专利名称：离心浇铸气体保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于离心浇铸的辅助设备，尤其是一种在离心浇铸时有效保护钢液，防止二次氧化的气体保护装置。
背景技术：
在采用离心浇铸技术浇铸过程中，钢液需经过溜嘴或溜槽等注入模具型腔中，钢液在模具型腔中逐渐冷却凝固成型，然后从模具中取出。在钢液经溜嘴或溜槽注入模具型腔的过程中和钢液在型腔中凝固过程中和空气大面积接触，在此过程中缺乏有效的保护， 极易造成钢液的二次氧化，对浇铸出的产品质量产生不利影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效地防止钢液的二次氧化，且容易制作，成本低廉，拆装方便的离心浇铸气体保护装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种离心浇铸气体保护装置，其特征在于包括非浇端吹气管和钟形罩，所述非浇端吹气管为连接在模具型腔非浇端的盖形壳体，所述壳体底部侧面开有第一进气孔，所述钟形罩为两端开口的圆锥台型结构，其小口端焊接有用于固定的钟形罩底座，小口端直径大于钢包溜嘴的外径。所述钟形罩的大口端焊接有绕端壁一圈的环形管，所述环形管为侧壁均布有排气孔的圆形钢管，环形管的一端连接第二进气口，另一端封闭。由第二进气口通入的保护气体 (一般为惰性气体)由排气孔排出，由于排气孔正对着模具型腔端壁，因此保护气体可以形成一道环形封闭墙，使外界空气与钟形罩内气体隔离，防止空气进入。所述钟形罩底座为圆环形钢板，靠近内圆的位置与所述钟形罩小口端焊接，靠近外圆的位置设置有与钢包前壁固定的螺栓孔。所述环形管的环形直径与所述模具型腔的内径相等。所述钟形罩的轴向长度小于所述钢包溜嘴的长度。在模具型腔的非浇端(不浇入钢液的一端)安装非浇端吹气管，保护气体经非浇端吹气管从非浇端流入模具型腔。在浇铸前通入保护气体，将模具型腔中的空气排除，在浇铸过程和钢液在型腔凝固过程中一直保持通气，隔绝钢液与空气的接触。在模具型腔的浇端(浇入钢液的一端)安装钟形罩(钟形罩的锥度可根据模具型腔的大小灵活确定)，钟形罩大口端设有环形管，环形管朝向模具型腔方向设有排气孔。浇铸前通入保护气体，将钟形罩和模具型腔与钟形罩之间的空气排除，在钢液浇入型腔过程中和钢液在型腔凝固过程中一直保持通气，隔绝钢液与空气的接触。采用上述技术方案所产生的有益效果在于(1)本实用新型利用钟形罩保护钢包与模具型腔之间的空间，从模具型腔的非浇端和环形管的第二进气口通入保护气体，可以有效的防止离心浇铸过程中钢液的二次氧化；(2)本实用新型利用钢板和刚管焊接而成， 容易制作，成本低廉，利用螺栓与钢包连接，拆装也很方便。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；其中1、非浇端吹气管，2、第一进气口，3、模具型腔，4、挡板，5、钢液，6、钢包溜嘴， 7、排气孔，8、第二进气口，9、螺栓，10、钢包前壁，11、环形管，12、钟形罩，13、筋板，14、钟形
罩底座。
具体实施方式
根据附
图1可以看出，本实用新型具体涉及一种离心浇铸气体保护装置，包括非浇端吹气管1和钟形罩12，所述非浇端吹气管1为连接在模具型腔3非浇端的盖形壳体，所述壳体底部侧面开有第一进气孔2，所述钟形罩12为两端开口的圆锥台型结构，其小口端焊接有用于固定的钟形罩底座14，小口端直径大于钢包溜嘴6的外径。所述钟形罩12的大口端焊接有绕端壁一圈的环形管11，所述环形管11为侧壁均布有排气孔7的圆形钢管，环形管11的一端连接第二进气口 8，另一端封闭，钟形罩底座14为圆环形钢板，靠近内圆的位置与所述钟形罩12小口端焊接，靠近外圆的位置设置有与钢包前壁10固定的螺栓孔。为了保证本实用新型的可靠性，通常在钟形罩12和钟形罩底座14之间周向焊接若干筋板13。本实用新型的具体实施方法为首先把钟形罩12套于钢包溜嘴6外围，并通过钟形罩底座14上的螺栓9固定于钢包前壁10，然后把非浇端吹气管1与模具型腔3的非浇端上挡板4端口连接，最后把第一进气口 2和第二进气口 8与外部保护气源连接。浇铸前开始通入保护气体，模具型腔3中的钢液5凝固后关闭保护气体。保护气体从本实用新型的两个部分进入一部分保护气体从第一进气口 2经非浇端吹气管1流入模具型腔3中，气流穿过模具型腔3后一部分从环形管11和模具型腔3 之间的缝隙排出，一部分从钟形罩底座14和钢包前壁10之间的空隙中排出，完成流动周期；另一部分保护气体从第二进气口 8经环形管11，通过排气孔7流向模具型腔3，一部分气体流向模具型腔3外部，一部分气体流入钟形罩12和钟形罩12与模具型腔3之间的空隙，然后从钟形罩底座14和钢包前壁10之间的空隙中排出，完成流动周期。
权利要求1.一种离心浇铸气体保护装置，其特征在于包括非浇端吹气管(1)和钟形罩(12)，所述非浇端吹气管(1)为连接在模具型腔(3)非浇端的盖形壳体，所述壳体底部侧面开有第一进气孔(2)，所述钟形罩(12)为两端开口的圆锥台型结构，其小口端焊接有用于固定的钟形罩底座(14)，小口端直径大于钢包溜嘴(6)的外径。
2.根据权利要求1所述的离心浇铸气体保护装置，其特征在于所述钟形罩(12)的大口端焊接有绕端壁一圈的环形管(11)，所述环形管(11)为侧壁均布有排气孔(7 )的圆形钢管，环形管(11)的一端连接第二进气口(8)，另一端封闭。
3.根据权利要求1所述的离心浇铸气体保护装置，其特征在于所述钟形罩底座(14) 为圆环形钢板，靠近内圆的位置与所述钟形罩(12)小口端焊接，靠近外圆的位置设置有与钢包前壁(10)固定的螺栓孔。
4.根据权利要求2所述的离心浇铸气体保护装置，其特征在于所述环形管(11)的环形直径与所述模具型腔(3)的内径相等。
5.根据权利要求1或3所述的离心浇铸气体保护装置，其特征在于所述钟形罩(12)的轴向长度小于所述钢包溜嘴(6)的长度。
专利摘要本实用新型公开了一种离心浇铸气体保护装置，包括非浇端吹气管和钟形罩，非浇端吹气管为连接在模具型腔非浇端的盖形壳体，壳体底部侧面开有第一进气孔，钟形罩为两端开口的圆锥台型结构，其小口端焊接有用于固定的钟形罩底座，小口端直径大于固定于钢包上钢包溜嘴的外径。本实用新型在离心浇铸的过程中，可以有效的防止离心浇铸过程中钢液的二次氧化，且容易制作，成本低廉，拆装方便。
文档编号B22D13/12GK202155500SQ20112025821
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者刘焕龙, 霍川喜, 马平原, 魏恩娇 申请人:新兴铸管股份有限公司