专利名称：一种用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超硬材料磨具，尤其涉及一种用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮。
背景技术：
柱塞是柱塞泵的关键零部件，与柱塞套形成一对精密偶件，在油泵中起配油作用，如图3所示在柱塞头部圆柱面上切有斜槽3，通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量，斜槽3的加工是一道关键工序。长期以来，柱塞斜槽加工工艺是先铣槽，后淬火，再用普通砂轮磨削成型。这种方法，加工效率低，加工成本高。因此,迫切需要解决柱塞斜槽铣磨加工方面存在的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种加工效率高且加工成本低的用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮。本实用新型采用如下技术方案实现一种用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮，其特征在于，该砂轮由铝基体I和磨料层2构成，其中所述铝基体I为圆片状，磨料层2为圆环形，铝基体I和磨料层2同轴设置并且铝基体I的外侧面与磨料层2的内侧面相互粘接。进一步地，磨料层2为立方氮化硼树脂结合剂磨料层，磨料层2的厚度大于铝基体 I的厚度。本实用新型具有以下有益效果砂轮在柱塞上直接切槽，省去铣磨工序，提高了加工效率并降低了生产成本。
图I是本实用新型用于在柱塞上切槽砂轮的结构示意图。图2是图I的A-A向剖视图。图3是本实用新型的切槽砂轮所切的柱塞斜槽示意图
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。如图I和图2所示的本实用新型优选实施例，砂轮由铝基体I和磨料层2构成，铝基体I为圆片状，磨料层2为圆环形，铝基体I和磨料层2同轴设置并且铝基体I的外侧面与磨料层2的内侧面相互粘接。如图2所示，磨料层2为立方氮化硼树脂结合剂磨料层，磨料层2的厚度大于或等于铝基体I的厚度。磨料层2是由立方氮化硼磨料、铜粉、铝粉、树脂粉等材料组成，制作时把铝基体I放入装料的模具中，将立方氮化硼磨料、铜粉、铝粉、树脂粉等材料混合好装入模具中并摊平，加热至软化点后开始加压，定模成型，经过后期加工处理即可。砂轮在柱塞上的斜槽部位3直接切槽，省去铣磨工序，提高了加工效率并降低了生产成本当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮，其特征在于，该砂轮由铝基体(I)和磨料层(2)构成，其中所述铝基体(I)为圆片状，磨料层(2)为圆环形，铝基体(I)和磨料层(2)同轴设置并且铝基体(I)的外侧面与磨料层(2)的内侧面相互粘接。
2.根据权利要求I所述的用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮，其特征在于，磨料层(2)为立方氮化硼树脂结合剂磨料层，磨料层(2)的厚度大于或等于铝基体(I)的厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于在柱塞上切槽的立方氮化硼砂轮，其特征在于，该砂轮由铝基体1和磨料层2构成，其中所述铝基体1为圆片状，磨料层2为圆环形，铝基体1和磨料层2同轴设置并且铝基体1的外侧面与磨料层2的内侧面相互粘接，磨料层2为立方氮化硼树脂结合剂磨料层，磨料层2的厚度大于或等于铝基体1的厚度。本实用新型具有以下有益效果砂轮在柱塞上直接切槽，省去铣磨工序，提高了加工效率并降低了生产成本。
文档编号B24D3/28GK202357050SQ20112040080
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者刘永军, 李 东, 李德启, 高彦超 申请人:北京荣锋精密工具有限公司