专利名称：压铸机二板滑脚机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸机，具体是一种压铸机二板滑脚机构。
背景技术：
冷室压铸机铸架部分是将头板固定在机架上，通过导柱将二板和尾板与头板连接在一起。而二板通过锁模连杆机构在头板与尾板之间进行开模、锁模往复运动。在二板下部就必须有一个滑脚机构，将二板支撑在机架的钢带上，从而减少二板在往复运动中对导柱的磨损。在压铸机领域普遍存在的有两种形式的滑脚机构。一是将滑脚直接安装在二板上，通过接触平面上的螺钉来调整平行度，这种结构的缺陷是调节并不方便，完全靠人手把握平行精度，适用于小机型。二是两滑块滑脚机构，此机构通过上、下两斜块调节，达到垂直方向的调整。但是由于此机构在水平方向上需要留有的调节空间较大，使得空间位置存在局限性。随着压铸机技术的成熟，周边设备也日益完善。二板与头板之间大部分客户需要增加模桥等辅助设备的现状下，老式二板滑脚的空间局限性则给辅助设备的设计与安装等造成了难度。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、调整方便、使用寿命长的压铸机二板滑脚机构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种压铸机二板滑脚机构，包括与二板5固定连接的上滑块4，与下滑块2固定连接的滑块铜板1，其结构特征是上、下滑块之间通过设置可左右滑动的中滑块上下调节。所述上滑块底部设置有滑槽与中滑块的上端水平滑动连接。所述滑槽的左右两端分别设置有调节螺钉与中滑块的左右两端连接。所述中滑块与下滑块倾斜滑动连接。所述中滑块的下端设置有第一倾斜面，下滑块的上端设置有与第一倾斜面相配的第二倾斜面。本实用新型通过调节上滑块上的调节螺钉，改变中滑块水平方向的位置，中滑块与下滑块之间的斜面相应滑移，使上滑块与下滑块之间竖直方向的距离得到调整。由于其调整过程中，机构的空间位置不发生变化，弥补了老式二板滑脚的缺陷，使得周边辅助设备能更好的装配与使用。其结构简单合理、调整方便快捷、使用寿命长、制作成本低。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1，本压铸机二板滑脚机构，包括与二板5固定连接的上滑块4，与下滑块2 固定连接的滑块铜板1，其上、下滑块之间通过设置可左右滑动的中滑块3上下调节。上滑块4底部设置有滑槽4. 1与中滑块3的上端水平滑动连接。滑槽4. 1的左右两端分别设置有调节螺钉4. 2与中滑块3的左右两端连接。中滑块3与下滑块2倾斜滑动连接。中滑块3的下端设置有第一倾斜面(图中未标出)，下滑块2的上端设置有与第一倾斜面相配的第二倾斜面。本实用新型通过调节上滑块4左右两端的调节螺钉4. 2，从而调整中滑块3的左右位置，中、下滑块的两斜面发生滑移，使上滑块4与下滑块2之间竖直方向的距离得到调整。 滑脚铜板1与机架6紧密接触，达到支撑二板5滑动的目的。
权利要求1.一种压铸机二板滑脚机构，包括与二板( 固定连接的上滑块G)，与下滑块(2)固定连接的滑块铜板(1)，其特征是上、下滑块之间通过设置可左右滑动的中滑块C3)上下调节。
2.根据权利要求1所述压铸机二板滑脚机构，其特征是所述上滑块(4)底部设置有滑槽(4. 1)与中滑块(3)的上端水平滑动连接。
3.根据权利要求2所述压铸机二板滑脚机构，其特征是所述滑槽(4.1)的左右两端分别设置有调节螺钉(4. 与中滑块(3)的左右两端连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述压铸机二板滑脚机构，其特征是所述中滑块C3)与下滑块( 倾斜滑动连接。
5.根据权利要求4所述压铸机二板滑脚机构，其特征是所述中滑块(3)的下端设置有第一倾斜面，下滑块O)的上端设置有与第一倾斜面相配的第二倾斜面。
专利摘要一种压铸机二板滑脚机构，包括与二板固定连接的上滑块，与下滑块固定连接的滑块铜板，其上、下滑块之间通过设置可左右滑动的中滑块上下调节。上滑块底部设置有滑槽与中滑块的上端水平滑动连接。滑槽的左右两端分别设置有调节螺钉与中滑块的左右两端连接。中滑块与下滑块倾斜滑动连接。中滑块的下端设置有第一倾斜面，下滑块的上端设置有与第一倾斜面相配的第二倾斜面。本实用新型在调整过程中，机构的空间位置不发生变化，弥补了老式二板滑脚的缺陷，使得周边辅助设备能更好的装配与使用。其结构简单合理、调整方便快捷、使用寿命长、制作成本低。
文档编号B22D17/22GK202155503SQ20112020943
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者姜剑, 高潮 申请人:广东伊之密精密机械股份有限公司