专利名称：一种环形轨道整体淬火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环形轨道整体淬火装置，适用于带外圈轨道的环形轨道淬火。
背景技术：
回转支撑轨道形状是一个薄型圆环，淬火部位是绕圆环一周的半球形或者V型的凹槽。在传统淬火是只安装一个轨道感应圈，进行连续扫描淬火，淬火时间长达几十分钟， 淬火时间长，加热变形不一致引起淬火层深和硬度不均勻，并且有软带。
发明内容为了实现与回转支撑轨道类似的环形轨道淬火后无软带、淬火后层深和硬度均勻，减少淬火时间，本实用新型提出一种环形轨道整体淬火装置。为此，本实用新型的技术方案为一种环形轨道整体淬火装置，包括喷液器、轨道感应器，喷液器是一个圆环体，圆环体内是中空的腔体，喷液器上连接有进液接头和连接螺杆，轨道感应器安装在喷液器的内圈空腔内，其特征在于喷液器的内圈在360°圆周上设有喷液孔；轨道感应器由沿圆周上均勻设置的至少5个轨道感应圈组成，至少5个轨道感应圈安装在一个固定块上，固定块通过螺栓固定在喷液器上，轨道感应圈相互连通，一端设有进液口，另一端设有出液口，固定块上安装有公共极板与轨道感应圈连接。对上述技术方案的进一步限定是轨道感应圈在60-180°范围内的圆周上均布。对上述技术方案的进一步限定是所述轨道感应圈为10-18个。有益效果本实用新型通过喷液器上的连接螺杆与淬火机床连接。加热前，所有的轨道感应器进入外圈轨道(淬火部位)，调整好间隙。工件旋转，加热开始，在20-100秒内把整个外圈轨道的凹型槽表面加热到淬火温度(800-900° C)，马上喷淬火液完成淬火过程， 整个淬火过程在3分钟-5分钟完成，大大缩短加工时间，提高工效3-5倍。由于采取整体加热和喷液，加热均勻，冷却均勻，淬火变形小，金相组织稳定，没有软带，使轨道的寿命带到了很大提高。淬火速度也得到大幅提升，生产效率也提高了。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
结合图1、2所示，描述本实用新型如下一种环形轨道整体淬火装置，包括喷液器 1、轨道感应器，喷液器1是一个圆环体，圆环体内是中空的腔体，喷液器1上连接有进液接头8和连接螺杆9，轨道感应器安装在喷液器的内圈空腔内，喷液器1的内环在360°圆周上设有喷液孔；轨道感应器由沿圆周上均勻设置的至少5个轨道感应圈6组成，至少5个轨道感应圈6安装在一个固定块4上，固定块4通过螺栓2固定在喷液器1上，轨道感应圈6 相互连通，一端设有进液口，另一端设有出液口，固定块上安装有公共极板5与轨道感应圈连接。所述轨道感应圈6在60-180°范围内的圆周上均布。所述轨道感应圈6的数量最好为10-18个。上面环形轨道整体淬火装置适用于带外圈轨道的环形轨道淬火。环形轨道整体淬火时，感应器部分进入指定轨道，工件7开始勻速旋转，感应器通过中(高)频电流。根据电磁感应的原理，轨道淬火表面产生感应电流，也就是涡流，由于涡流巨大，在短时间产生巨大热量使轨道表面迅速升温达900度左右，由于工件7旋转，热量能均勻的到达整个淬火表面。温度达到后，电源停止，淬火液开始喷射，使轨道表面迅速冷却完成淬火过程。通过轨道整体淬火装置完成的产品，淬火质量稳定，速度快，并且没有软带，从而大大提高了产品质量和工作效率。
权利要求1.一种环形轨道整体淬火装置，包括喷液器、轨道感应器，喷液器是一个圆环体，圆环体内是中空的腔体，喷液器上连接有进液接头和连接螺杆，轨道感应器安装在喷液器的内圈空腔内，其特征在于喷液器的内圈在360°圆周上设有喷液孔；轨道感应器由沿圆周上均勻设置的至少5个轨道感应圈组成，至少5个轨道感应圈安装在一个固定块上，固定块通过螺栓固定在喷液器上，轨道感应圈相互连通，一端设有进液口，另一端设有出液口，固定块上安装有公共极板与轨道感应圈连接。
2.根据权利要求1所述的一种环形轨道整体淬火装置，其特征在于轨道感应圈在 60-180°范围内的圆周上均布。
3.根据权利要求1所述的一种环形轨道整体淬火装置，其特征在于所述轨道感应圈为10-18个。
专利摘要本实用新型提出一种环形轨道整体淬火装置，适合于带外圈轨道的环形轨道淬火，能实现整体加热、整体喷液完成淬火过程。采用这种装置，淬火质量稳定，并且没有软带，使轨道的寿命带到了很大提高。其技术方案为包括喷液器、轨道感应器，喷液器是一个圆环体，圆环体内是中空的腔体，喷液器上连接有进液接头和连接螺杆，轨道感应器安装在喷液器的内圈空腔内，其特征在于喷液器的内圈在360°圆周上设有喷液孔；轨道感应器由沿圆周上均匀设置的至少5个轨道感应圈组成，至少5个轨道感应圈安装在一个固定块上，固定块通过螺栓固定在喷液器上，轨道感应圈相互连通，一端设有进液口，另一端设有出液口，固定块上安装有公共极板与轨道感应圈连接。
文档编号C21D9/40GK202164328SQ201120225278
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者周祥成 申请人:十堰恒进科技有限公司