专利名称：凸轮轴刷光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于凸轮轴制造技术领域，尤其涉及一种凸轮轴刷光机。
背景技术：
凸轮轴一般为机械加工件，外部的凸轮及圆周在加工后会有很多毛刺，如果不除毛刺，将凸轮轴安装到发动机内后，随着凸轮轴的高速旋转，毛刺会落入到发动机内，影响其他部件的正常工作，严重的可损坏发动机。因此，除去凸轮轴上的毛刺至关重要，目前，一般采用人工使用钢刷或钢锉对凸轮轴表面进行除刺，这种作业方式不仅工作效率低、劳动强度大，而且容易划伤凸轮轴表面，影响已加工表面的光洁度。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种工作效率高、劳动强度低、 对凸轮轴已加工表面无影响的凸轮轴刷光机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案凸轮轴刷光机，包括机座， 所述机座上设有横向导轨和位于横向导轨后方的纵向导轨，横向导轨上设有气压或液压控制左右移动的凸轮轴卡装机构，纵向导轨上设有设有气压或液压控制向凸轮轴卡装机构前行和后退的刷光机构。所述凸轮轴卡装机构包括设在横向导轨上的左底座和右底座，左底座上设有伸缩顶尖，右底座上设有与伸缩顶尖同轴相对的固定顶尖，固定顶尖同轴传动连接有第一电机。所述刷光机构包括设在纵向导轨上的基座，基座上设有支座，支座上转动连接有转轴，转轴上设有带化纤毛的刷辊，转轴一端传动连接有第二电机。所述凸轮轴卡装机构和刷光机构之间设有开关门机构。所述开关门机构包括横向设置的滑道，滑道内设有左侧门和右侧门，滑道顶部分别设有推拉左侧门和右侧门横向移动的左气缸和右气缸。所述刷辊外设有防护罩。采用上述技术方案，凸轮轴固定在凸轮轴卡装机构上，气压或液压控制刷光机构沿纵向导轨移动将凸轮轴上的毛刺除去，机械化除毛刺，工作效率高、工人劳动强度小；先将固定顶尖顶紧凸轮轴的一端，再使伸缩顶尖伸长顶紧凸轮轴另一端，这样将凸轮轴固定， 气压或液压控制凸轮轴卡装机构沿横向导轨左右往复运动，第一电机带动凸轮轴转动；气动或液压推动基座带动刷辊沿纵向导轨向前移动，第二电机带动刷辊转动，刷辊的化纤毛接触到凸轮轴，在凸轮轴和和刷辊的共同转动下，将凸轮轴上的毛刺快速除去，且不影响凸轮轴外表面的光洁度；由于刷的过程中，防止化纤毛磨损太快，需要在刷毛上添加防锈水， 在更换凸轮轴时，刷辊依然转动，开关门机构起到防止向工作人员身上甩水；开关门机构采用气压自动控制的结构，易于安装制造，便于操作、当需要更换凸轮轴时，左侧门和右侧门均沿滑道向中间移动，阻挡转动的刷辊向正在更换凸轮轴的工作人员身上甩水；防护罩起到刷辊向外甩水或甩毛刺的作用。
图1是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的凸轮轴刷光机，包括机座1，机座1上设有燕尾槽状的横向导轨21和位于横向导轨21后方的纵向导轨2，横向导轨21上设有气压或液压控制左右移动的凸轮轴卡装机构，纵向导轨2上设有设有气压或液压控制向凸轮轴卡装机构前行和后退的刷光机构。凸轮轴卡装机构包括设在横向导轨21上的左底座3和右底座4，左底座3上设有伸缩顶尖5，右底座4上设有与伸缩顶尖5同轴相对的固定顶尖6，固定顶尖6 同轴传动连接有第一电机7。刷光机构包括设在纵向导轨2上的基座8，基座8上设有支座 9，支座9上转动连接有转轴10，转轴10上设有带化纤毛的刷辊11，刷辊11由多个刷盘并排穿在转轴10上组成，转轴10 —端传动连接有第二电机12，刷辊11外设有防止刷辊11向外甩水和毛刺的防护罩13。气压或液压控制刷光机构的前行和后退、气压或液压控制凸轮轴卡装机构的左右移动、以及伸缩顶尖5的伸缩均为现有成熟技术。凸轮轴卡装机构和刷光机构之间设有开关门机构。开关门机构包括横向设置的滑道14，滑道14内设有左侧门15和右侧门16，滑道14顶部分别设有推拉左侧门15和右侧门16横向移动的左气缸17和右气缸18，左气缸17的活塞杆19和右气缸18的活塞杆20 分别与左侧门15和右侧门16的上端固定连接。工作使用时，先将固定顶尖6顶紧凸轮轴的一端，再使伸缩顶尖5伸长顶紧凸轮轴另一端，这样将凸轮轴固定，气压或液压控制凸轮轴沿横向导轨21左右往复运动，第一电机7带动凸轮轴转动，然后启动气动或液压装置推动基座8带动刷辊11沿纵向导轨2向前移动，第二电机12带动刷辊11转动，刷辊11的化纤毛接触到凸轮轴，在凸轮轴和和刷辊11 的共同转动下，将凸轮轴上的毛刺快速除去，且不影响凸轮轴外表面的光洁度。由于刷的过程中，防止化纤毛磨损太快，需要在刷毛上添加防锈水，在更换凸轮轴时，刷辊11依然转动，开启左气缸17和右气缸18，通过活塞杆19和活塞杆20推动左侧门15和右侧门16均沿滑道14向中间移动，阻挡转动的刷辊11向正在更换凸轮轴的工作人员身上甩水。
权利要求1.凸轮轴刷光机，包括机座，其特征在于所述机座上设有横向导轨和位于横向导轨后方的纵向导轨，横向导轨上设有气压或液压控制左右移动的凸轮轴卡装机构，纵向导轨上设有设有气压或液压控制向凸轮轴卡装机构前行和后退的刷光机构。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴刷光机，其特征在于所述凸轮轴卡装机构包括设在横向导轨上的左底座和右底座，左底座上设有伸缩顶尖，右底座上设有与伸缩顶尖同轴相对的固定顶尖，固定顶尖同轴传动连接有第一电机。
3.根据权利要求1或2所述的凸轮轴刷光机，其特征在于所述刷光机构包括设在纵向导轨上的基座，基座上设有支座，支座上转动连接有转轴，转轴上设有带化纤毛的刷辊， 转轴一端传动连接有第二电机。
4.根据权利要求1或2所述的凸轮轴刷光机，其特征在于所述凸轮轴卡装机构和刷光机构之间设有开关门机构。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴刷光机，其特征在于所述开关门机构包括横向设置的滑道，滑道内设有左侧门和右侧门，滑道顶部分别设有推拉左侧门和右侧门横向移动的左气缸和右气缸。
6.根据权利要求3所述的凸轮轴刷光机，其特征在于所述刷辊外设有防护罩。
专利摘要本实用新型公开了一种凸轮轴刷光机，包括机座，所述机座上设有横向导轨和位于横向导轨后方的纵向导轨，横向导轨上设有气压或液压控制左右移动的凸轮轴卡装机构，纵向导轨上设有设有气压或液压控制向凸轮轴卡装机构前行和后退的刷光机构。采用上述技术方案，凸轮轴固定在凸轮轴卡装机构上，气压或液压控制刷光机构沿导轨移动将凸轮轴上的毛刺除去，机械化除毛刺，工作效率高、工人劳动强度小。
文档编号B24B9/04GK201998012SQ20112001803
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者卢明阳, 朱天合, 郭二峰, 马海洋 申请人:河南中轴股份有限公司