专利名称：磨头轴联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨头轴联轴器。
背景技术：
石板材磨边机在一道磨削工序中要连续更换一组磨头，为了提高更换磨头的效率，便将磨头固定在磨头轴下端，另外在电机主轴中设计了一种装置，能使主轴的锥孔与磨头轴锥柄进行可拆联接。现行的磨头轴联接装置如图7所示，由锥孔2、电机主轴13、拉钩 14、弹簧3、螺母16等组成。与之对应的磨头轴11如图6所示，其锥柄上有两对卡钉。装夹磨头轴的方法是，用杠杆伸入螺母16的凹槽内并下压拉钩14，将磨头轴10锥柄上的卡钉装入钩内，再使另一对卡钉对准锥孔2缺口，取出手把，拉钩在弹簧的作用下使锥柄与锥孔 2紧固对接。按相反的步骤可拆卸磨头轴。现行的磨头轴联接装置存在以下缺陷1、该装置与电机主轴连为一整体，一旦锥孔变形，整个电机连带报废；2、装夹磨头轴时，卡钉进入钩内要经过多次转折，另一对卡钉还要对准锥孔缺口，因此安装的步骤多、效率低；3、拆卸磨头轴时，因为拉钩与卡钉不是紧密对接关系，拉钩的推卸行程不足，会出现磨头轴难取出现象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种独立成件，装夹磨头轴步骤简单效率高，拆卸磨头轴容易的磨头轴联轴器装置。本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种磨头轴联轴器，其特征在于它包括轴芯、套筒、套筒盖、弹簧；所述套筒与套筒盖通过螺纹连接；所述的套筒设有空心腔体，所述套筒盖的盖面上设有套筒盖孔，轴芯穿过套筒盖孔，并延伸在套筒盖的上边面之外，轴芯的下部分位于套筒的空心腔体内；所述弹簧套设于位于空心腔体内的轴芯的外表面，并放置于轴芯外壁与套筒及套筒盖所围成的空腔内；在所述轴芯下端设有与磨头轴的锥柄相适应的锥孔。较之现有技术而言，本实用新型有以下有益效果1、由轴芯、套筒、弹簧等组成一个独立的机件，与主轴是对接关系，损坏可自由更换，不连带其它机件；2、通过套筒内的折槽与卡钉对接，使折槽末端部位与锥孔缺口交叉，这样只要用到磨头轴的一对卡钉就可达到径向止动与轴向拉紧的目的，而且折槽只一处转折点，安装可一步到位，另外，套筒内的折槽宽度与卡钉的直径配合间隙小，拆卸磨头轴时，套筒的行程与磨头轴的行程一致，克服了拆卸时磨头轴难取出的问题，因此，本实用新型装拆磨头轴步骤简单，效率高。
图1是磨头轴联轴器的主视图。图2是图1沿A—A方向的剖视图。图3是套筒与套筒盖的俯视图。[0010]图4是图3沿B— B方向的剖视图。图5是本实用新型适用的磨头轴的主视图。图6是背景技术中现用的磨头轴主视图。图7是背景技术中现用的磨头轴连接装置的视图。标号说明1-缺口，2-锥孔，3-弹簧，4-套筒，5-套筒盖，6-圆头键，7-通孔，8-轴芯，9-折槽，10-磨头轴，11-凸肩，12-套筒盖孔，13-电机主轴，14-拉钩，15-圆头键槽， 16-螺母，17-卡钉。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明如图1-5所示为本实用新型提供的一种磨头轴联轴器的实施例示意图，其特征在于它包括轴芯8、套筒4、套筒盖5、弹簧3 ；所述套筒4与套筒盖5通过螺纹连接；所述的套筒4设有空心腔体，所述套筒盖5的盖面上设有套筒盖孔12，轴芯8穿过套筒盖孔12，并延伸在套筒盖5的上边面之外，轴芯8的下部分位于套筒4的空心腔体内；所述弹簧3套设于位于空心腔体内的轴芯8的外表面，并放置于轴芯8外壁与套筒4及套筒盖5所围成的空腔内；在所述轴芯8下端设有与磨头轴10的锥柄相适应的锥孔2。所述轴芯8的上端设有螺纹。由于磨头轴联轴器独立成件，工作时需要通过螺纹连接与电机主轴13对接。所述套筒4内壁下端设有一对依轴线对称的折槽9。折槽9成倒翻的L型，其宽度与磨头轴10上的卡钉17相当，二者为间隙配合。所述轴芯8腰部位置设有通孔7，通孔7长度上部要满足超过套筒盖5，下部要满足使套筒4下移时能露出整个折槽9。通孔7的宽度应与圆头键6相适应，要保证装卸磨头 10时圆头键6能在其中上下自由活动。所述的磨头轴联轴器，它还包含有圆头键6，所述套筒盖5顶端内侧设有一对正对的圆头键槽15，所述的圆头键6的两端穿过轴芯8的通孔7而落在圆头键槽15内，与轴芯 8形成键联接。所述轴芯8的下部设有凸肩11，在套筒4的空心腔体内对应于凸肩11的位置处设有凸肩支撑台，所述弹簧3的下端搁置在凸肩11上。凸肩11的上端面是弹簧3的止推面， 下端面是套筒4的止推面，凸肩11和弹簧3与套筒4三者配合，实现了能使套筒4和轴芯 8在外力作用下能相对移动但又不至于任意移动。在所述锥孔2上设有一对正对的缺口 1。缺口 1顶端与折槽9顶端齐平，与折槽9
顶端宽度一致。轴芯8和套筒4上的螺纹旋进方向及折槽9的进入方向与主轴工作转动方向相反。这样该更有利于各链接件的紧固。装配方法将弹簧3套入轴芯8，下压弹簧3后将圆头键6穿过通孔7，套入套筒盖 5，使圆头键6嵌入套筒盖5的圆头键槽15，将套筒4旋入套筒盖5。装夹磨头轴方法用杠杆穿入通孔7的上部，下压套筒盖5，露出整个折槽9，磨头轴10的卡钉17装入折槽9，取出杠杆，弹簧3使套筒4上拉，磨头轴10的锥柄与锥孔2对接。同理，下压套筒盖5可取出磨头轴。
权利要求1.一种磨头轴联轴器，其特征在于它包括轴芯(8)、套筒(4)、套筒盖(5)、弹簧(3);所述套筒(4)与套筒盖(5)通过螺纹连接；所述的套筒(4)设有空心腔体，所述套筒盖(5)的盖面上设有套筒盖孔(12)，轴芯(8)穿过套筒盖孔(12)，并延伸在套筒盖(5)的上边面之外，轴芯(8)的下部分位于套筒(4)的空心腔体内；所述弹簧(3)套设于位于空心腔体内的轴芯(8)的外表面，并放置于轴芯(8)外壁与套筒(4)及套筒盖(5)所围成的空腔内；在所述轴芯⑶下端设有与磨头轴(10)的锥柄相适应的锥孔(2)。
2.根据权利要求1所述的磨头轴联轴器，其特征在于所述轴芯(8)的上端设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的磨头轴联轴器，其特征在于所述套筒内壁下端设有一对依轴线对称的折槽(9)。
4.根据权利要求1所述的磨头轴联轴器，其特征在于所述轴芯(8)腰部位置设有通孔(7)，通孔(7)长度上部要满足超过套筒盖(5)，下部要满足使套筒(4)下移时能露出整个折槽(9)。
5.根据权利要求3所述的磨头轴联轴器，其特征在于它还包含有圆头键(6)，所述套筒盖(5)顶端内侧设有一对正对的圆头键槽(15)，所述的圆头键(6)的两端穿过轴芯(8) 的通孔(7)而落在圆头键槽(1 内，与轴芯(8)形成键联接。
6.根据权利要求1所述的磨头轴联轴器，其特征在于所述轴芯(8)的下部设有凸肩 (11)，在套筒(4)的空心腔体内对应于凸肩(11)的位置处设有凸肩支撑台，所述弹簧(3)的下端搁置在凸肩(11)上。
7.根据权利要求1所述的磨头轴联轴器，其特征在于在所述锥孔(2)上设有一对正对的缺口⑴。
8.根据权利要求1所述的磨头轴联轴器，其特征在于轴芯(8)和套筒(4)上的螺纹旋进方向及折槽(9)的进入方向与主轴工作转动方向相反。
专利摘要本实用新型涉及一种磨头轴联轴器，它包括轴芯、套筒、套筒盖、弹簧；所述套筒与套筒盖通过螺纹连接；所述的套筒设有空心腔体，所述套筒盖的盖面上设有套筒盖孔，轴芯穿过套筒盖孔，并延伸在套筒盖的上边面之外，轴芯的下部分位于套筒的空心腔体内；所述弹簧套设于位于空心腔体内的轴芯的外表面，并放置于轴芯外壁与套筒及套筒盖所围成的空腔内；在所述轴芯下端设有与磨头轴的锥柄相适应的锥孔。较之现有技术而言，本实用新型有以下有益效果1本产品为独立部件，损坏可自由更换，不连带其它机件；2、本实用新型装拆磨头轴步骤简单，效率高。
文档编号B24B9/06GK202088095SQ20112011366
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者陈勇 申请人:陈勇