专利名称：一种含磷钢的转炉冶炼方法
技术领域：
本发明属于炼钢工艺领域，尤其涉及一种用于转炉冶炼含磷钢种的方法。
背景技术：
所谓含磷钢一般是指含有磷元素的特殊钢种，主要包括集装箱板类，成品磷含量一般在O. 07-0. 11%之间。正常情况下，此类钢种与其他普通钢种冶炼方法没有区别，终点磷含量控制在O. 01-0. 2%左右。然后出钢合金化时加磷铁，脱磷是目前转炉冶炼工艺的一项主要任务。存在的主要问题是由于出钢时加入磷铁进行合金化，磷的回收率低，增加了磷铁的消耗量；转炉造渣时需加入大量白灰，不仅增加了白灰的吨钢消耗，而且增大了渣中的铁损量，加之废钢加入量受到限制，从而极大增加了冶炼成本，延长了冶炼时间。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种能将转炉终点磷含量控制在O. 03%左右，有效降低白灰和磷铁消耗量，减少渣中铁损量，从而节省资源，降低冶炼成本的转炉冶炼含磷钢的方法。为此，本发明所采取的技术解决方案是
一种含磷钢的转炉冶炼方法，其具体方法为
(1)、在将铁水兑入转炉内并加入废钢后，氧枪枪位控制在距熔池液面2.3-2. 6米，向转炉内铁水供氧气，供氧强度控制在3. 0-4. 0m3/t. min ;吹炼末期，氧枪枪位控制在距熔池液面2米，直至吹炼结束；
(2)、铁水硅重量百分比含量控制在O.2-0. 7% ；
(3)、转炉吹炼前期，根据铁水硅含量，向转炉内对应加入轻烧白云石、活性白灰及铁矾土造渣材料和化渣材料，对应不同铁水硅含量每吨钢的造渣材料和化渣材料的加入量为
权利要求
1. 一种含磷钢的转炉冶炼方法，其特征在于，具体方法为 (1)、将铁水兑入转炉内并加入废钢后，氧枪枪位控制在距熔池液面2.3-2. 6米，向转炉内铁水供氧气，供氧强度控制在3. 0-4. 0m3/t. min ;吹炼末期，氧枪枪位控制在距熔池液面2米，直至吹炼结束； (2)、铁水硅重量百分比含量控制在O.2-0. 7% ； (3)、转炉吹炼前期，根据铁水硅含量，向转炉内对应加入轻烧白云石、活性白灰及铁矾土造渣材料和化渣材料，对应不同铁水硅含量每吨钢的造渣材料和化渣材料的加入量为 (4)、冶炼含磷钢种时，炉渣碱度控制在2.6-2. 8。
全文摘要
本发明提供一种含磷钢的转炉冶炼方法，通过控制氧枪枪位、供氧强度和铁水硅含量，并在转炉吹炼前期，根据铁水硅含量向转炉内对应加入轻烧白云石、活性白灰及铁矾土造渣材料和化渣材料，控制炉渣碱度。从而可极大减少冶炼过程活性白灰的加入量，降低吨钢白灰消耗，有效增加废钢比，减少渣中铁损量，显著减低冶炼生产成本。同时，可减少出钢合金化时磷铁的加入量，节省磷合金资源；使转炉出钢过程中的温降有所减少，相应提升钢水温度，使终点磷有所增加。
文档编号C21C5/28GK102952915SQ20111024036
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日
发明者郭猛, 孙艳霞, 王鹏, 张越, 王文科, 张志文, 毛志勇 申请人:鞍钢股份有限公司