专利名称：细长杆抛光设备的制作方法
技术领域：
细长杆抛光设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种细长杆抛光设备，属于机械加工领域。
技术背景[0002]利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。[0003]传统的细长杆抛光设备需要手动调整抛光轮和工件的相对位置，以达到很好的抛光效果，而人为的手动调整具有一定的难度，需要有一定的操作经验，普通的工作人员不经过操作训练无法胜任这项工作，且由于加工工件较多，劳动强度也大。而且目前有一些上部结构损坏的数控机床，使得机床不能正常工作，这些废旧机床不加以利用显得很是浪费。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种利用废旧机床的可自动调整位置的细长杆抛光设备。[0005]本实用新型的目的是这样实现的一种细长杆抛光设备，包括车床，所述车床为数控车床，所述车床的一端设有前定位顶针，所述车床的另一端设有气缸，所述气缸的端部设有气动顶针，所述前定位顶针和气动顶针相对设置，所述车床的上部设有大拖板，所述大拖板上设有导轨，所述导轨上设有中拖板，所述中拖板上设有电机，所述电机的输出端设有抛轮。[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0007]本实用新型大拖板可沿车床横向移动，中拖板可在大拖板上沿纵向移动，大拖板和中拖板由数控机床自动控制，使得抛轮可自动调整位置，无需人工操作，省时省力，且可使废旧机床再利用，节省资源。
[0008]图1为本实用新型细长杆抛光设备的结构示意图。[0009]图2为图1的俯视图。[0010]其中[0011]车床1[0012]前定位顶针U[0013]气动顶针12[0014]气缸13[0015]大拖板2[0016]导轨21[0017]中拖板22[0018]电机 3抛轮4。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及的一种细长杆抛光设备，包括车床1，所述车床1 为数控车床，所述车床1的一端设有前定位顶针11，所述车床1的另一端设有气缸13，所述气缸13的端部设有气动顶针12，所述前定位顶针11和气动顶针12相对设置，所述车床1 的上部设有大拖板2，所述大拖板2上设有导轨21，所述导轨21上设有中拖板22，所述中拖板22上设有电机3，所述电机3的输出端设有抛轮4。所述大拖板2可沿车床横向移动，所述中拖板22可在大拖板2上沿纵向移动，大拖板2和中拖板22可由数控机床自动控制，使得抛轮4可自动调整位置，无需人工操作，省时省力，且可使废旧机床再利用，节省资源。
权利要求1. 一种细长杆抛光设备，其特征在于包括车床(1)，所述车床(1)为数控车床，所述车床(1)的一端设有前定位顶针(11)，所述车床(1)的另一端设有气缸(13)，所述气缸(13)的端部设有气动顶针(12 )，所述前定位顶针(11)和气动顶针(12 )相对设置，所述车床(1)的上部设有大拖板(2)，所述大拖板(2)上设有导轨(21)，所述导轨(21)上设有中拖板(22)， 所述中拖板(22)上设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有抛轮(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种细长杆抛光设备，其特征在于包括车床(1)，所述车床(1)为数控车床，所述车床(1)的一端设有前定位顶针(11)，所述车床(1)的另一端设有气缸(13)，所述气缸(13)的端部设有气动顶针(12)，所述前定位顶针(11)和气动顶针(12)相对设置，所述车床(1)的上部设有大拖板(2)，所述大拖板(2)上设有导轨(21)，所述导轨(21)上设有中拖板(22)，所述中拖板(22)上设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有抛轮(4)。本实用新型大拖板和中拖板由数控机床自动控制，使得抛轮可自动调整位置，无需人工操作，省时省力，且可使废旧机床再利用，节省资源。
文档编号B24B29/06GK202292384SQ20112039168
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者丁国存, 张京谊, 张承宝, 徐忠 申请人:无锡鹰贝精密轴承有限公司