专利名称：一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热浸镀工艺领域，尤其是涉及一种可对锌锅余热再利用的液体槽
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背景技术：
在现有的镀锌工艺中，锌锅的加热方式多采用煤气或天然气进行加热，在这些气体燃烧后所产生的废气中含有大量的余热，排放废气的烟道内的温度可达400°C左右，而这些含有大量余热的废气通常直接从引风口排出，这就造成了资源的浪费也增加了对环境的污染。而在生产的环节中，有很多步骤如助镀、水洗、钝化都需要再对相应的液体槽进行加热，这也相对增加了企业的成本。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置，尤其满足了对烟道余热进行再利用，减少了企业的成本，降低了对环境的污染，实现了节能减排降
^^ ο为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置，包括液体槽1，其特征在于在液体槽1的下面垫有支撑条5，液体槽1的四周固定有外墙6，外墙6的内壁与液体槽1的外壁之间形成密闭空间，外墙上分别开有进气口和出气口，在进气口和出气口上设有电磁阀3，在液体槽1内部设有温度计2，在液体槽1 的外壁上涂有导热胶泥4。进一步，所述温度计2、电磁阀3均由控制系统7控制。进一步，所述支撑条5有5条。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，该装置具有结构简单，使得烟道余热得到了充分利用，降低了企业成本，实现了节能减排降耗，减少了环境污染等优点。
图1是本实用新型的结构示意图图中1、液体槽2、温度计 3、电磁阀4、导热胶泥 5、支撑条 6、外墙7、控制系统
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括液体槽1，在液体槽1的下面垫有若干互有间隙的支撑条5，所述支撑条5可由混凝土制成，采用此结构，支撑条5可有效防止液体槽1内的热量导向地面，造成热量流失，又可保证废气在间隙中有效流通，进而对液体槽1的底部进行充分的加热；液体槽1的四周固定有外墙6，外墙6的内壁与液体槽1的外壁之间形成密闭空间，采用此结构，可以使废气充分的分布在液体槽1的周围对其进行加热，同时也能有效防止热量流失，外墙上分别开有进气口和出气口，在进气口和出气口上设有电磁阀3，在液体槽1内部设有温度计2，在液体槽1的外壁上涂有导热胶泥4。导热胶泥4可以提高余热的传热效率，增强受热均勻性；所述液体槽1可以为助镀液槽、水洗槽或钝化液槽等。本实例的工作过程将排放废气的烟道与本锌锅余热再利用液体槽1的进气口相连接，使废气进入到外墙6与液体槽1形成的密闭空间内，利用废气中的余热对液体槽1进行均勻加热；通过控制系统7对液体槽1内的温度计2进行监测，对进气口和出气口处的电磁阀3进行开关实现加热、降温或者保温，使得液体槽1内的温度可以恒定工作温度范围之内。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置，包括液体槽(1)，其特征在于在液体槽 (1)的下面垫有支撑条(5)，液体槽(1)的四周固定有外墙(6)，外墙(6)的内壁与液体槽 (1)的外壁之间形成密闭空间，外墙上分别开有进气口和出气口，在进气口和出气口上设有电磁阀(3)，在液体槽(1)内部设有温度计O)，在液体槽(1)的外壁上涂有导热胶泥G)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置，其特征在于所述温度计O)、电磁阀⑶均由控制系统(7)控制。
3.根据权利要求1所述的一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置，其特征在于所述支撑条(5)有5条。
专利摘要本实用新型提供一种用于锌锅余热再利用的液体槽装置，包括液体槽，在液体槽的下面垫有若干支撑条，液体槽的四周固定有外墙，外墙的内壁与液体槽的外壁之间形成密闭空间，外墙上分别开有进气口和出气口，在进气口和出气口上设有电磁阀，在液体槽内部设有温度计，在液体槽的外壁上涂有导热胶泥；所述温度计、电磁阀均由控制系统控制。本实用新型的有益效果是具有结构简单，使得烟道余热得到了充分利用，降低了企业成本，实现了节能减排降耗，减少了环境污染等优点。
文档编号C23C2/06GK202246822SQ20112033208
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者刘玉金 申请人:天津市东林热镀锌有限公司