专利名称：浇口无焊缝砂箱成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造刹车鼓用砂箱制造技术领域，具体地说是一种浇口无焊缝砂箱成型机。
背景技术：
铸造刹车鼓用砂箱包括砂箱本体和浇口。目前，其结构是在圆形砂箱本体上焊接浇口，在浇口与砂箱本体连接的两端均有焊缝连接。这种结构的砂箱，由于浇口与砂箱本体间存在两条焊缝，使用时焊缝处开焊，就会影响使用。而且两条焊缝不仅加大焊接工作量， 而且焊接时难于掌握圆度，易出现砂箱壁面和浇口壁面不平整的问题。而且这种砂箱在制造生产时需由手工多步制成，工艺复杂，生产效率低下，产品质量无法满足使用需求。
实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种机械化、高效率生产的浇口无焊缝砂箱成型机，以制造一次成型、浇口处无焊缝而且壁面平整的铸造刹车鼓用砂箱，从而既可避免出现浇口焊缝开焊所造成的问题，也可显著提高生产效率。本实用新型是这样实现的浇口无焊缝砂箱成型机中，所述砂箱是由设有连接焊缝的圆筒状砂箱本体以及无焊缝的半圆或矩形槽浇口组成的一体结构，砂箱成型机包括内模、外模和驱动机构；所述内模固定于机架上，为与所述砂箱形状相对应的凸模，其结构是在圆柱芯体上制有半圆或矩形凸台；所述外模为接有往复驱动机构的凹模，其形状与所述内模形状相对应。使用本实用新型生产一次成型、浇口处无焊缝的砂箱时，将定长、定宽的铁板置于内模和外模之间，启动往复驱动机构，使外模推动铁板压向内模，从而形成一次成型的砂箱，启动焊机将铁板的对缝焊好，即得成品砂箱。在上述技术方案下，本实用新型可以这样实现本实用新型还包括脱模机构，所述脱模机构包括支架、安装于所述支架上的推杆以及推动所述支架沿内模轴向前行的往复驱动机构；在所述内模的外缘面上与推杆相对应的位置上沿轴向开有推杆滑轨。本实用新型中，所述内模的凸台位于圆柱芯体下部；所述外模包括一凹槽外模和两凹弧外模，所述凹槽外模形状与所述内模的凸台相对应并位于所述内模下方；所述凹弧外模的形状与所述圆柱芯体相对应并通过铰轴铰接于凹槽外模两侧，各部分外模设置有独立的、向上推进的往复驱动机构。本实用新型中，所述的往复驱动机构为液压驱动机构。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为图1所示实施方式的加工过程示意图。
具体实施方式
本实用新型所生产的浇口无焊缝砂箱包括砂箱本体和浇口，所述的砂箱本体为圆筒状，所述浇口为半圆或矩形槽口，所述浇口设置于所述砂箱本体的边缘，所述浇口与所述砂箱本体为一体结构，在所述砂箱本体上设有连接焊缝。浇口无焊缝砂箱成型机包括内模、外模和驱动机构；所述内模固定于机架上，为与所述砂箱形状相对应的凸模，其结构是在圆柱芯体上制有半圆或矩形凸台；所述外模为接有往复驱动机构的凹模，其形状与所述内模形状相对应。图1所示，内模1固定于机架7上，其凸台位于圆柱芯体下部。外模包括一凹槽外模9和两凹弧外模4。所述凹槽外模9形状与所述内模1的凸台相对应并位于所述内模下方，所述凹槽外模9及所述内模1凸台的形状随所制砂箱浇口形状的改变而改变，截面可以为半圆或矩形。所述凹弧外模4的形状与所述圆柱芯体相对应并通过铰轴8铰接于凹槽外模9两侧。与凹槽外模9相接的第一液压驱动机构6为上、下往复驱动机构。与凹弧外模 4相接的第二液压驱动机构5也为上、下往复驱动机构，该驱动机构的驱动杆端部铰接于凹弧外模4的底部。图1所示，本实用新型还可包括脱模机构，所述脱模机构包括支架10、安装于所述支架10上的推杆2以及推动所述支架沿内模1轴向往复运行的第三液压驱动机构11 ；在所述内模的外缘面上与推杆相对应的位置上沿轴向开有推杆滑轨12。本实施方式的工作过程为将定长、定宽的铁板3置于内模1和外模之间，与凹槽外模9连接的液压驱动机构6启动并推动凹槽外模9和与其铰接的两凹弧外模4共同上行， 将位于内模1和外模之间的铁板3冲压出与凹槽形状相对应的浇口。然后，与凹弧外模4 相接的液压驱动机构5启动并推动凹弧外模4绕铰轴上转并向内模闭合，从而将铁板3从两侧推压于内模上，形成半圆状，两半圆状铁板的端部相搭接。使用焊机将搭接缝焊接后， 启动第二液压驱动机构5向下回位，使两凹弧外模4外张回到初始位置。再启动第一液压驱动机构6向下回位，使凹槽外模9、两凹弧外模4同步下行脱离内模。启动第三液压驱动机构11，使其驱动支架10沿内模1轴向前行，推杆2沿滑轨12前行，将砂箱沿水平方向推出内模。
权利要求1.一种浇口无焊缝砂箱成型机，所述砂箱是由设有连接焊缝的圆筒状砂箱本体以及无焊缝的半圆或矩形槽浇口组成的一体结构，其特征在于该砂箱成型机包括内模、外模和驱动机构；所述内模(1)固定于机架(7)上，为与所述砂箱形状相对应的凸模，其结构是在圆柱芯体上制有半圆或矩形凸台；所述外模为接有往复驱动机构的凹模，其形状与所述内模形状相对应。
2.根据权利要求1所述的浇口无焊缝砂箱成型机，其特征在于该砂箱成型机还包括脱模机构，所述脱模机构包括支架(10)、安装于所述支架上的推杆(2)以及推动所述支架沿内模轴向前行的往复驱动机构；在所述内模的外缘面上与推杆相对应的位置上沿轴向开有推杆滑轨(12)。
3.根据权利要求1所述的浇口无焊缝砂箱成型机，其特征在于所述内模(1)的凸台位于圆柱芯体下部；所述外模包括一凹槽外模(9)和两凹弧外模(4)，所述凹槽外模(9)形状与所述内模的凸台相对应并位于所述内模下方；所述凹弧外模的形状与所述圆柱芯体相对应并通过铰轴(8)铰接于凹槽外模(9)两侧，各部分外模设置有独立的、向上推进的往复驱动机构。
4.根据权利要求1至3所述的任一浇口无焊缝砂箱成型机，其特征在于所述的往复驱动机构为液压驱动机构。
专利摘要本实用新型公开了一种浇口无焊缝砂箱成型机，浇口无焊缝砂箱成型机中，所述砂箱是由设有连接焊缝的圆筒状砂箱本体以及无焊缝的半圆或矩形槽浇口组成的一体结构，砂箱成型机包括内模、外模和驱动机构；所述内模固定于机架上，为与所述砂箱形状相对应的凸模，其结构是在圆柱芯体上制有半圆或矩形凸台；所述外模为接有往复驱动机构的凹模，其形状与所述内模形状相对应。使用本实用新型生产一次成型、浇口处无焊缝的砂箱时，将定长、定宽的铁板置于内模和外模之间，启动往复驱动机构，使外模推动铁板压向内模，从而形成一次成型的砂箱，启动焊机将铁板的对缝焊好，即得成品砂箱。
文档编号B22C21/00GK202079259SQ201120091570
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者徐满仓 申请人:徐满仓