专利名称：一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨削加工设备，具体是一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装。
背景技术：
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而实行磨削的一类磨床，包括砂轮、导轮和加工工装，加工工装包括仿形杆和工件支撑板，工件采用无心夹持，由支撑板和导轮支承， 工作时，砂轮高速顺时针旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。砂轮的一侧设有与仿形杆相适配的砂轮修整器，导轮的一侧设有与另一相同的仿形杆相适配的导轮修整器，先由砂轮修整器依据仿形杆修整砂轮到所需形状，导轮修整器依据另一相同的仿形杆修整导轮到所需形状，在用无心磨床加工阶梯式螺栓时，螺栓放置在支撑板上，螺栓的阶梯形的较大和较小这两个不同的尺寸，要分开加工，所采用的加工工装中，仿形杆均为直线型的仿形杆；支撑板同样为直线型支撑板，根据被加工工件的大小调整支撑板的高度。在加工一个阶梯式螺栓时，对应螺栓的阶梯形大、小两部分尺寸，要两次调整支撑板的高度，要保证螺栓的大、小两部分尺寸的同轴度，完全依靠操作者的经验才能保证，存在较多的人为因素，产品质量不稳定，两次装夹都是凭操作者用眼睛观察来调节支撑板的高度，所以，装夹的次数越多，误差就越大，同轴度也就越差，甚至还会出现同轴度不合格的情况；另外，产品的垂直度也存在较大误差，因产品的合格率较低造成大量的人力、材料的浪费；生产效率较低。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装，采用该加工工装加工出来的阶梯式螺栓，具有产品的同轴度高、垂直度误差小、合格率较高，生产效率较高的优点。本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装，包括仿形杆和支撑板，与现有技术不同的是所述仿形杆的仿形边缘为阶梯形，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的距离为 (Dl-D2)/2，其中Dl为被加工工件的较大尺寸的直径，D2为较小尺寸的直径，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的连接坡度与被加工工件相应部位的坡度一致；支撑板为阶梯型支撑板， 支撑板的上部为硬质合金，支撑板的两个台阶面均为斜面，这两个斜面与水平面的夹角均为30°，支撑板的两个台阶面的距离为(D1-D2)/2，与仿行杆的仿形边缘相一致，连接支撑板的两台阶面的平面与支撑板的上端面垂直。采用上述加工工装，在加工一个阶梯式螺栓时，先由砂轮修整器依据阶梯型的仿形杆的仿形边缘，将砂轮修整到所需形状，导轮修整器依据另一相同仿形杆的仿形边缘，将导轮修整到所需形状，然后将阶梯型支撑板装入支撑板座上，这样，砂轮、导轮、支撑板就形成了一个完整的磨削磨具，再将被加工工件放在支撑板上，就可将被加工工件一次性磨削成形。利用本实用新型所公开的加工工装，一次性将螺栓毛坯磨削成形，避免了两次装夹带来的人为误差，这样加工出来的阶梯式螺栓同轴度高、垂直度误差小，产品的合格率高，且生产效率较高。
图1为阶梯式螺栓加工工装中的仿形杆的示意图；图2为阶梯式螺栓加工工装中的支撑板的示意图；图3为图2的右视图；图4为仿形杆和支撑板与无心磨床配装的示意图；图5为图4的俯视图。图中，1.仿形杆1-1.调节槽2.支撑板3-1.刮刀I 3-2.刮刀II 4.导轮修整器5.支撑板座6.导轮7.砂轮8.砂轮修整器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。实施例参照图1-图5，一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装，包括仿形杆1和支撑板 2，仿形杆1的仿形边缘为阶梯形，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的距离为(Dl-D2)/2，其中 Dl为被加工工件较大尺寸的直径，D2为较小尺寸的直径，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的连接面的坡度与被加工工件相应部位的连接面的坡度相一致；支撑板2为阶梯型支撑板， 支撑板2的上端面为硬质合金，支撑板2的两个台阶面均为斜面，这两个斜面与水平面的夹角均为30°，支撑板的两个台阶面的距离为(D1-D2)/2，与仿行杆的仿形边缘相一致，如图 3所示，连接支撑板2的两台阶面的平面与支撑板2的上端面垂直。仿形杆1上设有调节槽1-1，以方便装夹位置的调整。具体地，在无心磨床砂轮7的一侧设置的砂轮修整器8通过刮刀II 3-2与仿形杆1 的仿形边缘靠紧，在导轮6的一侧设置的导轮修整器4通过刮刀I 3-1与另一相同的仿形杆1的仿形边缘靠紧，先由砂轮修整器8依据仿形杆1的仿形边缘修整砂轮7到所需形状， 导轮修整器4依据另一相同的仿形杆1的仿形边缘修整导轮6到所需形状；支撑板2固装在支撑板座5上，支撑板2上端面的斜面朝向导轮6，即可由支撑板2和导轮6支承被加工工件，被加工工件即阶梯式螺栓放置在支撑板2上，被加工工件的中心比砂轮7、导轮6的中心连线高1.5 2mm。由砂轮7高速顺时针旋转进行磨削，导轮6以较慢速度同向旋转，带动被加工工件逆时针旋转作圆周进给，一次性将螺栓毛坯磨削成形，避免了两次装夹带来的人为误差，这样加工出来的阶梯式螺栓同轴度高、垂直度误差小，产品的合格率高，且生产效率较高。
权利要求1.一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装，包括仿形杆和支撑板，其特征在于所述仿形杆的仿形边缘为阶梯形，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的距离为(D1-D2)/2，其中 Dl为被加工件的较大尺寸的直径，D2为较小尺寸的直径，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的连接面的坡度与被加工工件相应部位的连接面的坡度相一致；所述的支撑板为阶梯形支撑板，支撑板的两个台阶面均为斜面，支撑板的两个台阶面的距离为(D1-D2)/2，连接支撑板的两台阶面的平面与支撑板的上端面垂直。
2.根据权利要求1所述的加工工装，其特征在于支撑板的两个台阶面的斜面与水平面的夹角均为30°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于无心磨床的阶梯式螺栓加工工装，包括仿形杆和支撑板，其特征在于所述仿形杆的仿形边缘为阶梯形，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的距离为(D1-D2)/2，其中D1为被加工件的较大尺寸的直径，D2为较小尺寸的直径，仿形边缘阶梯形的两个台阶面的连接面的坡度与被加工工件相应部位的连接面的坡度相一致；所述的支撑板为阶梯形支撑板，支撑板的两个台阶面均为斜面，支撑板的两个台阶面的距离为(D1-D2)/2，连接支撑板的两台阶面的平面与支撑板的上端面垂直。利用本实用新型的工装，一次性将螺栓毛坯磨削成形，避免了两次装夹带来的人为误差，这样加工出来的阶梯式螺栓同轴度高、垂直度误差小，产品的合格率高，且生产效率较高。
文档编号B24B5/22GK202240741SQ20112040805
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者廖红波 申请人:桂林福达全州高强度螺栓有限公司