专利名称：一种改良的悬臂产品模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及悬臂产品的模具。
背景技术：
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。 它是将金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。但是，目前悬臂产品模具需要的料管很小，这种模具结构开模，产品没地方进料， 且产品的悬臂很难充型完整，此结构为压铸工艺方式生产增加了很大的难度。
实用新型内容本实用新型针对现有技术不足，旨在提供一种改良的悬臂产品模具，解决产品进料问题，进而解决产品的充型问题，以此实现产品的压铸，并使铝料可以均勻的填充各个悬臂。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种改良的悬臂产品模具，包括前模、 后模、浇道及浇口，前模及后模合并于一体组成模具腔体，前模对应的模具腔体为前模模腔，后模对应的模具腔体为后模模腔；本实用新型还包括浇道板、浇道板限位杆、浇道拉板、 限位拉杆、顶针板及推杆，浇道板设置于前模，浇道设置于浇道板，浇口设置在前模上并与浇道对接；浇道拉板设置于前模，浇道板限位杆设置于浇道板，浇道板限位杆与浇道拉板连接；顶针板设置在后模上，推杆一端顶置于顶针板，推杆另一端顶置于前模。下面对以上技术方案作进一步阐述本实用新型还包括分流锥，分流锥设置于模具腔体上。本实用新型的有益效果在于其一、本实用新型模具增加浇道板、浇道拉板、限位拉杆等零件，在压铸完成后，先从浇道板和前模分型面处开模，在烧道拉板的作用下拉断浇道，模具继续开模，在限位拉杆的作用下，模具从前模和后模分型面处分模，开模完成后，在顶杆作用下顶出出产品，然后由压铸工取出，实现产品的压铸；其二、本实用新型可以适用于均勻细悬臂铝合金产品的压铸，对于产品的充填有非常好的效果，为此类产品的开模提供了方案。
图1为本实用新型的剖视图。图中1、浇道板；2、前模；3、限位拉杆；4、后模；5、顶针板；6、浇道拉板；7、浇道拉板限位杆；8、浇道；9、浇口 ；10、分流锥；11、推杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明参照图1所示，本实用新型的前模2及后模4合并于一体组成模具腔体，前模2对应的模具腔体为前模模腔，后模4对应的模具腔体为后模模腔；浇道板1设置在前模2上，浇道8设置在浇道板1，浇口 9设置在前模2上并与浇道8对接；浇道拉板6设置在前模2 上，浇道板限位杆7设置在浇道板1上，浇道板限位杆7与浇道拉板1连接；顶针板5设置在后模4上，推杆11 一端顶置在顶针板5上，推杆11另一端顶置在前模2上，分流锥10设置于模具腔体上。本 实用新型模具的结构增加了浇道板1、浇道拉板6、浇道拉板限位杆7等零件，在压铸完成后，先从浇道板1和前模2分型面处开模，在烧道拉板6的作用下拉断浇道8，模具继续开模，在浇道拉板限位杆7的作用下，模具从前模2和后模4的分型面处分模，开模完成后，在推杆11作用下顶出出产品，然后由压铸工取出，实现产品的压铸；本实用新型可以适用于均勻细悬臂铝合金产品的压铸，对于产品的充填有非常好的效果，为此类产品的开模提供了方案。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种改良的悬臂产品模具，包括前模、后模、浇道及浇口，前模及后模合并于一体组成模具腔体，前模对应的模具腔体为前模模腔，后模对应的模具腔体为后模模腔；其特征在于还包括浇道板、浇道板限位杆、浇道拉板、限位拉杆、顶针板及推杆，浇道板设置于前模，浇道设置于浇道板，浇口设置在前模上并与浇道对接；浇道拉板设置于前模，浇道板限位杆设置于浇道板，浇道板限位杆与浇道拉板连接；顶针板设置在后模上，推杆一端顶置于顶针板，推杆另一端顶置于前模。
2.根据权利要求1所述的改良的悬臂产品模具，其特征在于还包括分流锥，分流锥设置于模具腔体上。
专利摘要本实用新型公开了一种改良的悬臂产品模具，涉及悬臂产品的模具；包括前模、后模、浇道及浇口，前模及后模合并于一体组成模具腔体，前模对应的模具腔体为前模模腔，后模对应的模具腔体为后模模腔；本实用新型还包括浇道板、浇道板限位杆、浇道拉板、限位拉杆、顶针板及推杆，浇道板设置于前模，浇道设置于浇道板，浇口设置在前模上并与浇道对接；浇道拉板设置于前模，浇道板限位杆设置于浇道板，浇道板限位杆与浇道拉板连接；顶针板设置在后模上，推杆一端顶置于顶针板，推杆另一端顶置于前模；有益效果在于本实用新型可以适用于均匀细悬臂铝合金产品的压铸，对于产品的充填有非常好的效果，为此类产品的开模提供了方案。
文档编号B22D17/22GK202106014SQ20112003135
公开日2012年1月11日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者时相团 申请人:深圳市建升精密五金有限公司