专利名称：一种连续式粘土砂混砂机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸造行业的混砂机，具体涉及一种可连续实现多次碾压的混砂机。
背景技术：
在铸造行业，混砂工艺分碾轮和转子式，混砂设备相应的分为碾轮式混砂机和转子式混砂机两大类。其中碾轮式混砂机的使用量占约90%，使用时每次加砂量大，一次加砂约500/Kg 1500Kg，不同的机型有所调整，辗轮转速40转/分，碾轮对各种物料进行剪切、搓·碎，由于碾轮转速低，导致混砂效率不能提高，故虽然碾轮式混砂机的机器成本便宜，但是工作效率低，人员成本每年增高，企业一直期望能改变这种现状。而转子混砂机的使用量在20%以下，其功率在120/KW 300/KW，能耗大，造价高，因此未能得到广泛使用。这两种混砂机各有自己的优缺点，但是它们都不能形成连续混砂，造成混砂机能耗高，各生产厂家一直期望能解决能耗高的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有混砂机不能连续混砂，提供一种连续式粘土砂混砂机，能够实行连续粘土砂混砂，降低混砂机的能耗。本发明的技术方案是以下述方式实现的一种连续式粘土砂混砂机，包括进料仓，进料仓侧壁上设有一次加水口，进料仓下方设有转轴，转轴与螺旋送料电机相连，转轴上设有第一螺旋输送叶片，所述转轴一端设有搅拌转子叶片，搅拌转子叶片的输料口设有输料仓，输料仓上设有二次加水口，输料仓下方设有机壳，机壳内设有四个碾压机构，碾压机构下方设有第五转子，第五转子与混砂电机相连，第五转子上设有第二螺旋输送叶片，第五转子上设有第二螺旋输送叶片，第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连，出料仓内设有第六转子，第六转子与转子电机相连。所述四个碾压机构包括在机壳内从上到下分布的两个第一转子、两个第二碾轮、四个第三转子、两个第四转子，第一转子上设有第一转子叶片、第三转子上设有第三转子叶片、第四转子上设有第四转子叶片，两个第一转子上的齿轮相互啮合，两个第二碾轮主轴上的齿轮相互啮合，相邻两个第三转子上的齿轮相互啮合，两个第四转子上的齿轮相互啮合，第五转子上设有主动轮，主动轮与一个第四转子一端设置的第一传动轮相连，第一传动轮与一个第三转子一端的第二传动轮相连，第二传动轮与一个第二碾轮的主轴上的第三传动轮相连，第三传动轮与一个第一转子上的从动轮相连。所述机壳侧壁上设有螺杆，螺杆上套设有弹簧，螺杆与滑动套相连，滑动套与一个第二碾轮相连。本发明将混合砂连续加入混砂机料仓进料仓，通过第一螺旋输送叶片和搅拌转子叶片将混合砂搅拌、输送至输料仓内，再经过四个碾压机构剪切、碾压后被第二螺旋输送叶片输送至出料仓，最终再经过一次搓碾形成了均匀的混砂，整个过程中混合砂经过多次搓碾、剪切，可以持续不断的加料工作，不需要中断，能够形成连续的粘土砂混砂，降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I的左视示意图。图3是本发明使用状态示意图。
具体实施例方式如图I和图2所示，一种连续式粘土砂混砂机，包括进料仓2，进料仓2侧壁上设有 一次加水口 5，进料仓2下方设有转轴50，转轴50与螺旋送料电机I相连，转轴50上设有第一螺旋输送叶片3，所述转轴50 —端设有搅拌转子叶片4，搅拌转子叶片4的输料口设有输料仓51，输料仓51上设有二次加水口 6，输料仓51下方设有机壳52，机壳52内设有四个碾压机构，碾压机构下方设有第五转子53，第五转子53与混砂电机15相连，第五转子53上设有第二螺旋输送叶片13,第五转子53上设有第二螺旋输送叶片13，第二螺旋输送叶片13的输料口与出料仓54相连，出料仓54内设有第六转子23，第六转子23与转子电机22相连。所述四个碾压机构包括在机壳52内从上到下分布的两个第一转子7、两个第二碾轮9、四个第三转子10、两个第四转子12，第一转子7上设有第一转子叶片8、第三转子10上设有第三转子叶片11、第四转子12上设有第四转子叶片56，两个第一转子7上的齿轮19相互啮合，两个第二碾轮9主轴上的齿轮相互啮合,相邻两个第三转子10上的齿轮相互啮合，两个第四转子12上的齿轮相互啮合，第五转子上设有主动轮21，主动轮21与一个第四转子12 —端设置的第一传动轮相连，第一传动轮与一个第三转子10 —端的第二传动轮相连，第二传动轮与一个第二碾轮9的主轴上的第三传动轮相连，第三传动轮与一个第一转子7上的从动轮相连。所述各主动轮、传动轮、从动轮是皮带轮。本发明工作过程如下混合砂26从进料仓2进入，同时一次加水口 5开始注水，在螺旋送料电机I的驱动下，转轴50转动，通过第一螺旋输送叶片3带动混合砂运动，被搅拌转子叶片4搅拌后从出料口送到输料仓51中，二次加水口 6也向输料仓51内注水，混合砂被润湿后经过下述步骤1.先经过第一转子7的搅拌，两个第一转子7的旋转方向相反，将从其第一转子叶片8流过的混合砂搓碎、剪切；2.之后混合砂经过第二碾轮9的碾压，高速旋转的第二碾轮9将混合砂再次碾压，3.再经过四个第三转子10的第三次碾压，相邻两个第三转子10的旋转方向相反，第三转子10上的第三转子叶片11使混合砂受到搓碾，4.下一步混合砂经过第四转子12的碾压，在第四转子叶片56的作用下，混合砂再次受到强烈剪切，5.剪切之后混合砂被第二螺旋输送叶片13输送到出料仓54内，经过第六转子23的最终碾压落到皮带25上，被皮带运送至别处。整个过程中，混合砂受到数次搓碾和剪切，能够完成连续的粘土砂混砂，使得生广效率大大提闻。粘土砂混砂主要成分新砂、煤粉、膨润土、加水、旧砂，几种成分经过搅拌均匀、碾压、剪切，使新砂、煤粉、膨润土、有效包覆在丨H砂表面。本发明经过多次搅拌、碾压、剪切，使得旧砂表面包覆的比较好、均匀。本发明中，第六转子23由转子电机22驱动，第五转子53由混砂电机15驱动，同时，第五转子上的主动轮21带动第四转子12—端上的第一传动轮转动，第一传动轮带动第三转子10上的第二传动轮转动，第二传动轮带动第二碾轮9上的第三传动轮转动，第三传动轮带动第一转子7上的从动轮转动，最终实现了第一转子7、第二碾轮9、第三转子10、第四转子12和第五转子53同步转动。与此同时，两个第一 转子7上的两个齿轮相互啮合，使得两个第一转子同步、反向旋转，同理两个第二碾轮9同步反向旋转、相邻的两个第三转子10同步反向旋转、两个第四转子12同步反向旋转。所述机壳52侧壁上设有螺杆16，螺杆16上套设有弹簧17，螺杆16与滑动套18相连，滑动套18与一个第二碾轮9相连。通过设置弹簧17调整两个第二碾轮9之间的作用力，使得碾压更有效。
权利要求
1.一种连续式粘土砂混砂机，包括进料仓(2)，进料仓(2)侧壁上设有一次加水口(5)，进料仓(2)下方设有转轴(50)，转轴(50)与螺旋送料电机(I)相连，转轴(50)上设有第一螺旋输送叶片(3)，其特征在于所述转轴(50) —端设有搅拌转子叶片(4)，搅拌转子叶片(4)的输料口设有输料仓(51)，输料仓(51)上设有二次加水口( 6 )，输料仓(51)下方设有机壳(52)，机壳(52)内设有四个碾压机构，碾压机构下方设有第五转子(53)，第五转子(53)与混砂电机(15)相连，第五转子(53)上设有第二螺旋输送叶片(13)，第五转子(53)上设有第二螺旋输送叶片(13)，第二螺旋输送叶片(13)的输出口与出料仓(54)相连，出料仓(54)内设有第六转子(23)，第六转子(23)与转子电机(22)相连。
2.根据权利要求I所述的连续式粘土砂混砂机，其特征在于所述四个碾压机构包括在机壳(52)内从上到下分布的两个第一转子(7)、两个第二碾轮(9)、四个第三转子(10)、两个第四转子(12)，第一转子(7)上设有第一转子叶片(8)、第三转子(10)上设有第三转子叶片(11)、第四转子(12)上设有第四转子叶片(56)，两个第一转子(7)上的齿轮(19)相互啮合，两个第二碾轮(9)主轴上的齿轮相互啮合，相邻两个第三转子(10)上的齿轮相互啮合，两个第四转子(12)上的齿轮相互啮合，第五转子上设有主动轮(21)，主动轮(21)与一个第四转子(12)—端设置的第一传动轮相连，第一传动轮与一个第三转子(10) —端的第二传动轮相连，第二传动轮与一个第二碾轮(9)的主轴上的第三传动轮相连，第三传动轮与一个第一转子(7)上的从动轮相连。
3.根据权利要求2所述的连续式粘土砂混砂机，其特征在于所述机壳(52)侧壁上设有螺杆(16)，螺杆(16)上套设有弹簧(17)，螺杆(16)与滑动套(18)相连，滑动套(18)与一个第二碾轮(9)相连。
全文摘要
本发明公开一种连续式粘土砂混砂机，包括进料仓，进料仓侧壁上设有一次加水口，进料仓下方设有转轴，转轴与螺旋送料电机相连，转轴上设有第一螺旋输送叶片，所述转轴一端设有搅拌转子叶片，搅拌转子叶片的输料口设有输料仓，输料仓上设有二次加水口，输料仓下方设有机壳，机壳内设有四个碾压机构，碾压机构下方设有第五转子，第五转子与混砂电机相连，第五转子上设有第二螺旋输送叶片，第五转子上设有第二螺旋输送叶片，第二螺旋输送叶片的输出口与出料仓相连，出料仓内设有第六转子，第六转子与转子电机相连。本发明降低了混砂机的能耗、降低了生产成本、提高了生产效率。
文档编号B22C5/04GK102950241SQ20111024712
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者郭星亮 申请人:郭星亮