上，第一风机箱和第二风机箱设置在导流筒的左右两侧，第一风机箱 和第二风机箱均装在炉膛内壁上，第一风机箱和第二风机箱内各设有一个离心风机，每个 离心风机的出口设有一组加热元件，每个加热元件悬挂在炉膛内壁上，一组加热元件中的 相邻两个加热元件的距离为385mm-450mm。本实用新型具有以下有益效果1.本实用新型中的加热元件采用集中加热方式， 可在很短的时间内进行快速更换，便于维护。降低炉内散热损失，提高热效率，能耗低等功 效；2.本实用新型采用离心风机并联工作，实现炉膛内气氛快速循环，控温效果好，保证炉 温均勻性AtS 士3°C。可使带淬火的铝合金管棒型材内部组织均勻，达到所需的性能指 标。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的A向视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的加热装置包括第 一风机箱1、第二风机箱3、两组加热元件4、两个离心风机5和炉膛内壁6，其特征在于所述 加热装置还包括导流筒2，导流筒2悬挂在炉膛内壁6上，第一风机箱1和第二风机箱3设 置在导流筒2的左右两侧，第一风机箱1和第二风机箱3均装在炉膛内壁6上，第一风机箱 1和第二风机箱3内各设有一个离心风机5，每个离心风机5的出口设有一组加热元件4， 每个加热元件4悬挂在炉膛内壁6上，一组加热元件4中的相邻两个加热元件的距离1为385mm-450mmo具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个加热元件4由 Cr20Ni80合金带4_1和绝缘瓷管4_2构成，Cr20Ni80合金带4_1绕制成螺旋状套在绝缘瓷 管4-2上，此结构加热效果好。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图2说明本实施方式，本实施方式的一组加热元件4中加热 元件的数目为3的倍数，此结构加热效果好。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。工作原理两组加热元件1分别集中放置在两个离心风机5的出风口处，加热后的 气氛通过PLC自动控制以一定的频率进行切换，交替工作的风阀，流入导流筒2，对工件进 行强制的对流换热，经对流换热后的气氛随导流板流入离心风机5的吸风口。
权利要求1.一种用于铝合金淬火炉的加热装置，所述加热装置包括第一风机箱(1)、第二风机 箱(3)、两组加热元件G)、两个离心风机( 和炉膛(6)，其特征在于所述加热装置还包括 导流筒0)，导流筒⑵悬挂在炉膛(6)的内壁上，第一风机箱⑴和第二风机箱(3)设置 在导流筒⑵的左右两侧，第一风机箱⑴和第二风机箱⑶均装在炉膛(6)的内壁上，第 一风机箱(1)和第二风机箱C3)内各设有一个离心风机(5)，每个离心风机( 的出口设有 一组加热元件G)，每个加热元件(4)沿竖直方向悬挂在炉膛(6)的内壁上，一组加热元件 (4)中的加热元件矩阵设置，一组加热元件中的相邻两个加热元件的中心距离(1)为 385mm-450mmo
2.根据权利要求1所述一种用于铝合金淬火炉的加热装置，其特征在于每个加热元件 (4)由Cr20Ni80合金带(4_1)和绝缘瓷管(4_2)构成，Cr20Ni80合金带4_1绕制成螺旋状 状套在绝缘瓷管4-2上。
3.根据权利要求1所述一种用于铝合金淬火炉的加热装置，其特征在于每组加热元件 ⑷中加热元件的数目为3的倍数。
专利摘要一种用于铝合金淬火炉的加热装置，它涉及一种用于淬火炉的加热装置。针对铝合金淬火炉使用的加热装置不便于维护和控温的问题。所述加热装置还包括导流筒，导流筒悬挂在炉膛内壁上，第一风机箱和第二风机箱设置在导流筒的左右两侧，第一风机箱和第二风机箱均装在炉膛内壁上，第一风机箱和第二风机箱内各设有一个离心风机，每个离心风机的出口设有一组加热元件，每个加热元件悬挂在炉膛内壁上，一组加热元件中的相邻两个加热元件的距离为385mm-450mm。本实用新型用于铝合金淬火炉中。
文档编号C22F1/04GK201883135SQ201020663909
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者于强, 张凤国, 王立坤, 詹德钢, 郭志峰 申请人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司