专利名称：浸泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容置有液体的处理设备，特别是涉及一种浸泡装置。
背景技术：
炼铁、炼钢多属于高温工艺，因此，多会在所产制的制品表面上生成氧化锈皮，而为了后续加工的需求，必须将氧化锈皮于后续加工前自制品表面上去除，以利后续加工的进行。一般而言，现有大多是利用酸洗方式去除制品表面上的氧化锈皮，参阅图1，现有酸洗工艺多是利用天车吊臂11将要进行酸洗的制品12吊挂至容置有酸洗溶液100的酸洗槽13上方，再将制品12浸入酸洗槽13的酸洗溶液100中，利用酸洗溶液100去除制品12 表面的氧化锈皮。酸洗溶液100虽然能用于去除制品12表面的氧化锈皮，但是，常用的酸洗溶液100 一般都会挥发出具有毒性的挥发性气体，而且酸洗时更会产生大量废气，因此，如何有效阻绝有毒挥发性气体与废气对现场作业人员的危害，成了相关业者的积极克服的目标。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有较佳气密性且能降低耗电量的浸泡装置。本实用新型的浸泡装置，包含一个浸渍单元，及一个气密单元，该浸渍单元包括一个容置药剂的储存槽、一个设置于该储存槽上的上盖、一个由该上盖与该储存槽相配合界定出的作业空间，及一个连设于该上盖以抽排该作业空间中的气体的排放管路，该上盖具有一个罩覆于该储存槽上的盖体、分别形成于该盖体相反两侧且与该作业空间相互连通的一个入口与一个出口，及一个形成于该盖体上且由该入口延伸至该出口的通道，该气密单元包括二个受控制地封挡该入口与该出口的封挡机构，其特点是该气密单元还包括二个设置于该通道内的充气式气密机构，每一个充气式气密机构具有一个设置于该盖体上的气囊，及一个能够拆卸地设置于该气囊相反于该盖体的另一侧的耐磨片，所述气囊能迫使所述耐磨片相互抵靠。本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。较佳地，前述的浸泡装置，其中每一个充气式气密机构的气囊具有一个设置于该盖体上的充气本体、一个连设于该充气本体上的充气接头、一个连设于该充气本体上的手动泄气阀，及一个连设于该充气本体上以使该充气本体保持在一设定压力的自动泄气阀。较佳地，前述的浸泡装置，其中每一个充气式气密机构的耐磨片具有一个由该入口朝该出口方向渐缩延伸的导入段、一个由该导入段朝该出口方向一体延伸的气密段，及一个由该气密段朝该出口方向一体渐扩延伸的导出段，所述耐磨片的气密段是相互抵靠。较佳地，前述的浸泡装置，其中每一个封挡机构具有二个分别枢设于该盖体上的气密门。本实用新型的有益效果在于利用设置于该储存槽上的上盖，配合该气密单元的封挡机构与充气式气密机构，不但能有效提升该作业空间的气密度，以有效阻绝有毒性的挥发性气体与作业废气的外泄，还能够降低该排放管路抽排挥发性气体与作业废气所需的耗电量。应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。 限于篇幅，在此不再一一累述。
图1是说明一个现有的酸洗装置的示意图。图2是说明本实用新型一较佳实施例的浸泡装置的立体图。图3是辅助说明图2的俯视图。图4是说明该较佳实施例的应用情形的立体图。图5是说明所述充气式气密机构包覆该吊具的态样的俯视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。首先需要说明的是，本实用新型并不限于下述具体实施方式
，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型，各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明参阅图2，本实用新型浸泡装置2的较佳实施例包含一浸渍单元3，及一设置于该浸渍单元3上的气密单元4。参阅图2、3，该浸渍单元3包括一可容置药剂200的储存槽31、一设置于该储存槽 31上的上盖32、一由该上盖32与该储存槽31相配合界定出的作业空间33，及一连设于该上盖32以抽排该作业空间33中的气体的排放管路34，该上盖32具有一罩覆于该储存槽31 上的盖体321、分别形成于该盖体321相反两侧且与该作业空间33相互连通的一入口 322 与一出口 323，及一形成于该盖体321上且由该入口 322延伸至该出口 323的通道324。该气密单元4包括二个可受控制地封挡该入口 322与该出口 323的封挡机构41， 及二个设置于该通道3M间的充气式气密机构42，每一封挡机构41具有二个可受控制地分别枢设于该盖体321上的气密门411。由于如何控制所述气密门411启闭该入口 322与该出口 323，为控制领域的现有技术，在此不予多加赘述。而每一充气式气密机构42具有一设置于该盖体321上的气囊43，及一可拆卸地设置于该气囊43相反于该盖体321的另一侧且为橡胶材质所制成的耐磨片44，所述气囊 43可迫使所述耐磨片44相互抵靠。所述耐磨片44可由聚乙烯(Polyethylene，ΡΕ)、聚丙烯(Polypropylene, PP)、聚氟化乙二烯(Polyvinylidene fluoride, PVDF)或聚对苯二甲酸二乙酯(Polyethylene terephathalate,PET)材质所制成，于本较佳实施例中，所述耐磨片44是以聚对苯二甲酸二乙酯所制成。每一充气式气密机构42的气囊43具有一设置于该盖体321上的充气本体431、一连设于该充气本体431上的充气接头432、一连设于该充气本体431上的手动泄气阀433， 及一连设于该充气本体431上以使该充气本体431保持在一设定压力的自动泄气阀434。 于本较佳实施例中，该充气本体431的设定压力是0. lkg/cm2。实际应用上是利用所述充气接头432对每一充气本体431进行充气，以使每一充气本体431膨胀而迫使所述耐磨片44相互抵靠，而控制所述手动泄气阀433则可手动调整每一充气本体431内的气压，而且只要该充气本体431中的压力大于0. lkg/cm2，多余的气体就会由该自动泄气阀434泄除，使该充气本体431的设定压力保持在0. lkg/cm2，如此不但能够使所述充气本体431保有弹性，也能够有效避免所述充气本体431因压力过大而失去弹性甚至是爆裂。在此要说明的是，该所述充气本体431的设定压力可视需求调整改变， 并不以本实施例所限。而每一充气式气密机构42的耐磨片44具有一由该入口 322朝该出口 323方向渐缩延伸的导入段441、一由该导入段441朝该出口 323方向一体延伸的气密段442，及一由该气密段442朝该出口 323方向一体渐扩延伸的导出段443，所述耐磨片44的气密段442
相互抵靠。利用所述气囊43的压力使所述耐磨片44可紧密贴合，再配合所述气密门411封挡该入口 322与该出口 323，不但可有效提升该作业空间33的气密度，以有效阻绝药剂200 的挥发性气体外泄，还可够降低该排放管路34抽排该作业空间33中的气体所需的耗电量。参阅图4、5，实际应用时，可先控制位于该入口 322侧的所述气密门411开启，利用所述耐磨片44的导入段441有效导引一吊挂有待处理物件5的吊具6进入该作业空间33 中，然后控制入口 322侧的所述气密门411封闭该入口 322，并控制该吊具6朝该出口 323 方向移动。利用所述气囊43充气所产生的压力迫使所述耐磨片44相互抵靠，而使该吊具6 可如图5所示，为所述耐磨片44的气密段442所夹制以提升气密效果，不但可有效阻绝药剂200的挥发性气体外泄，也可充分阻绝将待处理物件5浸入药剂200时所产生的废气外泄，同时亦可降低该排放管路34抽排该作业空间33中的挥发性气体或废气所需的耗电量。之后，该吊具6持续往该出口 323方向移动，并控制位于该出口 323侧的所述气密门411开启，配合所述耐磨片44的导出段443导引该吊具6离开该作业空间33，以完成一待处理物件5的处理作业。由于所述耐磨片44是以聚对苯二甲酸二乙酯材质所制成，使得所述耐磨片44与该吊具6间的摩擦阻力较小，因此，该吊具6仍可于所述耐磨片44间平顺移动。在此要特别说明的是，由于所述耐磨片44是可拆卸的设置于该气囊43上，因此， 若是所述耐磨片44的磨耗过大而影响气密效果时，仅需更换所述耐磨片44就可，无需一并更换所述气囊43，不但维护方便也可降低维修成本。综上所述，本实用新型的浸泡装置2，利用设置于该储存槽31上的上盖32，与设置于该通道324间的充气式气密机构42，再配合所述气密门411封挡该入口 322与该出口 323，不但可有效提升该作业空间33的气密度，以有效阻绝药剂200的挥发性气体外泄，还可以降低该排放管路34抽排该作业空间33中的气体所需的耗电量。应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种浸泡装置，包含一个浸渍单元，及一个气密单元，该浸渍单元包括一个容置药剂的储存槽、一个设置于该储存槽上的上盖、一个由该上盖与该储存槽相配合界定出的作业空间，及一个连设于该上盖以抽排该作业空间中的气体的排放管路，该上盖具有一个罩覆于该储存槽上的盖体、分别形成于该盖体相反两侧且与该作业空间相互连通的一个入口与一个出口，及一个形成于该盖体上且由该入口延伸至该出口的通道，该气密单元包括二个受控制地封挡该入口与该出口的封挡机构，其特征在于该气密单元还包括二个设置于该通道内的充气式气密机构，每一个充气式气密机构具有一个设置于该盖体上的气囊，及一个能够拆卸地设置于该气囊相反于该盖体的另一侧的耐磨片，所述气囊能迫使所述耐磨片相互抵靠。
2.根据权利要求1所述的浸泡装置，其特征在于每一个充气式气密机构的气囊具有一个设置于该盖体上的充气本体、一个连设于该充气本体上的充气接头、一个连设于该充气本体上的手动泄气阀，及一个连设于该充气本体上以使该充气本体保持在一设定压力的自动泄气阀。
3.根据权利要求1或2所述的浸泡装置，其特征在于每一个充气式气密机构的耐磨片具有一个由该入口朝该出口方向渐缩延伸的导入段、一个由该导入段朝该出口方向一体延伸的气密段，及一个由该气密段朝该出口方向一体渐扩延伸的导出段，所述耐磨片的气密段是相互抵靠。
4.根据权利要求1所述的浸泡装置，每一个封挡机构具有二个分别枢设于该盖体上的气密门。
专利摘要一种浸泡装置，包含一浸渍单元，及一气密单元。该浸渍单元包括一储存槽、一上盖、一由该上盖与该储存槽相配合界定出的作业空间，及一连设于该上盖的排放管路，该上盖具有一罩覆于该储存槽上的盖体、分别形成于该盖体相反两侧的一入口与一出口，及一形成于该盖体上且由该入口延伸至该出口的通道。该气密单元包括二个受控制地封挡该入口与该出口的封挡机构，及二个设置于该通道内的充气式气密机构。利用所述封挡机构与充气式气密机构，能有效提升该作业空间的气密性以阻绝废气外泄，还能够降低该排放管路抽排废气所需的耗电量。
文档编号C23G3/00GK202297789SQ201120372200
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者张庆鹏 申请人:翊扬机电工程有限公司