专利名称：抛丸机的钢丸回收机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种抛丸机的钢丸回收机构。
背景技术：
抛丸机是对金属或者铸造工件进行表面处理的一种机械设备，其工作原理是利用叶轮的离心力或者高压气体的力量将钢丸高速喷射到金属或者铸造工件的表面，利用喷射钢丸的冲击力去除金属工件表面的锈蚀和杂质以及铸造工件表面的粘砂。由于钢丸需要回收循环再用，因此抛丸机都设置有钢丸回收机构，供清除钢丸表面粘有的杂质后，使回收钢丸进入下一循环工序。现有抛丸机的钢丸回收机构，如图1所示，包括抛丸机本体1，该抛丸机本体1内设有螺旋机3，通过钢丸流入口 22流入本体1的钢丸5通过螺旋机3的转动推动，进入到斗提 11中，且抛丸机本体1 一外侧设有π字形的固定架91，该固定架91顶部设有轴承9，轴承9 上设有滚筒4，与抛丸机本体1设置固定架91 一外侧相邻的抛丸机本体1的另一外侧设有斗提11，该斗提11上方设有砂铁分离器7和钢丸仓8，该砂铁分离器7上方的入口 71与斗提11相通，砂铁分离器7底部的出口 72与钢丸仓8相通，钢丸仓8底部设有抛丸器12，该抛丸器12的出口通向滚筒4内，该滚筒4的下部设有钢丸流出口 41，该钢丸流出口 41通向位于固定在抛丸机本体1上端的钢丸流槽2，该钢丸流槽2为断面呈U字形且侧面呈弧形的槽形体，该钢丸流槽2的一端流入口 22与抛丸机本体1侧壁相连接，且槽形体下侧壁与抛丸机本体1连接处的外夹角A成直角，该钢丸流槽2 —端通向抛丸机本体1内，另一端位于抛丸机本体1上方。如图1所示，现有抛丸机的钢丸回收机构工作时，钢丸5通过斗提11提升先进入砂铁分离器7，钢丸5上粘着的砂子从排砂口 10排出，钢丸5进入钢丸仓8内，然后由钢丸仓8进入抛丸器12中，再通过抛丸器12喷射到滚筒4内，利用抛丸器喷射钢丸5的冲击力去除铸造工件表面的粘砂，完成对铸件的清洗。喷射进入滚筒4内的钢丸5完成去除铸造工件表面粘砂的作业后，滚筒4利用可转动轴承9，将内部铸造工件倒出，此时滚筒4的钢丸流出口 41会移动至钢丸流槽2位于抛丸机本体1上方的一端，这样通过钢丸流出口 41 流出混有粘砂的钢丸5，因混有粘砂流动性差造成堆积，且钢丸会与被清洗后的粘砂混在一起。由于该钢丸流槽2下侧壁与抛丸机本体1连接处的外夹角a为直角，而使钢丸流动的落差小，因此导致回收钢丸5向抛丸机本体1流动的通道不顺畅，而且钢丸表面携带粘砂后会降低流动的速度，这样很容易使携带粘砂的钢丸在钢丸流槽2以及钢丸流槽2与抛丸机本体1入口处21堵塞。堵塞后需要停机，人工进行清理，降低生产效率，增加生产成本，因此有待进行改进。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种抛丸机的钢丸回收机构，其将钢丸流槽下侧壁与抛丸机本体连接处的外夹角设置成钝角，从而加大钢丸流出口口径和钢丸流动落差，使钢丸流动通道顺畅；在钢丸流槽下侧壁设置震动器，通过震动器的震动作用，提高钢丸流槽内钢丸的流动速度，有效避免携带砂子的钢丸在钢丸流槽流出口处的堵塞。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型抛丸机的钢丸回收机构，包括抛丸机本体1，该抛丸机本体1内设有螺旋机3，且抛丸机本体1 一外侧设有π字形的固定架91，该固定架91顶部设有轴承9，轴承 9上设有滚筒4，与抛丸机本体1设置固定架91 一外侧相邻的抛丸机本体1的另一外侧设有斗提11，该斗提11上方设有砂铁分离器7和钢丸仓8，该砂铁分离器7上方的入口 71与斗提11相通，砂铁分离器7底部的出口 72与钢丸仓8相通，该钢丸仓8底部设有抛丸器12， 该抛丸器12的出口通向滚筒4内，该滚筒4的下部设有钢丸流出口 41，该钢丸流出口 41通向位于固定在抛丸机本体1上端的钢丸流槽2，该钢丸流槽2为断面呈U字形且侧面呈弧形的槽形体，该槽形体下侧壁与抛丸机本体1连接固定，该钢丸流槽2 —端通向抛丸机本体1 内，另一端位于抛丸机本体1上方；其特征在于，该钢丸流槽2下侧壁与抛丸机本体1连接处的外夹角呈钝角，且钢丸流槽2下侧壁设置震动器6。前述的抛丸机的钢丸回收机构，其中钢丸流槽2下侧壁与抛丸机本体1连接处的外夹角为150士20度的钝角。前述的抛丸机的钢丸回收机构，其中震动器6为气动震动器，气动震动器6通过气管13与压缩空气管道连接。本实用新型抛丸机的钢丸回收机构的有益效果，其将钢丸流槽下侧壁与抛丸机本体连接处的外夹角A'设置成150° 士20°的钝角，从而加大了钢丸流出口的口径和钢丸流动的落差，使钢丸的流动通道更加顺畅；同时在钢丸流槽下侧壁设置震动器，通过震动器的震动作用，提高钢丸流槽内钢丸的流动速度，有效避免携带砂子的钢丸在钢丸流槽流出口处的堵塞。
图1为现有抛丸机的钢丸回收机构结构示意图。图2为本实用新型抛丸机的钢丸回收机构结构示意图。图中主要标号说明现有技术部分1抛丸机本体、2钢丸流槽、21钢丸流槽出口、3螺旋机、4滚筒、41 滚筒钢丸流出口、5钢丸、7分离器、71砂铁分离器入口、72砂铁分离器出口、8钢丸仓、9轴承、91固定架、10排砂口、11斗提、12抛丸器、A夹角；本实用新型部分1抛丸机本体、2钢丸流槽、21钢丸流槽出口、3螺旋机、4滚筒、 41滚筒钢丸流出口、5钢丸、6震动器、7分离器、71砂铁分离器入口、72砂铁分离器出口、8 钢丸仓、9轴承、91固定架、10排砂口、11斗提、12抛丸器、13气管、Α’夹角。
具体实施方式
参阅图2所示，本实用新型抛丸机的钢丸回收机构，包括抛丸机本体1，该抛丸机本体ι内设有螺旋机3，且抛丸机本体1 一外侧设有Π字形的固定架91，该固定架91顶部设有轴承9，轴承9上设有滚筒4，与抛丸机本体1设置固定架91 一外侧相邻的抛丸机本体1的另一外侧设有斗提11，该斗提11上方设有砂铁分离器7和钢丸仓8，该砂铁分离器7上方的入口 71与斗提11相通，砂铁分离器7底部的出口 72与钢丸仓8相通，该钢丸仓8底部设有抛丸器12，该抛丸器12的出口通向滚筒4内，该滚筒4的下部设有钢丸流出口 41， 该钢丸流出口 41通向位于固定在抛丸机本体1上端的钢丸流槽2，该钢丸流槽2为断面呈 U字形且侧面呈弧形的槽形体，该槽形体下侧壁与抛丸机本体1连接固定，该钢丸流槽2 — 端通向抛丸机本体1内，另一端位于抛丸机本体1上方；其特征在于，该钢丸流槽2下侧壁与抛丸机本体1连接处的外夹角呈钝角，且钢丸流槽2下侧壁设置震动器6。参阅图2所示，本实用新型抛丸机的钢丸回收机构，其中，该钢丸流槽2下侧壁与抛丸机本体1连接处的外夹角为150士20度的钝角；该震动器6为气动震动器，气动震动器 6通过气管13与压缩空气管道连接。参阅图2所示，本实用新型抛丸机的钢丸回收机构的使用，将需要清洗的铸件放置在抛丸机的滚筒4内，开启抛丸机，钢丸5通过提升机构先进入砂铁分离器7，将砂子从排砂口 10排出，钢丸进入钢丸仓8内，然后由钢丸仓8进入抛丸器12中，再通过抛丸器12喷射到滚筒4内，利用抛丸器喷射钢丸5的冲击力去除铸造工件表面的粘砂，完成对铸件的清洗。喷射进入滚筒4内的钢丸5完成去除铸造工件表面粘砂的作业后，滚筒4利用可转动轴承9，将内部铸造工件倒出，此时连接在滚筒4上的钢丸流出口 21会移动至钢流槽2的顶端，这样通过钢丸流出口 21流出混有粘砂的钢丸5，因混有粘砂流动性差造成堆积，且钢丸会与被清洗后的粘砂混在一起。这时钢丸5与粘砂一同由滚筒4经流出口 21流入钢丸流槽2，同时开启钢丸流槽2下侧壁处设置的震动器6，钢丸5与粘砂在震动器6的震动作用下，迅速通过钢丸流槽2的钢丸流入口 22流入到抛丸机本体1内，在螺旋机3的作用下，将钢丸带入提升机11，由提升机11提取钢丸5进入砂铁分离器7后，粘砂由砂铁分离器7经排砂口 10排出，钢丸5被分离到钢丸仓8内进入下一次循环作业。本实用新型抛丸机的钢丸回收机构的优点是，该钢丸流槽下侧壁与抛丸机本体连接处的外夹角呈钝角，可以加大钢丸流槽的钢丸流出口口径和钢丸流动的落差增加，使钢丸和粘砂的流动通道更加顺畅；同时在钢丸流槽下侧壁震动器的震动作用下，提高钢丸和粘砂在钢丸流槽内的流动速度，有效避免钢丸和粘砂在钢丸流槽流出口处的堵塞。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种抛丸机的钢丸回收机构，包括抛丸机本体(1)，该抛丸机本体(1)内设有螺旋机(3)，且抛丸机本体(1) 一外侧设有Π字形的固定架(91)，该固定架(91)顶部设有轴承 (9)，轴承(9)上设有滚筒G)，与抛丸机本体(1)设置固定架(91) 一外侧相邻的抛丸机本体⑴的另一外侧设有斗提(11)，该斗提(11)上方设有砂铁分离器(7)和钢丸仓(8)，该砂铁分离器(7)上方的入口(71)与斗提(11)相通，砂铁分离器(7)底部的出口(72)与钢丸仓⑶相通，该钢丸仓⑶底部设有抛丸器(12)，该抛丸器(12)的出口通向滚筒⑷内， 该滚筒的下部设有钢丸流出口(41)，该钢丸流出口 Gl)通向位于固定在抛丸机本体 (1)上端的钢丸流槽O)，该钢丸流槽(2)为断面呈U字形且侧面呈弧形的槽形体，该槽形体下侧壁与抛丸机本体(1)连接固定，该钢丸流槽( 一端通向抛丸机本体(1)内，另一端位于抛丸机本体(1)上方；其特征在于，该钢丸流槽(2)下侧壁与抛丸机本体(1)连接处的外夹角呈钝角，且钢丸流槽(2)下侧壁设置震动器(6)。
2.根据权利要求1所述的抛丸机的钢丸回收机构，其特征在于，所述钢丸流槽(2)下侧壁与抛丸机本体(1)连接处的外夹角为150士20度的钝角。1
3.根据权利要求1所述的抛丸机的钢丸回收机构，其特征在于，所述震动器(6)为气动震动器，气动震动器(6)通过气管(1 与压缩空气管道连接。
专利摘要一种抛丸机的钢丸回收机构，抛丸机本体内设螺旋机，抛丸机本体外侧设有固定架，固定架顶部设轴承，轴承上设滚筒，与抛丸机本体固定架相邻的抛丸机本体另一外侧设斗提，斗提上方设砂铁分离器和钢丸仓，砂铁分离器入口与斗提相通，砂铁分离器出口与钢丸仓相通，钢丸仓底部设抛丸器，抛丸器出口通滚筒内，滚筒设钢丸流出口通向固定在抛丸机本体上端的钢丸流槽，钢丸流槽下侧壁与抛丸机本体连接，钢丸流槽一端通抛丸机本体内，另端位于抛丸机本体上方；钢丸流槽下侧壁与抛丸机本体连接处外夹角呈钝角，钢丸流槽下侧壁设震动器；使钢丸流动通道顺畅，提高钢丸流槽内钢丸的流动速度，有效避免携带砂子的钢丸在钢丸流槽流出口处的堵塞。
文档编号B24C9/00GK201989055SQ20112003196
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者祖绍雨, 陈友三, 陈常彬 申请人:天津达祥精密工业有限公司