专利名称：增湿予混机的制作方法
技术领域：
增湿予混机技术领域[0001]本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体地说，涉及一种增湿予混机。
技术背景[0002]砂型在浇铸时受到熔融金属的烘烤，温度会升高，如果热砂不进行冷却，将会造成许多危害。在目前使用的冷却方法中普遍采用给旧砂加水，利用水分蒸发时吸走热量的方法来冷却旧砂。要使旧砂得到冷却，其中的条件之一是砂子必须是湿的。[0003]目前，在沸腾床外给旧砂增湿有两种方法一种是在带式输送机上安装水分自动控制系统增湿，或在带式输送机上喷水，由双轮松砂机拌勻；二是在增湿搅拌器中喷水搅拌，搅拌均勻后，落入振动沸腾冷却床的孔板上，传统的搅拌器由两个反方向旋转的螺旋推进器组成，旧砂增湿后形成砂团，被水平旋转的螺旋叶片破碎，搅拌器上有通风口，湿热空气可由此抽走，此设备体积大，功率大，维修复杂，易磨损，投资大。[0004]因此，如何提供一种结构紧凑，便于维护的增湿予混机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。实用新型内容[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种增湿予混机，其结构紧凑，且便于维护。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案[0007]一种增湿予混机，包括[0008]机体，其上端设有入料口，下端设有出料口，且该机体设有第一喷水口 ；[0009]设置于所述机体内的予混机构，所述予混机构包括第一转轴和第一驱动装置，所述第一转轴上设有第一叶片，所述第一驱动装置与所述第一转轴相连。[0010]优选地，在上述增湿予混机中，所述予混机构包括[0011]第一转轴，其上设有第一叶片；[0012]第一驱动装置，其与所述第一转轴相连。[0013]优选地，在上述增湿予混机中，所述第一转轴的一端伸出所述机体，且该端设有带轮，所述第一驱动装置通过传动带与所述第一转轴相连。[0014]优选地，在上述增湿予混机中，还包括[0015]第二转轴，其上设有第二叶片，且所述第二叶片与所述第一叶片交错分布；[0016]第二驱动装置，其与所述第二转轴相连。[0017]优选地，在上述增湿予混机中，所述第二转轴的一端伸出所述机体，且该端设有带轮，所述第二驱动装置通过传动带与所述第二转轴相连。[0018]优选地，在上述增湿予混机中，还包括设置于所述机体的入料口处的入料槽，且所述入料槽的开口端面积大于其另一端的面积。[0019]优选地，在上述增湿予混机中，所述入料槽上设有第二喷水口。[0020]优选地，在上述增湿予混机中，所述机体的侧面设有检修门。[0021 ] 从上述的技术方案可以看出，使用时，本实用新型安装在振动沸腾床入料口上方， 旧砂由机体的入料口进入该设备后，根据湿度和温度情况由第一喷水口对旧砂进行喷水， 喷水后的旧砂下落到与第一叶片接触时，旋转的第一叶片对砂团冲击，使砂团破碎分散，将机械能直接有效地传给物料，提高效率。本实用新型利用第一叶片对物料的冲击力，剪切力和离心力进行破碎砂团，使砂团很快松散，有一定的予混作用，因此此机生产率高，可广泛用于与各种现代粘土砂生产线上。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的增湿予混机的主视结构示意图；[0023]图2为本实用新型实施例提供的增湿予混机的侧视结构示意图；[0024]图3为本实用新型实施例提供的增湿予混机的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0025]本实用新型公开了一种增湿予混机，其结构紧凑，且便于维护。[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027]请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的增湿予混机的主视结构示意图； 图2为本实用新型实施例提供的增湿予混机的侧视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的增湿予混机的俯视结构示意图。[0028]本实用新型提供的增湿予混机，包括机体2和予混机构。其中，机体2的上端设有入料口，下端设有出料口，且该机体2设有第一喷水口 21，第一喷水口 21用于向落入机体2 内的旧砂喷水，以利用水分蒸发时吸走热量的方法来冷却旧砂。[0029]予混机构设置于机体2内，予混机构包括第一转轴6和第一驱动装置4，第一转轴 6上设有第一叶片3，第一驱动装置4与第一转轴6相连。本实用新型通过第一驱动装置4 驱动第一转轴6转动，故而通过第一转轴6上的第一叶片3将砂团松散。[0030]使用时，本实用新型提供的增湿予混机安装在振动沸腾床入料口上方，旧砂由机体2的入料口进入该设备后，根据湿度和温度情况由第一喷水口 21对旧砂进行喷水，喷水后的旧砂下落到与第一叶片3接触时，旋转的第一叶片3对砂团冲击，使砂团破碎分散，将机械能直接有效地传给物料，提高效率。本实用新型利用第一叶片3对物料的冲击力，剪切力和离心力进行破碎砂团，使砂团很快松散，有一定的予混作用，因此此机生产率高，可广泛用于与各种现代粘土砂生产线上。[0031]第一转轴6的一端可伸出机体2，且竖直布置，且该端设有带轮，第一驱动装置4 通过传动带与第一转轴6相连，即第一驱动装置4 (其可为驱动电机)的输出轴上夜设有带轮，通过传动带分别第一转轴6和第一驱动装置4上的带轮的连接实现将第一驱动装置4 的动力传递给第一转轴6的目的。[0032]为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括第二转轴和第二驱动装置。 其中，第二驱动装置与第二转轴相连，用于驱动第二转轴转动。第二转轴上设有第二叶片，且第二叶片与第一叶片3交错分布。本实用新型通过第二叶片与第一叶片3交错分布，提高了砂团的松散速度。[0033]第二转轴的一端可伸出机体2，且竖直布置，且该端设有带轮，第二驱动装置通过传动带与第二转轴相连，即二驱动装置(其可为驱动电机)的输出轴上夜设有带轮，通过传动带分别第二转轴和第二驱动装置上的带轮的连接实现将第二驱动装置的动力传递给第二转轴的目的。[0034]本实用新型还可包括设置于机体2的入料口处的入料槽1，且入料槽1的开口端面积大于其另一端的面积，入料槽1上设有第二喷水口 11，机体2的侧面设有检修门5，通过检修门5可方便的对予混机构进行检修。[0035]经筛分后的旧砂进入入料槽1，旧砂在第二喷水口 11处进行一级喷水，喷水后继续下落，根据需要决定是否在机体2上的第一喷水口 21处进行二次喷水，也可不用一级喷水，直接在机体2上直接喷水，喷水后的旧砂下落到，叶片处，两组叶片安装在两个轴上，由驱动装置驱动，通过皮带轮及皮带，带动两个垂直安装的轴同步反向旋转，将砂团打碎，打碎的旧砂下落到沸腾冷却床上，即完成整个动作过程。[0036]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种增湿予混机，其特征在于，包括机体O)，其上端设有入料口，下端设有出料口，且该机体(2)设有第一喷水口 ； 设置于所述机体O)内的予混机构，所述予混机构包括第一转轴(6)和第一驱动装置 G)，所述第一转轴(6)上设有第一叶片(3)，所述第一驱动装置(4)与所述第一转轴(6)相连。
2.根据权利要求1所述的增湿予混机，其特征在于，所述第一转轴(6)的一端伸出所述机体O)，且该端设有带轮，所述第一驱动装置(4)通过传动带与所述第一转轴(6)相连。
3.根据权利要求2所述的增湿予混机，其特征在于，还包括第二转轴，其上设有第二叶片，且所述第二叶片与所述第一叶片(3)交错分布； 第二驱动装置，其与所述第二转轴相连。
4.根据权利要求3所述的增湿予混机，其特征在于，所述第二转轴的一端伸出所述机体O)，且该端设有带轮，所述第二驱动装置通过传动带与所述第二转轴相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的增湿予混机，其特征在于，还包括设置于所述机体 (2)的入料口处的入料槽(1)，且所述入料槽(1)的开口端面积大于其另一端的面积。
6.根据权利要求5所述的增湿予混机，其特征在于，所述入料槽(1)上设有第二喷水口 (11)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的增湿予混机，其特征在于，所述机体( 的侧面设有检修门(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种增湿予混机，包括机体，其上端设有入料口，下端设有出料口，且该机体设有第一喷水口；设置于机体内的予混机构，予混机构包括第一转轴和第一驱动装置，第一转轴上设有第一叶片，第一驱动装置与第一转轴相连。本实用新型安装在振动沸腾床入料口上方，旧砂由机体的入料口进入该设备后，根据湿度和温度情况由第一喷水口对旧砂进行喷水，喷水后的旧砂下落到与第一叶片接触时，旋转的第一叶片对砂团冲击，使砂团破碎分散，将机械能直接有效地传给物料，提高效率。本实用新型利用第一叶片对物料的冲击力，剪切力和离心力进行破碎砂团，使砂团很快松散，有一定的予混作用，因此此机生产率高，可广泛用于与各种现代粘土砂生产线上。
文档编号B22C5/04GK202291223SQ20112033170
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者侯若先, 师英伟, 李海云 申请人:保定维尔铸造机械股份有限公司