专利名称：连铸机的水冷型辊子及轴承座组件的制作方法
技术领域：
连铸机的水冷型辊子及轴承座组件技术领域[0001]本实用新型涉及一种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件，属于冶金设备技术领域。
背景技术：
[0002]众所周知，连铸机的二冷室、三冷室温度非常高，工况环境恶劣，用于支撑钢坯的辊子状态的好坏直接影响着铸坯表面质量，而如何维护好这些长期处于高温区域辊子的工作状态，则是解决铸坯表面质量的最关键问题。以往的辊子虽然润滑良好，但没有考虑高温影响，轴承受到高温的炙烤后，轴承会膨胀而卡在轴承座里，造成辊子不转，铸坯外弧出现划伤。另外，辊子在高温时，铸坯留下的氧化铁皮非常容易积累在辊子表面，使铸坯外弧产生凹坑，对铸坯质量造成了影响。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以降低辊子轴承温度，防止轴承卡死，避免了铸坯内弧凹坑，保证了铸坯质量的连铸机的水冷型辊子及轴承座组件。[0004]本实用新型的目的是这样实现的[0005]本实用新型连铸机的水冷型辊子及轴承座组件，包括辊子和轴承座，所述辊子的两端通过轴承安装在轴承座上，所述辊子的内部沿轴向开有盲孔，所述盲孔内设有钢管，所述轴承座内部空心，所述轴承座上左右对称焊接有进水口外丝和出水口外丝。[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0007]这种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件在辊子中心开设盲孔，并在盲孔中放置一根钢管，让水从钢管里面流进辊子内部，来对辊子降温；并且轴承座也做成空心，轴承座下部侧焊接两个外丝，用于连接进、回水的金属软管，这样辊子和轴承便得到了冷却，这样轴承不会受热膨胀而卡在轴承座中，辊子运转灵活，不出现死辊，经久耐用，且辊子内部得到冷却，受热后不易变形，辊子表面难以堆积铸坯的氧化铁皮使铸坯外弧形成凹坑，保证了铸坯的质量。
[0008]图1为本实用新型连铸机的水冷型辊子及轴承座组件的结构示意图。[0009]图2为图1中辊子的结构示意图。[0010]图3为图1中轴承座的结构示意图。[0011]其中辊子1、盲孔2、钢管3、轴承座4、进水口外丝5、出水口外丝6。
具体实施方式
[0012]参见图1至图3，本实用新型涉及一种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件，包括辊子1和轴承座4，所述辊子1的两端通过轴承安装在轴承座4上，所述辊子1的内部沿轴向开有盲孔2，所述盲孔2内设有钢管3，所述钢管3用于通入冷却水对辊子1降温冷却，所述轴承座4内部空心，所述轴承座4上左右对称焊接有进水口外丝5和出水口外丝
6，所述进水口外丝5和出水口外丝6用于连接进水、回水的金属软管。[0013] 这样辊子和轴承便得到了冷却，这样轴承不会受热膨胀而卡在轴承座中，辊子运转灵活，不出现死辊，经久耐用，且辊子内部得到冷却，受热后不易变形，辊子表面难以堆积铸坯的氧化铁皮使铸坯外弧形成凹坑，保证了铸坯的质量。
权利要求1. 一种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件，其特征在于它包括辊子(1)和轴承座 (4)，所述辊子(1)的两端通过轴承安装在轴承座(4)上，所述辊子(1)的内部沿轴向开有盲孔(2)，所述盲孔(2)内设有钢管(3)，所述轴承座(4)内部空心，所述轴承座(4)上左右对称焊接有进水口外丝(5)和出水口外丝(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件，属于冶金设备技术领域。一种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件，其特征在于它包括辊子(1)和轴承座(4)，所述辊子(1)的两端通过轴承安装在轴承座(4)上，所述辊子(1)的内部沿轴向开有盲孔(2)，所述盲孔(2)内设有钢管(3)，所述轴承座(4)内部空心，所述轴承座(4)上左右对称焊接有进水口外丝(5)和出水口外丝(6)。这种连铸机的水冷型辊子及轴承座组件可以降低辊子轴承温度，防止轴承卡死，避免了铸坯内弧凹坑，保证了铸坯质量。
文档编号B22D11/124GK202291325SQ20112037203
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者吴云刚, 庄剑峰, 张广军, 王君, 陈焕新 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司