专利名称：一种除锈机砂带传动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砂带传动机构，尤其是一种除锈机砂带传动机构，属于除锈机的技术领域。
背景技术：
金属制品行业中，无论是线材的拉丝或拉丝前的硼化处理还是退火钢丝的镀锌， 都要去除线材或钢丝表面的氧化层，以确保拉丝作业的进行或镀锌层的牢度和光亮。除锈机的砂带用于对钢丝进行打磨，从而出去钢丝表面的氧化层；目前，除锈机砂带的传动机构复杂，安装调试困难，影响了除锈机砂带的工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种除锈机砂带传动机构，其结构紧凑，安装使用方便，提高了砂带运行的稳定性，降低了使用成本，提高了砂带除锈的效率，安全可靠。按照本发明提供的技术方案，所述除锈机砂带传动机构，包括主轴座，所述主轴座内通过主轴安装轴承安装有主轴，所述主轴的一端端部设有固定连接的转动架，所述转动架上设有第一传动滚轮与第二传动滚轮，所述第一传动滚轮、第二传动滚轮分别通过第一滚轮安装轴与第二滚轮安装轴安装在转动架上；第一滚轮安装轴的一端与第一传动滚轮相固定，另一端通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上；第二滚轮安装轴的一端与第二传动滚轮相固定，另一端通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上；第二滚轮安装轴位于转动架内的端部设有小齿轮，所述小齿轮与固定安装于主轴座上的大齿轮相啮合，所述大齿轮位于转动架内。所述转动架包括转动盘及位于所述转动盘端部的盖板，所述盖板的形状与转动盘的形状相匹配；盖板与转动盘相固定。所述第一滚轮安装轴对应于位于转动架内的端部设有隔套。所述转动架上设有第一轴承底盖及第二轴承底盖，所述第二轴承底盖与第一轴承底盖分别位于转动架相应的两侧，且与转动架相固定；所述第一轴承底盖与第二轴承底盖内均设有滚轮轴安装轴承，第一滚轮安装轴与第二滚轮安装轴的一端穿过第一轴承底盖后通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上。所述第一滚轮安装轴的一端伸入第一传动滚轮内，并利用垫圈及螺钉与第一传动滚轮相固定；所述第二滚轮安装轴的一端伸入第二传动滚轮内，并利用垫圈及螺钉与第二传动滚轮相固定。所述主轴座的一端设有固定连接的主轴座端盖，主轴的一端穿过主轴座端盖并安装在主轴座内。所述主轴对应于安装在主轴座内的另一端设有主轴带轮，所述主轴带轮与带轮传动机构相连。所述带轮传动机构包括减速电机，所述减速电机的输出轴上设有电机带轮，所述电机带轮与主轴带轮通过传动带相连。所述主轴对应于转动架相连的端部设有固定连接的盖板轴底盖，盖板轴底盖上设有盖板轴，所述盖板轴的轴线与主轴的轴线位于同一直线上； 盖板轴与主轴内均设有沿轴线分布的导丝孔，盖板轴与主轴内的导丝孔相连通。所述第一传动滚轮与第二传动滚轮间通过砂带相连。本发明的优点主轴座内设有主轴，主轴的一端设有固定连接转动架，所述转动架包括转动盘及盖板，转动架上设有第一传动滚轮与第二传动滚轮，第一传动滚轮与第二传动滚轮通过砂带相连；主轴上设有主轴带轮，所述主轴带轮通过传动带与减速电机输出轴上的电机带轮相连；主轴座上的大齿轮与第二滚轮安装轴上的小齿轮相啮合；当主轴转动时，主轴会带动转动盘及盖板转动；且第二滚轮安装轴上的小齿轮绕大齿轮转动，从而能够带动第一传动滚轮与第二传动滚轮上的砂带转动，钢丝从盖板轴中穿出，且钢丝与砂带相接触，砂带的转动能够对钢丝进行打磨，去除钢丝表面的氧化层；结构简单，安装使用方便， 提高了砂带运行的稳定性，提高了砂带除锈的效率，降低了使用成本，安全可靠。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1所示本发明包括主轴1、主轴座端盖2、主轴座3、转动盘4、盖板5、第一轴承底盖6、第一传动滚轮7、垫圈8、螺钉9、盖板轴底盖10、盖板轴11、挡圈12、连轴套13、大齿轮14、小齿轮15、滚轮轴安装轴承16、安装板17、支撑板18、电机底座19、减速电机20、电机带轮21、传动带22、第二轴承底盖23、主轴带轮M、第一滚轮安装轴25、隔套26、第二传动滚轮27、主轴安装轴承28及第二滚轮安装轴四。如图1所示所述主轴座3内设有主轴1，所述主轴1的一端通过主轴安装轴承25 安装在主轴座3内，主轴1能相对主轴座3转动。主轴1对应于与主轴座3相连的设有固定连接的转动架，所述转动架套在主轴座3上，并能相对主轴座3转动。所述转动架包括转动盘4及位于所述转动盘4上的盖板5，所述盖板5与转动盘4的形状相匹配，且盖板5与转动盘4相固定；主轴座3对应于与转动盘4相连的端部位于转动盘4及盖板5间。当转动架采用转动盘4及盖板5时，所述转动盘4及盖板5上设有第一传动滚轮7及第二传动滚轮27，所述第一传动滚轮7与第二传动滚轮27分别通过第一滚轮安装轴25、第二滚轮安装轴四安装在盖板5及转动盘4上；所述第一滚轮安装轴25的一端伸入第一传动滚轮7 内，第一传动滚轮7与第一滚轮安装轴25的端部通过垫圈8及螺钉9相固定。第二滚轮安装轴四的一端伸入第二传动滚轮27内，第二滚轮安装轴四的端部通过垫圈8及螺钉9与第二传动滚轮27相固定。所述第一滚轮安装轴25与第二滚轮安装轴四的另一端通过滚轮轴安装轴承16安装在转动架上。所述转动架采用转动盘4与盖板5构成时，盖板5上设有固定连接的第一轴承底盖6，转动盘4上设有固定连接的第二轴承底盖23，所述第一轴承底盖6与第二轴承底盖23 内均设有滚轮轴安装轴承16，第一滚轮安装轴25急第二滚轮安装轴四的另一端穿过第一轴承底盖6后通过滚轮安装轴承16安装在转动盘4与盖板5间。
第一滚轮安装轴25对应于位于滚轮轴安装轴承16间的端部设有隔套沈；第二滚轮安装轴四对应于位于滚轮轴安装轴承16间的端部设有小齿轮15。所述第二滚轮安装轴 29上的小齿轮15与主轴座3上的大齿轮14相啮合。所述大齿轮14位于主轴座3对应于转动盘4及盖板5间的端部，大齿轮14与主轴座3相固定。主轴座3的一端设有主轴座底盖2，所述主轴座底盖2与主轴座3相固定连接。所述主轴1的一端穿过主轴座底盖2后伸入主轴座3内。主轴1对应于安装在主轴座3内的端部通过连轴套13与盖板5相固定连接。所述连轴套13上设有盖板轴底盖10，所述盖板轴底盖10包围连轴套13，并与盖板5相固定连接。所述盖板轴底盖10上设有盖板轴11， 所述盖板轴11的轴线与主轴1的轴线位于同一直线上，所述盖板轴11与盖板轴底盖10相固定连接。盖板轴11与主轴1均为中空结构，形成导丝孔；盖板轴11与主轴1内的导丝孔相连通，钢丝能够从主轴1及盖板轴11内穿出。盖板轴11对应于与盖板轴底盖10相连的另一端设有挡圈12。主轴1安装在主轴座3内的另一端设有固定连接的主轴带轮M，所述主轴带轮M 与带轮传动机构相连。所述带轮传动机构包括减速电机20，所述减速电机20的输出轴上设有电机带轮21，所述电机带轮21与主轴带轮M间通过传动带22相连。所述减速电机20 上设有电机安装座19，所述电机安装座19上设有支撑板18，所述支撑板19与电机安装座 19相固定连接。减速电机20通过电机安装座19及支撑板18安装在除锈机的机架上。如图1所示使用时，所述主轴座3与除锈机内的安装板17相固定连接，所述安装板17竖向分布在除锈机内；且主轴座3位于安装板17的上部。减速电机20通过电机安装座19及支撑板18安装在除锈机的机架上。减速电机20的输出轴上的电机带轮21与主轴 1端部的主轴带轮M通过传动带22相连。转动盘4及盖板5上的第一传动滚轮7与第二传动滚轮27通过砂带相连，所述砂带能够对盖板轴11穿出的钢丝除去表面的氧化层。工作时，钢丝从主轴1穿入，并从盖板轴11对应于设置挡圈12的端部穿出；所述钢丝与第一传动滚轮7、第二传动滚轮27上砂带的底部相接触，使砂带间具有弯折度，增大砂带与钢丝间的接触摩擦力。当减速电机20的输出轴转动时，主轴带轮M带动主轴1相对主轴座3 转动。由于主轴1与盖板5相固定连接，主轴1转动时，能够带动盖板5及动盘4相对主轴座3转动。当盖板5及转动盘4转动时，盖板5及转动盘4上的第一传动滚轮7、第二传动滚轮27也跟随转动；由于第二传动滚轮27的小齿轮15与主轴座3上的大齿轮14相啮合， 因此小齿轮15与大齿轮14相对转动，使第二传动滚轮27能同时绕大齿轮15转动；第二传动滚轮27通过砂带带动第一传动滚轮7绕大齿轮14转动，从而第一传动滚轮7及第二传动滚轮27能够同时在转动盘4与小齿轮15的作用下同时做两个相对运动，能够有效驱动第一传动滚轮7及第二传动滚轮27上的砂带转动；砂带转动时，能够将与砂带相接触钢丝表面的氧化层去除，砂带传动平稳，提高了砂带除去钢丝表面氧化层的效率。本发明主轴座3内设有主轴1，主轴1的一端设有固定连接转动架，所述转动架包括转动盘4及盖板5，转动架上设有第一传动滚轮7与第二传动滚轮27，第一传动滚轮7与第二传动滚轮27通过砂带相连；主轴1上设有主轴带轮对，所述主轴带轮M通过传动带 22与减速电机输出轴上的电机带轮21相连；主轴座3上的大齿轮15与第二滚轮安装轴四上的小齿轮14相啮合；当主轴1转动时，主轴1会带动转动盘4及盖板5转动；且第二滚轮安装轴四上的小齿轮14绕大齿轮15转动，从而能够带动第一传动滚轮7与第二传动滚轮27上的砂带转动，钢丝从盖板轴11中穿出，且钢丝与砂带相接触，砂带的转动能够对钢丝进行打磨，去除钢丝表面的氧化层；结构简单，安装使用方便，提高了砂带运行的稳定性， 提高了砂带除锈的效率,降低了使用成本，安全可靠。
权利要求
1.一种除锈机砂带传动机构，其特征是包括主轴座(3)，所述主轴座(3)内通过主轴安装轴承(28)安装有主轴(1)，所述主轴(1)的一端端部设有固定连接的转动架，所述转动架上设有第一传动滚轮(7)与第二传动滚轮(27)，所述第一传动滚轮(7)、第二传动滚轮 (27)分别通过第一滚轮安装轴(25)与第二滚轮安装轴(29)安装在转动架上；第一滚轮安装轴(25)的一端与第一传动滚轮(7)相固定，另一端通过滚轮轴安装轴承(16)安装在转动架上；第二滚轮安装轴(29)的一端与第二传动滚轮(27)相固定，另一端通过滚轮轴安装轴承(16)安装在转动架上；第二滚轮安装轴(29)位于转动架内的端部设有小齿轮(15)，所述小齿轮(15)与固定安装于主轴座(3)上的大齿轮(14)相啮合，所述大齿轮(14)位于转动架内。
2.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述转动架包括转动盘(4) 及位于所述转动盘(4)端部的盖板(5)，所述盖板(5)的形状与转动盘(4)的形状相匹配； 盖板(5)与转动盘(4)相固定。
3.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述第一滚轮安装轴(25) 对应于位于转动架内的端部设有隔套(26)。
4.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述转动架上设有第一轴承底盖(6)及第二轴承底盖(23)，所述第二轴承底盖(23)与第一轴承底盖(6)分别位于转动架相应的两侧，且与转动架相固定；所述第一轴承底盖(6)与第二轴承底盖(23)内均设有滚轮轴安装轴承(16)，第一滚轮安装轴(25)与第二滚轮安装轴(29)的一端穿过第一轴承底盖(6)后通过滚轮轴安装轴承(16)安装在转动架上。
5.根据权利要求1或4所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述第一滚轮安装轴 (25)的一端伸入第一传动滚轮(7)内，并利用垫圈(8)及螺钉(9)与第一传动滚轮(7)相固定；所述第二滚轮安装轴(29)的一端伸入第二传动滚轮(27)内，并利用垫圈(8)及螺钉 (9)与第二传动滚轮(27)相固定。
6.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述主轴座(3)的一端设有固定连接的主轴座端盖(2 )，主轴(1)的一端穿过主轴座端盖(2 )并安装在主轴座(3 )内。
7.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述主轴(1)对应于安装在主轴座(3)内的另一端设有主轴带轮(24)，所述主轴带轮(24)与带轮传动机构相连。
8.根据权利要求7所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述带轮传动机构包括减速电机(20 )，所述减速电机(20 )的输出轴上设有电机带轮(21)，所述电机带轮(21)与主轴带轮(24)通过传动带(22)相连。
9.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述主轴(1)对应于转动架相连的端部设有固定连接的盖板轴底盖(10)，盖板轴底盖(10)上设有盖板轴(11 )，所述盖板轴(11)的轴线与主轴(1)的轴线位于同一直线上；盖板轴(11)与主轴(1)内均设有沿轴线分布的导丝孔，盖板轴(11)与主轴(1)内的导丝孔相连通。
10.根据权利要求1所述的除锈机砂带传动机构，其特征是所述第一传动滚轮(7)与第二传动滚轮(27)间通过砂带相连。
全文摘要
本发明涉及一种除锈机砂带传动机构，其包括主轴座，主轴座内安装有主轴，主轴的一端端部设有固定连接的转动架，转动架上设有第一传动滚轮与第二传动滚轮，第一传动滚轮、第二传动滚轮通过第一滚轮安装轴与第二滚轮安装轴安装在转动架上；第一滚轮安装轴的一端与第一传动滚轮相固定，另一端通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上；第二滚轮安装轴的一端与第二传动滚轮相固定，另一端通过滚轮轴安装轴承安装在转动架上；第二滚轮安装轴位于转动架内的端部设有小齿轮，小齿轮与固定安装于主轴座上的大齿轮相啮合，大齿轮位于转动架内。本发明结构紧凑，安装使用方便，提高了砂带运行的稳定性，降低了使用成本，提高了砂带除锈的效率，安全可靠。
文档编号B24B47/00GK102179744SQ20111000031
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者庄鸣, 裴友清 申请人:无锡市常欣机电科技有限公司