专利名称：一种胶囊模具抛光夹具本体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将多个胶囊模具安装在一起进行抛光的夹具本体。
背景技术：
胶囊剂是药品最古老的剂型之一，起源于古埃及，在医药行业所有剂型当中所占的比例约为三分之一，因此胶囊剂使用的空心胶囊是医药行业重要的包装材料之一。胶囊模具是胶囊生产中非常重要的部件，一般由不锈钢制作，光洁度要求特别高， 如果使用和保管过程中不小心，很容易磕磕碰碰，模具表面就会被破坏，破坏达到一定程度的话，生产出的胶囊表面滑度亮度就会受影响，如果模具破坏再严重些，生产出的胶囊很可能就会出现破洞，严重影响胶囊质量。在胶囊生产过程中，胶囊模具的磕磕碰碰是难免的，使用一个阶段后，模具的表面会有部分轻微的擦痕，如果继续长时间使用，模具的轻微擦痕就会加大，就会对胶囊质量造成一定的影响。因此为保持胶囊模具光洁度，一般空心胶囊生产企业对模具的维护保养都十分重视，会定期对胶囊模具进行抛光处理以消除模具表面的轻微擦痕。胶囊模具抛光的主要设备为振动抛光机，抛光机内装入一定量的抛光磨料——特种陶瓷粒子，再加入适量的光亮剂，把胶囊模具放入抛光机内开启抛光机抛光一定的时间， 取出模具，清洗干净即完成模具抛光过程，抛光后的模具光亮如新。上述作法存在的问题为模具一条一条逐条进行抛光会达到理想的效果，但工作效率低，经实验每次抛光时间80分钟效果最佳，可想而知每条生产线MOO条模具会需要多长的时间？因此单条模具逐条抛光是不可行的，但如果多条模具放进抛光机内，没有对其相对位置限位，各模具就会相互碰撞，从而产生新的擦痕，显然这个问题不解决，就失去了抛光的意义。
发明内容
本发明主要克服了现有技术的不足，提供了一种一次可以夹装数十条胶囊模具的专用夹具，从而可以一并对这些胶囊夹具进行抛光作业，并可防止模具之间的相互碰撞，大大提高了模具的抛光效率，达到了理想的效果。本发明的技术方案是这样实现的一种胶囊模具抛光夹具本体，包括夹具主轴，在夹具主轴上下两端各设有一夹具盘，所述的夹具主轴垂直于夹具盘，在夹具盘上沿周向均勻分布有多个模具插孔。作为优选，在夹具盘上沿夹具盘中心向外辐射有多条长孔，所述的长孔与模具插孔相连通，且长孔的宽度小于模具插孔的宽度。长孔的设置一来便于振动抛光时磨料粒子的流动，二来也便于安装胶囊模具；而模具插孔的宽度大于长孔的宽度，以利于将胶囊模具的两端安装在夹具盘上。作为优选，所述的夹具盘呈圆形。夹具盘为圆形，使得模具安装时围成一圈，相互间不会发生接触，有利于保护模具。
本发明的使用方法及有益效果是使用时，可首先对夹具本体下端的夹具盘进行限位，即将夹具本体下端的夹具盘的模具插孔封堵，然后将空的夹具本体立于工作台面上，将模具自上而下插入夹具盘的模具插孔内，装满整个夹具后，再对夹具本体上端的夹具盘进行限位；用电动葫芦将装好模具的抛光夹具吊起放置于抛光机内，并使夹具横放于抛光机内进行抛光，一次可对数十条模具进行抛光，并且模具相互之间不会发生碰撞，不仅大大提高了模具的抛光效率，还有效保护了模具，提高了抛光质量。
图1为实施例中本发明的组装结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为夹具盘的结构示意图；图4为实施例中支撑盘的结构示意图；图5为实施例中压盘的结构示意图；图6为实施例中本发明的抛光夹具在振动机内的工作状态示意图。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
如下实施例如图1所示，一种胶囊模具抛光夹具本体，包括夹具主轴1，在夹具主轴1 上下两端各设有一圆形的夹具盘2，所述的夹具主轴垂直于夹具盘，如图3所示，在夹具盘2 上沿周向均勻分布有多个模具插孔3，同时，在夹具盘2上沿夹具盘中心向外辐射有多条长孔7，所述的长孔7长7cm，宽1cm，所述的长孔7与模具插孔3交叉并相连通，且长孔7的宽度小于模具插孔3的宽度，以便于固定胶囊模具8。对夹具本体的上下两端限位是通过如下方式进行的在夹具主轴1下端夹具盘的底部设置一用以限位的支撑盘4，如图2、图4所示，所述的支撑盘4呈圆环形，在支撑盘4上沿周向设有多个安装孔5，同样在夹具主轴1下端的夹具盘上也对应设有安装孔，两者的安装孔对齐后，装配螺栓6后将支撑盘4与夹具主轴1 下端的夹具盘固定在一起。如图2所示，在夹具主轴下端的夹具盘与支撑盘4之间设置有圆环形的橡胶垫9。如图1、图2、图5所示，在夹具主轴1上端夹具盘的顶部设有一用以限位的压盘 10，所述的压盘10呈圆环形，在压盘10上分布有多个供抛光磨料穿过的通孔11，所述的通孔11为圆形。在夹具主轴1上端固定设有一螺杆12，压盘10穿过螺杆12后与夹具主轴1 上端的夹具盘接触，在螺杆12上套有用以将压盘10压紧在夹具主轴上端夹具盘上的起吊螺母13。使用时，先将支撑盘装配在夹具主轴下端的夹具盘上，然后将空的夹具立于工作台面上，将模具自上而下插入夹具盘的模具插孔内，装满整个夹具后，装上压盘，旋上并上紧起吊螺母；如图6所示，用电动葫芦将装好模具的抛光夹具吊起放置于抛光机内，并使夹具横放于抛光机内进行抛光，一次可对数十条模具进行抛光，并且模具相互之间不会发生碰撞，不仅大大提高了模具的抛光效率，还有效保护了模具，提高了抛光质量。
权利要求
1.一种胶囊模具抛光夹具本体，其特征是包括夹具主轴，在夹具主轴上下两端各设有一夹具盘，所述的夹具主轴垂直于夹具盘，在夹具盘上沿周向均勻分布有多个模具插孔。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊模具抛光夹具本体，其特征是在夹具盘上沿夹具盘中心向外辐射有多条长孔，所述的长孔与模具插孔交叉并相连通，且长孔的宽度小于模具插孔的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊模具抛光夹具本体，其特征是所述的夹具盘呈圆形。
全文摘要
本发明公开了一种胶囊模具抛光夹具本体，包括夹具主轴，在夹具主轴上下两端各设有一夹具盘，所述的夹具主轴垂直于夹具盘，在夹具盘上沿周向均匀分布有多个模具插孔。使用时，可首先对夹具本体下端的夹具盘进行限位，即将夹具本体下端的夹具盘的模具插孔封堵，然后将空的夹具本体立于工作台面上，将模具自上而下插入夹具盘的模具插孔内，装满整个夹具后，再对夹具本体上端的夹具盘进行限位；用电动葫芦将装好模具的抛光夹具吊起放置于抛光机内，并使夹具横放于抛光机内进行抛光，一次可对数十条模具进行抛光，并且模具相互之间不会发生碰撞，不仅大大提高了模具的抛光效率，还有效保护了模具，提高了抛光质量。
文档编号B24B31/12GK102240958SQ20111016172
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者徐华生 申请人:浙江大之医药胶囊有限公司