专利名称：双气缸压铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压铸设备领域，尤其是一种双气缸压铸装置。
背景技术：
现有的压铸设备，都采用一个气缸或油缸，气缸与压铸上模的中间位置连接，在经过长时间使用后，由 于压铸上模的中间位置受到较大的压力，造成压铸上模的两侧容易发生上翘，使压铸上模与压铸底模之间配合不紧密，从而影响压铸产品的生产质量，而且还容易影响压铸设备的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使用寿命长，可提高产品质量的双气缸压铸装置。为了达到上述目的，本实用新型所设计的双气缸压铸装置，它主要包括机架，在机架上配合设有压铸底模和压铸上模，在机架上部设有竖直向下的气缸，气缸的数量为2个，气缸的伸出端分别连接在压铸上模的宽度的1/3、2/3处。这种结构，利用两个气缸同时对压铸上模进行施压，且两个气缸的位置均匀分布，使其在宽度上受压更加均匀，可提高压铸装置的使用寿命。本实用新型所得到的双气缸压铸装置，其利用两个气缸同时对压铸上模进行施压，可增加其压铸压力。而两个气缸的伸出端分别设置在压铸上模宽度的1/3和2/3处，使其整体受压更加均匀，可有效的避免在长时间使用后，压铸上模的两侧发生轻微上翘的现象，从而提高设备的使用寿命，同时还可以提高产品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :如图I所示，本实施例描述的双气缸压铸装置，它主要包括机架1，在机架I上配合设有压铸底模2和压铸上模3,在机架I上部设有竖直向下的气缸4,气缸4的数量为2个，气缸4的伸出端分别连接在压铸上模3的宽度的1/3、2/3处。
权利要求1. 一种双气缸压铸装置，它主要包括机架，其特征是在机架上配合设有压铸底模和压铸上模，在机架上部设有竖直向下的气缸，气缸的数量为2个，气缸的伸出端分别连接在压铸上模的宽度的1/3、2/3处。
专利摘要本实用新型所设计的一种双气缸压铸装置，它主要包括机架，在机架上配合设有压铸底模和压铸上模，在机架上部设有竖直向下的气缸，气缸的数量为2个，气缸的伸出端分别连接在压铸上模的宽度的1/3、2/3处。这种双气缸压铸装置，其利用两个气缸同时对压铸上模进行施压，可增加其压铸压力。而两个气缸的伸出端分别设置在压铸上模宽度的1/3和2/3处，使其整体受压更加均匀，可有效的避免在长时间使用后，压铸上模的两侧发生轻微上翘的现象，从而提高设备的使用寿命，同时还可以提高产品的质量。
文档编号B22D17/26GK202356607SQ20112047188
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者沈富松, 王震 申请人:桐乡市汇丰电器压铸厂