专利名称：转炉氧枪离线位快速精确对中方法
技术领域：
本发明涉及一种装配过程中的对中方法，具体涉及一种转炉氧枪离线位快速精确对中方法。
背景技术：
目前，在转炉生产中，是利用氧枪往转炉内吹入氧气以完成冶炼过程，此时，氧枪头部需要配合到转炉的氧枪口中。在生产中一般配备两根氧枪，一根在吹炼位作正常工作用，另一根在等待位备用，吹炼位与等待位均设置有横移小车与升降小车，两根氧枪均设置在升降小车上。当吹炼位的氧枪损坏时，需要将该损坏的氧枪通过升降小车向上移动到横移小车上，然后通过横移小车横向移走，再将等待位备用的氧枪通过横移小车移动到吹炼位，并通过升降小车下降使氧枪头配合到转炉的氧枪口中。损坏的氧枪移走时是移动到另一等待位，然后再拆除该损坏氧枪，待维修好后再装配到该等待位的升降小车上，等待下一次更换。从上述过程可以看出，当吹炼位的氧枪损坏时，需要将等待位的氧枪移动到吹炼位以保证转炉的正常生产，但等待位的氧枪移动到吹炼位时，必须保证氧枪头部与转炉上的氧枪口正确配合，故在等待位装配氧枪时就必须使氧枪的位置装配合理，才能保证从等待位移动到吹炼位后，确保氧枪头部正确配合到氧枪口中。因此，在将氧枪装配到等待位的升降小车上之前，需对氧枪的装配位置进行对中处理。目前的方式是在转炉生产之前，先将横移小车与升降小车一起移动到吹炼位，然后在升降小车上设置一根对中线(该对中线的长度大于氧枪的长度)，使对中线的底端伸入氧枪口中并调整对中线与氧枪口的轴心线重合，然后将横移小车与升降小车一起移动到等待位，装配好新的或已维修好的氧枪(氧枪装配完成后，应保证氧枪的轴心线与对中线重合)。另一根氧枪的装配也是采用该过程实现。当转炉工作时，需要将其中一根氧枪的横移小车与升降小车一起从等待位移动到吹炼位，然后在吹炼位使升降小车下降，将氧枪头部配合到转炉的氧枪口中。但是，在升降小车下降时，往往会出现氧枪头部不能很好地配合到氧枪口中，需要在该吹炼位进行二次对中调整，才能将氧枪头部装入到氧枪口中，大大地浪费了时间，影响了转炉的正常生产。究其原因主要在于在将对中线伸入到氧枪口中时，升降小车仍附着在横移小车上，但是，当在等待位设置好氧枪后，再将该氧枪回移到吹炼位时，升降小车需要下降一定距离才能将氧枪头部配合到氧枪口中，而升降小车下降的这段距离中，会存在升降小车与其轨道之间的运动间隙。从而导致最开始在升降小车上设置对中线时(此时升降小车附着在横移小车上，处于升降小车运行轨道的最高点)，该对中线能与氧枪口轴线重合，而当升降小车下降一段距离后，该对中线却不能与氧枪口的轴线重合，也就导致氧枪头部不能很好与氧枪口正确配合。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能正确将氧枪头部配合到氧枪口中的转炉氧枪离线位快速精确对中方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是转炉氧枪离线位快速精确对中方法，包括以下步骤a、将横移小车以及附着在横移小车上的升降小车通过横移轨道移动至吹炼位，在升降小车上连接对中线；b、升降小车通过升降轨道下降到正常吹炼时升降小车的位置，使对中线的底端伸入氧枪口中，调整对中线与氧枪口的轴心线重合；C、升降小车通过升降轨道上升，使升降小车附着在横移小车上，沿横移轨道将横移小车与升降小车移动到等待位；d、在升降小车上装配氧枪，使氧枪的轴线与对中线重合。作为优选的技术方案，所述对中线的长度与氧枪的长度相同。进一步的是，在步骤c中，当横移小车与升降小车移动到等待位后，采用两个半圆形筒体闭合形成的夹持圆筒对氧枪进行夹持，然后再在步骤d中将氧枪装配到升降小车上；所述夹持圆筒闭合后的轴心线与对中线重合，在两个半圆形筒体上连接有驱动两个半圆形筒体展开与闭合的驱动装置。作为优选的技术方案，所述驱动装置包括支撑横梁、设置在支撑横梁上的旋转臂支撑梁，支撑横梁上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆外端铰接有两根连杆，连杆与半圆形筒体之间连接有旋转臂，所述旋转臂的中部铰接在旋转臂支撑梁上，一端与连杆铰接，另一端固定连接在半圆形筒体上。本发明的有益效果是由于升降小车在吹炼位时先下降一段距离后再调整对中线与氧枪口的轴心线重合，这样，当升降小车在等待位装上氧枪再回到吹炼位并下降到正常吹炼位置时，能保证对中线的位置仍然是与氧枪口的轴心线重合，同时，在等待位装氧枪时，氧枪的轴心线也是与对中线重合的，那么，就能保证氧枪的轴心线与氧枪口的轴心线重合，能顺利将氧枪的头部装入到氧枪口中，从而能大大提高氧枪装入氧枪口中的效率，保证转炉的正常生产，尤其适合在转炉氧枪的更换中推广应用。
图1为本发明中a步骤的示意图；图2为本发明中b步骤的示意图；图3为本发明中c步骤的示意图；图4为本发明中d步骤的示意图；图5为本发明中夹持圆筒及驱动装置的结构示意图；图6为图5的俯视图。图中标记为横移小车1、吹炼位2、氧枪3、升降小车4、对中线5、氧枪口 6、横移轨道7、升降轨道8、等待位9、半圆形筒体10、支撑横梁11、液压缸12、连杆13、旋转臂支撑梁 14、旋转臂15。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。如图1至图6所示，本发明的转炉氧枪离线位快速精确对中方法，包括以下步骤a、将横移小车1以及附着在横移小车1上的升降小车4通过横移轨道7移动至吹炼位2，在升降小车4上连接对中线5 ；如图1所示。b、升降小车4通过升降轨道8下降到正常吹炼时升降小车4的位置，使对中线5 的底端伸入氧枪口 6中，调整对中线5与氧枪口 6的轴心线重合；如图2所示。C、升降小车4通过升降轨道8上升，使升降小车4附着在横移小车1上，沿横移轨道7将横移小车1与升降小车4移动到等待位9 ；如图3所示。d、在升降小车4上装配氧枪3，使氧枪3的轴线与对中线5重合。如图4所示。由于升降小车4在吹炼位2时先下降一段距离后再调整对中线5与氧枪口 6的轴心线重合(升降小车4下降一段距离后到达正常吹炼时升降小车4应处的位置)，这样，当升降小车4在等待位9装上氧枪3再回到吹炼位2并下降到正常吹炼位置时，能保证对中线5的位置仍然是与氧枪口 6的轴心线重合，同时，在等待位9装氧枪3时，氧枪3的轴心线也是与对中线5重合的，那么，就能保证氧枪3的轴心线与氧枪口 6的轴心线重合，能顺利将氧枪3的头部装入到氧枪口 6中，从而能大大提高氧枪3装入氧枪口 6中的效率，保证转炉的正常生产。在采用该对中方法后，该转炉可采用一根氧枪进行生产，相对效率较低； 故最好采用两根氧枪进行生产，即一根在吹炼位2进行正常的吹炼工作，另一根在等待位9 备用，当吹炼位2的氧枪损坏后，可快速将等待位9的氧枪换至吹炼位2，提高换枪效率，采用两根氧枪时，两根氧枪的对中均采用上述的a至d步骤完成(如图3所示，当第一根氧枪位对中处理完成后移动到等待位9时，第二根氧枪位移动到吹炼位2开始a步骤的操作)； 两根氧枪一次对中处理后，可在后期的工作中长期使用，不再需要每次更换氧枪时都采取对中操作，除非对中线5损坏，才需要重新对中处理。在上述实施方式中，对中线5的长度可以是大于氧枪3的长度，但作为优选的实施方式，所述对中线5的长度与氧枪3的长度相同。那么当升降小车4通过升降轨道8下降到正常吹炼时升降小车4的位置时，对中线5的底端(即下端头)位置正好是氧枪3进入氧枪口 6时氧枪3的头部位置，这样，能更好保证对中精度。在以上的实施方式中，当在步骤c中将横移小车1与升降小车4移动到等待位9 时，即可人工装配上氧枪3，但在步骤d中调整氧枪3的轴线与对中线5重合时将不易调整。 因此，作为优选的实施方式，在步骤c中，当横移小车1与升降小车4移动到等待位9后，采用两个半圆形筒体10闭合形成的夹持圆筒对氧枪3进行夹持，然后再在步骤d中将氧枪3 装配到升降小车4上；所述夹持圆筒闭合后的轴心线与对中线5重合，在两个半圆形筒体 10上连接有驱动两个半圆形筒体10展开与闭合的驱动装置。由于该可以展开与闭合的夹持圆筒的设置，且该夹持圆筒闭合后的轴心线与对中线5重合，那么，每次在等待位9装配氧枪3时，只需要采用该夹持圆筒夹持住氧枪3，即可保证氧枪3的轴心线与对中线3重合。 即夹持圆筒将氧枪3夹持好后，即可将氧枪3装配到升降小车4上，能大大提高氧枪3的装配效率。在上述实施方式中，所述驱动机构可采用电机驱动的滑块机构、连杆机构等实现， 作为优选的实施方式，如图5与图6所示，所述驱动装置包括支撑横梁11、设置在支撑横梁11上的旋转臂支撑梁14，支撑横梁11上设置有液压缸12，所述液压缸12的活塞杆外端铰接有两根连杆13，连杆13与半圆形筒体10之间连接有旋转臂15，所述旋转臂15的中部铰接在旋转臂支撑梁14上，一端与连杆13铰接，另一端固定连接在半圆形筒体10上。在夹持氧枪3时，液压缸12的活塞杆动作，通过连杆13与旋转臂15带动半圆形筒体10合拢夹持住氧枪3，然后将氧枪3装配到升降小车4上，装配完成后，使液压缸12的活塞杆反向动作即可使半圆形筒体10展开，便可随时准备将等待位9的氧枪更换至吹炼位2。
权利要求
1.转炉氧枪离线位快速精确对中方法，包括以下步骤a、将横移小车(1)以及附着在横移小车(1)上的升降小车(4)通过横移轨道(7)移动至吹炼位O)，在升降小车(4)上连接对中线(5)；b、升降小车⑷通过升降轨道⑶下降到正常吹炼时升降小车⑷的位置，使对中线 (5)的底端伸入氧枪口(6)中，调整对中线(5)与氧枪口(6)的轴心线重合；C、升降小车(4)通过升降轨道(8)上升，使升降小车(4)附着在横移小车(1)上，沿横移轨道(7)将横移小车(1)与升降小车(4)移动到等待位(9)；d、在升降小车(4)上装配氧枪(3)，使氧枪(3)的轴线与对中线(5)重合。
2.如权利要求1所述的转炉氧枪离线位快速精确对中方法，其特征是所述对中线(5) 的长度与氧枪(3)的长度相同。
3.如权利要求1所述的转炉氧枪离线位快速精确对中方法，其特征是在步骤c中，当横移小车(1)与升降小车(4)移动到等待位(9)后，采用两个半圆形筒体(10)闭合形成的夹持圆筒对氧枪C3)进行夹持，然后再在步骤d中将氧枪C3)装配到升降小车(4)上；所述夹持圆筒闭合后的轴心线与对中线( 重合，在两个半圆形筒体(10)上连接有驱动两个半圆形筒体(10)展开与闭合的驱动装置。
4.如权利要求3所述的转炉氧枪离线位快速精确对中方法，其特征是所述驱动装置包括支撑横梁(11)、设置在支撑横梁(11)上的旋转臂支撑梁(14)，支撑横梁(11)上设置有液压缸(12)，所述液压缸(1 的活塞杆外端铰接有两根连杆(13)，连杆(1 与半圆形筒体(10)之间连接有旋转臂(15)，所述旋转臂(15)的中部铰接在旋转臂支撑梁(14)上， 一端与连杆(1 铰接，另一端固定连接在半圆形筒体(10)上。
全文摘要
本发明公开了一种转炉氧枪离线位快速精确对中方法，具有能正确将氧枪头部配合到氧枪口中的特点。该转炉氧枪离线位快速精确对中方法，包括a、将横移小车以及附着在横移小车上的升降小车通过横移轨道移动至吹炼位，在升降小车上连接对中线；b、升降小车通过升降轨道下降到正常吹炼时升降小车的位置，使对中线的底端伸入氧枪口中，调整对中线与氧枪口的轴心线重合；c、升降小车通过升降轨道上升，使升降小车附着在横移小车上，沿横移轨道将横移小车与升降小车移动到等待位；d、在升降小车上装配氧枪，使氧枪的轴线与对中线重合。通过该方法能顺利将氧枪的头部装入到氧枪口中，并能大大提高氧枪装入氧枪口中的效率，保证转炉的正常生产。
文档编号C21C5/46GK102181599SQ20111012122
公开日2011年9月14日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者高龙 申请人:中国十九冶集团有限公司