专利名称：矩形坯结晶器总成稳流装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矩形坯结晶器总成稳流装置，用于钢铁连铸行业中对结晶器的冷却。
背景技术：
随着钢铁连铸行业的发展，大矩形坯连铸方式已替代了大钢锭模铸的方式，目前连铸机的核心部件是结晶器总成包括位于上法兰和下法兰之间的铜管和套在铜管外侧的壳体，在壳体内侧通过中间法兰连接有水套，水套套装在铜管的外侧；在壳体和水套之间形成冷却水腔，在水套和铜管之间形成冷却水缝；在壳体上位于中间法兰的下方设有进水口， 在壳体上位于中间法兰的上方设有出水口，进水口与出水口之间通过冷却水腔、冷却水缝、 中间法兰上方所形成的上腔相连通。由于结晶器的整体尺寸较大，使用过程中，冷却水进入、流出时会在结晶器的上部形成紊流现象，这部分水不能及时交换出去，致使铜管局部过热，出现“过烧”现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却水进入和流出顺畅、冷却效果好、无局部过热现象产生的矩形坯结晶器总成稳流装置，克服现有技术的不足。本发明的矩形坯结晶器总成稳流装置，包括位于上法兰和下法兰之间的铜管和套在铜管外侧的壳体，在壳体内侧通过中间法兰连接有水套，水套套装在铜管的外侧；在壳体和水套之间形成冷却水腔，在水套和铜管之间形成冷却水缝；在壳体上位于中间法兰的下方设有进水口，在壳体上位于中间法兰的上方设有出水口，进水口与出水口之间通过冷却水腔、冷却水缝、中间法兰上方所形成的上腔相连通；在中间法兰的上方设有与壳体和水套相连接的稳流隔板，稳流隔板与中间法兰之间形成稳流腔，稳流隔板上设有开口，所述的出水口位于稳流隔板和中间法兰之间；在稳流腔内设有螺旋叶片。本发明的矩形坯结晶器总成稳流装置，使用时位于总成上部的冷却水可在稳流腔内顺螺旋片的旋向流动，顺利自出水口排出，杜绝了紊流现象的发生，冷却效果好，不会出现局部过热现象，延长了结晶器铜管的使用寿命。
图1是本发明具体实施方式
的结构示意图； 图2是图1所示的稳流隔板的俯视示意图。
具体实施例方式如图1、2所示13为上法兰，1为下法兰，在上法兰13和下法兰1之间有铜管12 和套在铜管12外侧的壳体3，在壳体3内侧通过中间法兰15连接有水套5，水套5套装在铜管12的外侧；在壳体3和水套5之间形成冷却水腔4，在水套5和铜管12之间形成冷却水缝2 ；在壳体3上位于中间法兰15的下方设有进水口 6，在壳体3上位于中间法兰15的上方设有出水口 14，进水口 6与出水口 14之间通过冷却水腔4、冷却水缝2、中间法兰15上方所形成的上腔9相连通。在中间法兰15的上方设有与壳体3和水套5相连接的稳流隔板10，稳流隔板10 与中间法兰15之间形成稳流腔8，稳流隔板10上设有开口 11，出水口 14位于稳流隔板10 和中间法兰15之间。在稳流腔8内设有螺旋叶片7。使用时位于稳流隔板10上部的冷却水可在稳流腔8内顺螺旋片7的旋向流动，顺利自出水口 14排出，在此处不会形成紊流现象，无死水和水蒸汽产生，冷却效果好，结晶器铜管不会出现局部过热现象，延长了结晶器铜管的使用寿命。
权利要求
1. 一种矩形坯结晶器总成稳流装置，包括位于上法兰(13)和下法兰(1)之间的铜管 (12)和套在铜管(12)外侧的壳体(3)，在壳体(3)内侧通过中间法兰(15)连接有水套(5)， 水套(5)套装在铜管(12)的外侧；在壳体(3)和水套(5)之间形成冷却水腔(4)，在水套 (5)和铜管(12)之间形成冷却水缝(2)；在壳体(3)上位于中间法兰(15)的下方设有进水口(6)，在壳体(3)上位于中间法兰(15)的上方设有出水口(14)，进水口(6)与出水口(14) 之间通过冷却水腔(4)、冷却水缝(2)、中间法兰(15)上方所形成的上腔(9)相连通；其特征在于在中间法兰(15)的上方设有与壳体(3)和水套(5)相连接的稳流隔板(10)，稳流隔板(10)与中间法兰(15)之间形成稳流腔(8)，稳流隔板(10)上设有开口(11)，所述的出水口(14)位于稳流隔板(10)和中间法兰(15)之间；在稳流腔(8)内设有螺旋叶片(7)。
全文摘要
矩形坯结晶器总成稳流装置，包括位于上法兰和下法兰之间的铜管和套在铜管外侧的壳体，在壳体内侧通过中间法兰连接有水套，水套套装在铜管的外侧；在壳体和水套之间形成冷却水腔，在水套和铜管之间形成冷却水缝；在壳体上位于中间法兰的下方设有进水口，在壳体上位于中间法兰的上方设有出水口，进水口与出水口之间通过冷却水腔、冷却水缝、中间法兰上方所形成的上腔相连通；在中间法兰的上方设有与壳体和水套相连接的稳流隔板，稳流隔板与中间法兰之间形成稳流腔，稳流隔板上设有开口，所述的出水口位于稳流隔板和中间法兰之间；在稳流腔内设有螺旋叶片。使用时杜绝了紊流现象的发生，冷却效果好，不会出现局部过热现象，延长了结晶器的使用寿命。
文档编号B22D11/055GK102398001SQ201110375718
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刘一峰, 曲宝祥, 王哲明 申请人:大连百合氧枪喷头有限公司