专利名称：凸轮式引锭杆防坠落装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种引锭杆防坠落装置，尤其涉及一种凸轮式引锭杆防坠落装置。
背景技术：
现有的引锭杆防坠落装置是采用液压限位杆式，引锭杆上升时，限位杆处于打开状态，引锭杆下降时，需人工给出指令，限位杆经液压推动，运动到防坠落位置，即存在指令到动作之间的时间延误，通常称其为“常开结构”。由于液压限位杆式防坠落装置的指令_动作之间存在延时效应，设备运行的安全性和可靠性较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备运行的安全性和可靠性较好的凸轮式引锭杆防坠落装置。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为凸轮式引锭杆防坠落装置，其特征在于，它包括导向滚轮及制动凸轮，所述导向滚轮和制动凸轮分别设置于提升过程中的引锭杆两侧，所述导向滚轮和制动凸轮均与引锭杆相接触，所述凸轮为盘形凸轮，所述凸轮的与引锭杆相接触点的曲率半径小于接触点上方的曲率半径，且大于接触点下方的曲率半径。上述方案中，所述导向滚轮的轴心高于所述制动凸轮的轴心。该凸轮式引锭杆防坠落装置的工作原理为导向滚轮及制动凸轮构成一个单向阀，即由于凸轮的与引锭杆相接触点的曲率半径大于接触点下方的曲率半径，凸轮在引锭杆起升的过程中沿凸轮的轴心顺时针旋转，导向滚轮和制动凸轮的水平间距变大，故引锭杆的起升不受限制；当引锭杆下降时，制动凸轮逆时针旋转，由于凸轮的与引锭杆相接触点的曲率半径小于接触点上方的曲率半径，故会受凸轮摩擦阻力的作用，使引锭杆处于夹紧状态，引锭杆下降和夹紧同时作用。本实用新型的有益效果为由于引锭杆下降和夹紧同时作用，无须指令到动作之间的时间延误，提高了设备运行的安全性和可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，1-导向滚轮，2-制动凸轮，3-引锭杆，4-吊钩。
具体实施方式
以下结合附图和实施案例对本实用新型作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本实用新型的限制。如图1所示，其为本实用新型实施例提供的一种凸轮式引锭杆防坠落装置，它包括导向滚轮1及制动凸轮2。引锭杆3在吊钩4的作用下被提升。导向滚轮1和制动凸轮 2分别设置于提升过程中的引锭杆3两侧，导向滚轮1和制动凸轮2设置在提升设备的机架上。导向滚轮1和制动凸轮2均与引锭杆3相接触。凸轮2为盘形凸轮，凸轮2的与引锭杆3相接触点的曲率半径小于接触点上方的曲率半径，且大于接触点下方的曲率半径。在本实施例中，导向滚轮1的轴心高于所述制动凸轮2的轴心，两者之间的高度差为90mm。 本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
权利要求1.凸轮式引锭杆防坠落装置，其特征在于，它包括导向滚轮及制动凸轮，所述导向滚轮和制动凸轮分别设置于提升过程中的引锭杆两侧，所述导向滚轮和制动凸轮均与引锭杆相接触，所述凸轮为盘形凸轮，所述凸轮的与引锭杆相接触点的曲率半径小于接触点上方的曲率半径，且大于接触点下方的曲率半径。
2.如权利要求1所述的凸轮式引锭杆防坠落装置，其特征在于，所述导向滚轮的轴心高于所述制动凸轮的轴心。
专利摘要本实用新型提供一种凸轮式引锭杆防坠落装置，它包括导向滚轮及制动凸轮，该导向滚轮和制动凸轮分别设置于提升过程中的引锭杆的两侧，该导向滚轮和制动凸轮均与引锭杆相接触，该凸轮为盘形凸轮，该凸轮的与引锭杆相接触点的曲率半径小于接触点上方的曲率半径，且大于接触点下方的曲率半径。由于引锭杆下降和夹紧同时作用，无须指令到动作之间的时间延误，提高了设备运行的安全性和可靠性。
文档编号B22D11/08GK202106000SQ20112017907
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者严爱军, 叶光亚, 杨书范, 熊钢 申请人:武汉钢铁(集团)公司