专利名称：下沉式镀锌烟尘吸收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种镀锌设备，具体是一种下沉式镀锌烟尘吸收装置。
背景技术：
热浸镀锌在生产过程中，短时间集中产生大量烟尘，对环境造成一定的危害，并且 造成生产作业场地环境恶劣，影响作业人员健康。近年来，随着热镀锌企业技术的提高，规 模的快速扩大，以及环保意识的增强，越来越多的企业开始进行热镀锌过程中的三废(废 水、废气、废渣)进行治理。对于镀锌产生的白烟进行吸收处理主要有两类方案1.锌锅侧 吸收方式；2.全封闭活动罩结构。此两类方式在吸收效果和镀锌的生产效率上各有优劣， 以下分别介绍1.锌锅侧吸收方式此方式是在锌锅的一侧或者两侧设置吸风口，在锌锅宽度小 于1. 5米，且具备合理吸风量的情况下，此方法对镀锌烟尘的吸收率一般在50-80%左右。 因镀锌烟尘是在短时间内集中产生于锌锅中间位置，并随着热能急速上升，当锌锅宽度大 于1.5米时，吸收效果随着宽度的增加而急速降低。如需提高吸收效率，需要加大吸风量， 同时会大量增加电耗及吸收后的处理净化难度，污染物排放及运行成本将成倍的增加。2.全封闭活动罩结构此方式是在锌锅周边建设一圈固定围栏，并设置打灰的作 业通道，作为封闭罩下半部分。同时在镀锌行车上安装相应的罩体上半部分，吸风口位于一 端。此方案吸收效果良好，吸收风量较小。但行车笨重、惯性大，安全性能差，故障多；打灰 通道开闭部分故障频繁；行车的活动罩及固定罩严重影响生产效率；封闭罩上下两部分接 口容易出现故障，生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、烟尘吸收效率高及能耗低的下 沉式镀锌烟尘吸收装置。本发明以如下技术方案解决上述技术问题本发明下沉式镀锌烟尘吸收装置包括 配套镀锌设备锌锅，锌锅的外周设有侧加热设施及保温区，锌锅、侧加热设施及保温区均置 于地下炉室内，锌锅的上方通过炉体支撑框架安装有伸出车间地面并围着锌锅四周及部分 顶部的固定封闭罩，固定封闭罩的顶部中间部位设有对开的移动封闭盖；侧加热设施及保 温区的上方设有镀锌作业平台，镀锌作业平台与固定封闭罩的顶部之间设有吸风口，地下 炉室内设有从车面地面进入镀锌作业平台的下沉区台阶。所述吸风口设在地下炉室内。采用本发明进行热浸镀锌工序，由于只是在烟雾产生的时段内是封闭镀锌炉，不 会对生产作业场地造成影响，而且吸烟尘吸收效率高、需要的吸风量小，能耗低，设备运行 成本低。
图1是本发明下沉式镀锌烟尘吸收装置的结构示意图。图2是图1的俯视示意图。图中车间地面1，固定封闭罩2，下沉区台阶3，工件进出通道4，移动封闭盖5，配 套镀锌设备锌锅6，镀锌作业平台7，炉体支撑框架8，吸风口 9，侧加热设施及保温区10，地 下炉室外壁11，地下炉室12。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述本发明下沉式镀锌烟尘吸收装置主要由以下部件组成可拆卸的固定封闭罩2、 下沉区台阶3、移动封闭盖5、工件进出通道4、镀锌作业平台7、吸风口 9、配套镀锌设备锌锅 6、炉体支撑框架8及地下炉室12。所述锌锅6采用传统结构的配套镀锌设备锌锅，锌锅6的外周设有侧加热设施及 保温区10，锌锅6、侧加热设施及保温区10均置于地下炉室12内，锌锅6的上方通过炉体 支撑框架8安装有伸出车间地面1并围着锌锅四周及部分顶部的固定封闭罩2，固定封闭罩 2的顶部中间位置设有对开的移动封闭盖5，移动封闭盖5与固定封闭罩2之间为滑动配合 安装，打开对称设置的移动封闭盖5后，两个移动封闭盖之间的空隙便形成工件进出通道 4 ；侧加热设施及保温区10的上方设有镀锌作业平台7，镀锌作业平台7与固定封闭罩2之 间设有安装在地下炉室外壁11上的吸风口 9，地下炉室12内设有从车面地面1进入镀锌作 业平台7的下沉区台阶3。本发明在安装时，将配套镀锌设备锌锅6置于地下炉室12内；镀锌作业平台7(即 进行生产、打灰的操作平台)低于车间地面0. 6-2. 2米；固定封闭罩2的高度小于1. 6米; 烟尘的吸风口 9设在镀锌作业平台7与固定封闭罩2顶部之间；进风口与吸风口 9能形成 定向气流。本发明在生产运行过程中，打开顶部对开的移动封闭盖5，行车将镀件经工件进出 通道4吊装到锌液面13与移动封闭盖5之间的中间位置，关闭移动封闭盖5并预烘镀件1-2 分钟后，开启吸风风机并按照镀锌工艺自吸风口 9远端开始浸入镀件，待镀件完全浸入后， 打灰人员自先行浸入端进入镀锌作业平台进行打灰作业，并打开上部的移动封闭盖5，实行 后续的镀锌作业。本发明下沉式镀锌烟尘吸收装置在整个生产过程中，在烟雾产生的时段内是封闭 镀锌炉的，烟尘吸收效率高、吸风量较小，能耗低(风机功率小于37KW，运行时间不到生产 时间30% )，烟雾吸收后处理效率较高(风量小、烟尘集中易净化)，整套设备运行成本较 低；对生产作业几乎不产生负面影响，虽然打灰人员需要下3-9级台阶到锅边打灰，与传统 的作业方式略有差别，但也没有实质性负面影响。同时，因为具有封闭罩结构，锌液爆炸外 溅将大为减少，车间其他作业更加安全。吸风口布置也可以更为灵活。整个结构明确、简单， 不可预见的故障及风险极少。移动封闭盖在导轨上水平移动，行程短，故障少，驱动功率小。 整套设备结构简单，与镀锌炉、锌锅起吊移动支撑协同建设，所增加的费用较少。本发明与背景技术介绍的两种方案相比，各项性能对比如下表
权利要求
1.下沉式镀锌烟尘吸收装置，包括移动封闭盖、固定封闭罩及吸风口，配套镀锌设备锌 锅的外周设有侧加热设施及保温区，其特征在于，锌锅、侧加热设施及保温区均置于地下炉 室内，锌锅的上方通过炉体支撑框架安装有伸出车间地面并围着锌锅四周及部分顶部的固 定封闭罩，固定封闭罩的顶部中间部位设有对开的移动封闭盖；侧加热设施及保温区的上 方设有镀锌作业平台，镀锌作业平台与固定封闭罩的顶部之间设有吸风口，地下炉室内设 有从车面地面进入镀锌作业平台的下沉区台阶。
2.根据权利要求1所述的下沉式镀锌烟尘吸收装置，其特征在于，所述吸风口设在地 下炉室中。
全文摘要
本发明公开了一种下沉式镀锌烟尘吸收装置，该装置包括配套镀锌设备锌锅、固定封闭罩、移动封闭盖及吸风口，锌锅的外周设有侧加热设施及保温区，锌锅、侧加热设施及保温区均置于地下炉室内，锌锅的上方通过炉体支撑框架安装有伸出车间地面并围着锌锅四周及部分顶部的固定封闭罩，固定封闭罩的顶部中间部位设有对开的移动封闭盖；侧加热设施及保温区的上方设有镀锌作业平台，镀锌作业平台与固定封闭罩的顶部之间设有吸风口，地下炉室内设有从车面地面进入镀锌作业平台的下沉区台阶。本发明具有吸烟尘吸收效率高、需要的吸风量小、能耗低、设备运行成本低的优点，且不会对作业场地造成影响。
文档编号C23C2/00GK102094161SQ20111006318
公开日2011年6月15日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者李业玉 申请人:李业玉