专利名称：一种自重式钢坯夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种自重式钢坯夹具。二背景技术：
连铸机浇注过程中由于钢水热度过高，经常需要向钢包内加入短钢坯降低钢水温度。通常采用以下两种方式加入一种是普通的吊运方式，即将短钢坯用钢丝绳绑住后，由天车吊至钢包上方直接放入钢水内。该种方式加入过程中钢丝绳会被高温熔化，无法重复使用，使用成本较高；另一种是使用电动钢坯专用夹具，但该种夹具不但操作复杂，费时费力，而且设备也较为庞大，维护成本较高。三、发明内容本实用新型的目是的提供一种可重复使用，使用成本低，操作简单方便，省时省力的自重式钢坯夹具。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为该夹具由相互交叉、中部铰接在一起的两个夹臂构成，两个夹臂的前部为相互扣合结构，后部分别与吊绳连接；在夹臂前部的外侧设有分叉。使用时，将本实用新型夹具通过吊绳与天车连接，天车起吊夹臂将短钢坯夹起，运至钢包上部后，天车下落使夹具的分叉担在钢包的上沿，夹臂分开短钢坯在自重的作用下落入钢水内。由于本夹具不与钢水接触，不会被高温钢水熔化，可以重复使用，降低了使用成本。同时，由于短钢坯是在自重的作用下落入钢水中的，无需人工分开，操作简单方便。本实用新型结构简单、体积小，极大的降低了维护成本，具有广泛的推广价值，添补了此类夹具的空白。四
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态图。五具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括两个夹臂2。夹臂2由前部的弧形部分和后部的直形部分构成。夹臂2的长、宽分别为300-500mm、20-30mm。两个夹臂2相互交叉使弧形部分相互扣合，它们的中部即弧、直形部分交接处通过铰接轴4铰接在一起。铰接轴4采用耐磨钢钎轴。两个夹臂2后部的直形部分的末端分别与吊绳3两端相连，吊绳3的中间用于与天车相连。吊绳3采用钢丝绳。在夹臂2前部的弧形部分的外侧设有分叉1。分叉1的长度为 100-200mm。如图2所示，使用时，将与本夹具连接的吊绳3挂在天车挂钩上，人工将夹具分开， 然后将切割好的短钢坯5纳入夹住，启动天车将短钢坯5吊运至钢包7钢水液面上与钢包上沿相平，将夹具靠近钢包上沿，使分叉1担在钢包上沿上，由于重力的作用夹具分开短钢坯5自动投入到钢水6中。
权利要求1.一种自重式钢坯夹具，其特征是该夹具由相互交叉、中部铰接在一起的两个夹臂 (2)构成，两个夹臂(2)的前部为相互扣合结构，后部分别与吊绳(3)连接；在夹臂(2)前部的外侧设有分叉(1)。
2.根据权利要求1所述一种自重式钢坯夹具，其特征是特征是所述的夹臂(2)由前部的弧形部分和后部的直形部分构成。
专利摘要本实用新型公开了一种自重式钢坯夹具，夹具由相互交叉、中部铰接在一起的两个夹臂构成，两个夹臂的前部为相互扣合结构，后部分别与吊绳连接；在夹臂前部的外侧设有分叉。使用时，将本实用新型夹具通过吊绳与天车连接，天车起吊夹臂将短钢坯夹起，运至钢包上部后，天车下落使夹具的分叉担在钢包的上沿，夹臂分开短钢坯在自重的作用下落入钢水内。由于本夹具不与钢水接触，不会被高温钢水熔化，可以重复使用，降低了使用成本。同时，由于短钢坯是在自重的作用下落入钢水中的，无需人工分开，操作简单方便。本实用新型结构简单、体种小，极大的降低了维护成本，具有广泛的推广价值，添补了此类夹具的空白。
文档编号B22D29/04GK202137359SQ20112019373
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者陈涛, 魏志强 申请人:抚顺新钢铁有限责任公司