专利名称：一种新型抛光磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光设备，特别涉及一种装配在抛光机传动轴上的抛光磨头。
背景技术：
建筑装饰板材经表面磨削抛光后，具有光泽度高，易于清洁等优点。目前，建筑装饰板材通常是由抛光机的抛光磨头来实施抛光加工。传统的抛光磨头一般包括磨盘、主轴及固定在抛光机横梁上的固定盘，该磨盘通过销轴固定在主轴的一端上，该主轴的另一端活动套入该固定盘内；安装时，固定盘通过螺丝锁固在抛光机的横梁上，主轴的另一端端部与抛光机的主电机的输出轴连接，使用时，通过主电机的输出轴的转动来带动主轴转动，主轴的转动可带动磨盘进行旋转运动，进而对待抛光物进行抛光处理。但是，石材磨光机的主电机在高速运转时会产生强烈的振动，主电机的强烈振动会造成磨盘产生振动，进而使待抛光物的表面抛光质量较差。为了解决上述问题，人们对传统的抛光磨头进行了改进，其在主轴位于磨盘与固定盘之间的部位处设有套在主轴外的弹簧，且该固定盘面向磨盘的一侧面上凸设有供该弹簧的一端抵压的凸环，该磨盘面向固定盘的一侧面上凸设有供该弹簧的另一端顶靠的圆筒。现有的这种结构的抛光磨头，由于弹簧具有缓冲吸振能力，这样，通过此弹簧可在一定程度上降低磨盘在工作过程中产生的振动；然而，弹簧的减振效果较差，仍无法有效地减弱磨盘在工作过程中产生的振动。有鉴于此，本发明人对抛光磨头的结构进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种减振效果较好的新型抛光磨头。本实用新型所采用的技术方案是这样的一种新型抛光磨头，包括磨盘、主轴和固定盘，该磨盘固装在该主轴的第一端上，该主轴的第二端以可旋转的方式安装在该固定盘内，该主轴位于该磨盘与该固定盘之间的部位处设有套在该主轴外的减振装置，该磨盘面向该固定盘的一侧面上凸设有圆筒；上述减振装置为橡胶减振垫，上述橡胶减振垫的上部与上述固定盘相配合，上述橡胶减振垫的下部与上述圆筒相配合。上述固定盘的底部凹设有供上述橡胶减振垫的上部嵌入安装的第一安装凹槽，上述圆筒的上部设有活动套在上述圆筒外的安装盘，上述安装盘上凹设有供上述橡胶减振垫的下部嵌入安装的第二安装凹槽，上述第一安装凹槽内设有第一连接板，上述第一连接板通过第一螺栓与第一螺母的配合和上述安装盘锁固连接；上述第二安装凹槽内设有第二连接板，上述第二连接板通过第二螺栓与第二螺母的配合和上述固定盘锁固连接。上述第一安装凹槽内开设有供上述第一安装板嵌装的第一缺槽，上述第一安装板处于此第一缺槽内，且上述第一安装板上凸设有贴紧在上述橡胶减振垫外侧壁上的凸块； 上述第二安装凹槽内开设有供上述第二安装板嵌装的第二缺槽，上述第二安装板处于此第二缺槽内，且上述第二安装板上凸设有贴紧在上述橡胶减振垫外侧壁上的凸块。上述主轴的第一端紧配合地套固在上述磨盘内。上述固定盘的外环两侧分别凸设有挂耳，上述挂耳上开设有挂孔。采用上述技术方案后，本实用新型的一种新型抛光磨头，由于减振装置为橡胶减振垫，橡胶减振垫的减振效果比弹簧的减振效果好，提高了抛光磨头的整体减振效果，大大减弱了磨盘在工作过程中产生的振动；又由于固定盘的外环两侧分别凸设有挂耳，挂耳上开设有挂孔，这样，通过此挂耳使抛光磨头可采用悬挂的方式安装在抛光机的横梁上，方便抛光磨光的拆装。
[0013]图1是本实用新型的立体图；[0014]图2是本实用新型另--角度的立体图[0015]图中[0016]磨盘1圆筒11[0017]固定盘2安装凹 121[0018]缺槽211挂耳22[0019]挂孔221挂耳23[0020]挂孔231窗口24[0021]安装盘3安装凹 131[0022]缺槽311窗口32[0023]橡胶减振垫4安装板5[0024]凸块51螺栓61[0025]螺母62安装板7[0026]凸块71螺栓81[0027]螺母8具体实施方式本实用新型的一种新型抛光磨头，如图1、2所示，包括磨盘1、固定盘2、安装盘3、 橡胶减振垫4和主轴(图中未示出)，主轴的下端紧配合地套固在磨盘1内，主轴的上端活动套入固定盘2内，磨盘1的上表面凸设有圆筒11，主轴的下端处于此圆筒11内，安装盘3 套设在圆筒11的上部外，橡胶减振垫4套设在主轴外，并处于固定盘2与安装盘3之间，且固定盘2的底部凹设有供橡胶减振垫4的上部嵌入安装的安装凹槽21，安装盘3的顶部凹设有供橡胶减振垫4的下部嵌入安装的安装凹槽31，安装凹槽21内开设有若干个间隔设置的缺槽211，各缺槽211内分别设有连接板5，各连接板5分别通过螺栓61与螺母62的配合和安装盘3锁固连接，且各连接板5、橡胶减振垫4和安装盘3上分别相应开设有供螺栓61的自由端穿过的螺栓孔，螺栓61的自由端依次穿过连接板5的螺栓孔、橡胶减振垫4 的螺栓孔、安装盘3的螺栓孔与螺母62螺合连接，安装凹槽31内开设有若干个间隔设置的缺槽311，各缺槽311内分别设有连接板7，各连接板7分别通过螺栓81与螺母82的配合和固定盘2锁固连接，且各连接板7、橡胶减振垫4和固定盘2上分别相应开设有供螺栓81的自由端穿过的螺栓孔，螺栓81的自由端依次穿过连接板7的螺栓孔、橡胶减振垫4的螺栓孔、固定盘3的螺栓孔与螺母82螺合连接。本实用新型的抛光磨头，通过连接板5和连接板7的配合使橡胶减振垫4可固定套固在主轴外。采用上述技术方案后，本实用新型的一种新型抛光磨头，用橡胶减振垫替代现有抛光磨头的弹簧，而且橡胶减振垫的减振效果比弹簧的减振效果好，从而提高了抛光磨头的整体减振效果，大大减弱了磨盘在工作过程中产生的振动。本实用新型中，可在固定盘2的外环凸设有两块挂耳22、23，挂耳22与挂耳23对称设置，且挂耳22、23上分别开设有挂孔221、231，这样通过挂耳使抛光磨头可采用悬挂的方式安装在抛光机的横梁上，从而方便抛光磨光的拆装。本实用新型中，可在安装板5和安装板6上分别凸设有贴紧在橡胶减振垫4外侧壁上的凸块51、61，这样，通过此凸块51、61可将裸露在缺槽211、311处的橡胶减振垫4的边沿包覆起来，起到保护橡胶减振垫4的作用，使橡胶减振垫4不易受损。本实用新型中，为了方便螺栓61、81的安装，可在安装盘3和固定盘2上开设有供螺栓61、81的螺栓头裸露出的窗口 32、24。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型抛光磨头，包括磨盘、主轴和固定盘，该磨盘固装在该主轴的第一端上，该主轴的第二端以可旋转的方式安装在该固定盘内，该主轴位于该磨盘与该固定盘之间的部位处设有套在该主轴外的减振装置，该磨盘面向该固定盘的一侧面上凸设有圆筒；其特征在于上述减振装置为橡胶减振垫，上述橡胶减振垫的上部与上述固定盘相配合，上述橡胶减振垫的下部与上述圆筒相配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型抛光磨头，其特征在于上述固定盘的底部凹设有供上述橡胶减振垫的上部嵌入安装的第一安装凹槽，上述圆筒的上部设有活动套在上述圆筒外的安装盘，上述安装盘上凹设有供上述橡胶减振垫的下部嵌入安装的第二安装凹槽， 上述第一安装凹槽内设有第一连接板，上述第一连接板通过第一螺栓与第一螺母的配合和上述安装盘锁固连接；上述第二安装凹槽内设有第二连接板，上述第二连接板通过第二螺栓与第二螺母的配合和上述固定盘锁固连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型抛光磨头，其特征在于上述第一安装凹槽内开设有供上述第一安装板嵌装的第一缺槽，上述第一安装板处于此第一缺槽内，且上述第一安装板上凸设有贴紧在上述橡胶减振垫外侧壁上的凸块；上述第二安装凹槽内开设有供上述第二安装板嵌装的第二缺槽，上述第二安装板处于此第二缺槽内，且上述第二安装板上凸设有贴紧在上述橡胶减振垫外侧壁上的凸块。
4.根据权利要求1所述的一种新型抛光磨头，其特征在于上述主轴的第一端紧配合地套固在上述磨盘内。
5.根据权利要求1所述的一种新型抛光磨头，其特征在于上述固定盘的外环两侧分别凸设有挂耳，上述挂耳上开设有挂孔。
专利摘要本实用新型提供一种新型抛光磨头，包括磨盘、主轴和固定盘，该磨盘固装在该主轴的第一端上，该主轴的第二端以可旋转的方式安装在该固定盘内，该主轴位于该磨盘与该固定盘之间的部位处设有套在该主轴外的减振装置，该磨盘面向该固定盘的一侧面上凸设有圆筒；上述减振装置为橡胶减振垫，上述橡胶减振垫的上部与上述固定盘相配合，上述橡胶减振垫的下部与上述圆筒相配合。采用上述技术方案后，本实用新型的一种新型抛光磨头，由于减振装置为橡胶减振垫，橡胶减振垫的减振效果比弹簧的减振效果好，提高了抛光磨头的整体减振效果，大大减弱了磨盘在工作过程中产生的振动。
文档编号B24B41/04GK202212861SQ20112027603
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者许登伟 申请人:晋江伟业机械有限公司