专利名称：一种摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机的制作方法
技术领域：
本发明属于焊接技术类，具体是一种摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机。
背景技术：
在现有的连续涂层焊条环形槽开槽机中，不论是短节距(节距< 15mm)或是普通节距，在开槽环节通常采用涂层焊条在模具中接受开槽，模具可以是具有上、下模的“哈夫” 形式，也可以是整体的不能开启的管状形式。由于切削用的钢丝刷或砂轮片除自转外，还必须绕涂层焊条作大于360°的公转，从而迫使模具与钢丝刷或砂轮片作同步旋转，这样，模具与焊条就有了相对运动，这种相对运动大大削弱了在开槽过程中模具对焊条涂层的保护作用，使焊条开槽质量大受影响；另外，模具与钢丝刷或砂轮片同步绕轴旋转，使整个开槽机机械机构复杂，开槽数目也受到较大限制，影响了生产效率。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足，提供一种钢丝刷或砂轮片对于涂层焊条不作旋转运动，仅作一个小于180°的摆动的结构更简单合理、并能较好地保护焊条涂层的摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机。本发明技术方案如下一种摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，包括进给机构、开槽机构、后续机构、控制机构，开槽机构包括底板、开槽模具、上下模启闭装置、传动链及链轮、钢丝刷、电机及减速箱，其特征在于底板两端分别固定有墙板，两墙板上方由墙板连接板固定，上下模启闭装置分别安装在墙板连接板和底板上；在两墙板上固定两支撑轴套，两支撑轴套的中心线重合，该中心线即为开槽的连续涂层焊条的中心线，两墙板在支撑轴套上、下方位置各有一条槽，开槽模具的上下模分别卡在两墙板对应的上、下槽内，并分别与上下模启闭装置连接，模具闭合后形成一个与焊条直径相同的圆形型腔；两支撑轴套上分别安装两摆动墙板， 两摆动墙板分别由两侧连接板、上连接板固定构成一个整体，并与固定在底板上的摆动控制装置的输出端相连；两摆动墙板均以支撑轴套安装孔为中心，在两侧对称设有轨道，钢丝刷分别通过两长轴组成两个钢丝刷组，每组两端均通过轴承安装在轴承座中，该轴承座安装在两摆动墙板的轨道中，电机及减速箱通过传动链及链轮将动力传给两长轴。本发明焊条环形槽开槽在开槽机构中完成，控制机构控制焊条的定量喂入、吐出、 开槽时模具的启闭、钢丝刷(砂轮片)组的进给、退出及摆动、停止，本发明由于采用了结构合理、调整方便的环形槽开槽机构，使开槽时钢丝刷或砂轮片对于涂层焊条不作旋转运动， 仅作一个小于180°的摆动，由于模具不旋转，与焊条无相对运动，可以夹紧焊条，从而很好地保护焊条涂层，得到一个高质量的连续涂层焊条产品。
图1为本发明的开槽部件主视图(局部剖面图)。
图2本发明的开槽部件俯视图。
具体实施例方式下面结合图1、图2对本发明实施例作一详细阐述。一种摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，包括进给(喂入)机构、开槽机构、后续 (吐出)机构、控制机构，由控制机构控制前三个机构的各个工序与流程。如图1、图2所示，本发明中的开槽机构包括出渣口 1、底板2、下模启闭装置3、模具安装调整板4、墙板5、摆动墙板6、钢丝刷组进退及微调装置7、摆动墙板侧连接板8、长轴 9、导轨压板10、传动链及链轮11、钢丝刷12、上模启闭装置13、电机及减速箱14、墙板连接板15、摆动墙板上连接板16、开槽模具17、支撑轴套18、摆动装置19、钢丝刷组调整轴套组件20、轴承座21、轴承压盖22、精密轴承23、调整垫片M。具体结构如下墙板5固定立于底板2的两端，两支撑轴套18固定在两墙板5中部且两中心线重合，该中心线即为开槽的连续涂层焊条的中心线，墙板连接板15固定在两墙板5的上方。 上模启闭装置13、下模启闭装置3分别安装在墙板连接板15及底板2上，两墙板5在支撑轴套18上、下方均有一条槽，开槽模具17的上、下模分别卡在两墙板5对应的上、下槽内， 并分别与上模启闭装置13、下模启闭装置3连接，从而使开槽模具17的上、下模能闭合、打开，模具闭合后形成一个与焊条直径相同的圆形型腔，以便夹紧焊条；两摆动墙体6通过支撑轴套18安装在墙板5的外侧；两摆动墙板6均以支撑轴套18的安装孔为中心，在两侧对称处设有轨道；两摆动墙板6分别由两块侧向连接板8、上连接板16固定构成一个整体； 钢—丝刷分别由两长轴9组成两个钢丝刷组，每组两端均通过精密轴承23安装在轴承座21 中，轴承座21安装在两摆动墙板6的轨道中，且由两旁的导轨压板10挡住；四套钢丝刷组进退及微调装置7 —端固定在摆动墙板6的侧连接板8上，另一端与轴承座21连接；电机及减速箱14固定在摆动墙板6的上连接板16上，通过传动链及链轮11将动力传给两长轴 9 ；两摆动墙板6及上述安装其上的另部件构成一个整体，与固定在底板2上的摆动控制装置19的输出端相连接，从而使该整体以支撑轴套为中心作有规则的摆动。本发明实施例中，开槽模具17带有模具安装调整板4，模具安装调整板4安装在开槽模具17的上、下模端部靠近墙板5，以精确调整上下模位置；钢丝刷组调整轴套组件20 安装在长轴9的两端压住钢丝刷12，轴承压盖22压住精密轴承23，钢丝刷组调整轴套组件 20及轴承压盖22均可精确调整钢丝刷组在长轴9上的起始位置，从而钢丝刷12的钢丝能顺利进入开槽模具17的槽中。本发明的在支撑轴套18上装有调整垫片对，它可精确地消除装配误差，使摆动体与墙板的窜动间隙达到最小。本发明的底板2下方固定有出渣口 1。本发明的钢丝刷也可以采用砂轮片。
权利要求
1.一种摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，包括进给机构、开槽机构、后续机构、控制机构，开槽机构包括底板、开槽模具、上下模启闭装置、传动链及链轮、钢丝刷、电机及减速箱，其特征在于底板两端分别固定有墙板，两墙板上方由墙板连接板固定，上下模启闭装置分别安装在墙板连接板和底板上；在两墙板上固定两支撑轴套，两支撑轴套的中心线重合，该中心线即为开槽的连续涂层焊条的中心线，两墙板在支撑轴套上、下方位置各有一条槽，开槽模具的上下模分别卡在两墙板对应的上、下槽内，并分别与上下模启闭装置连接， 模具闭合后形成一个与焊条直径相同的圆形型腔；两支撑轴套上分别安装两摆动墙板，两摆动墙板分别由两侧连接板、上连接板固定构成一个整体，并与固定在底板上的摆动控制装置的输出端相连；两摆动墙板均以支撑轴套安装孔为中心，在两侧对称设有轨道，钢丝刷分别通过两长轴组成两个钢丝刷组，每组两端均通过轴承安装在轴承座中，该轴承座安装在两摆动墙板的轨道中，电机及减速箱通过传动链及链轮将动力传给两长轴。
2.根据权利要求1所述的摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，其特征在于钢丝刷组带有进退及微调装置，该进退及微调装置一端固定在摆动墙板的侧连接板上，另一端与轴承座连接。
3.根据权利要求1或2所述的摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，其特征在于安装在两摆动墙板轨道中的轴承座由两旁的导轨压板挡住。
4.根据权利要求1或2所述的摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，其特征在于开槽模具带有模具安装调整板，模具安装调整板安装在开槽模具的上、下模端部靠近墙板处。
5.根据权利要求1或2所述的摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，其特征在于在支撑轴套上装有调整垫片。
全文摘要
本发明属于焊接技术类，具体是一种摆动式连续涂层焊条环形槽开槽机，其特征在于底板两端分别固定有墙板，两墙板上方由墙板连接板固定，上下模启闭装置分别安装在墙板连接板和底板上；在两墙板中部固定两支撑轴套，两支撑轴套上分别安装两摆动墙板，开槽模具的上下模分别卡在两墙板内；装有钢丝刷组的轴承座安装在两摆动墙体的轨道中；两摆动墙板及上述安装其上的另部件构成一个整体，并与固定在底板上的摆动装置的输出端相连，从而使上述整体以支撑轴套为中心作有规则的摆动。本发明钢丝刷组对于涂层焊条不作旋转运动，仅作摆动，模具可以夹紧焊条，从而很好保护焊条涂层。
文档编号B24B19/02GK102172870SQ20111000357
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者倪雪荪 申请人:倪秦, 倪雪丰