专利名称：打磨机的制作方法
技术领域：
打磨机技术领域[0001]本实用新型涉及一种打磨机，尤其涉及一种用于对铸件的外圆轮缘进行打磨处理的打磨机。
背景技术：
[0002]任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，制动盘也不例外， 必须经过喷丸、打磨等处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是铸件置于滚道上， 人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件上、下两圆轮的外缘。这种打磨方式的缺陷是工人劳动强度大，人为因数影响多造成工件打磨外圆一致性差包括表面质量以及打磨后外圆轮廓形状。一方面打磨速度慢效率低，不利于批量生产；另一方面工件外圆为加工基准，工件外圆打磨完一致性差，给机加工序带来加工困难。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种打磨机，其可显著提高被打磨工件表面质量，提高工件打磨的效率，降低工人劳动强度。[0004]本实用新型针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种打磨机，包括机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，所述机架上设置有用以放置工件的托盘；所述旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；所述压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；所述提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；所述打磨组件包括用以打磨工件的砂轮，所述打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮可靠近或远离所述工件。[0005]所述的打磨机，其中，所述机架包括一工作台、四个分别设于所述工作台四角位置以支撑所述工作台的支腿、固定在所述工作台一侧上方的固定架、固定在所述固定架上的下支撑台以及通过多根立柱固定在所述下支撑台上的上支撑台，所述上支撑台和所述下支撑台均与所述工作台平行。[0006]所述的打磨机，其中，所述托盘放置在所述工作台上，且工作台上还设置有垫板， 所述垫板设置有恰能容纳所述托盘在其中转动的开孔。[0007]所述的打磨机，其中，所述压头组件包括用以压紧工件的压圈组件以及用以悬吊所述压圈组件的悬吊组件；所述压圈组件包括压圈、铰接头以及连接在压圈和铰接头之间的多根连杆；所述悬吊组件包括压杆、限位套、轴承、弹簧以及铰接座；所述上支撑台和所述下支撑台上均设置有通孔，所述压杆穿过所述上支撑台和所述下支撑台上的通孔， 其上端与所述提纵组件相连，其下端通过所述轴承与所述铰接座固定在一起；所述限位套固定套装在所述压杆外，所述弹簧套装在所述压杆外并被限制在所述限位套和所述轴承之间，所述铰接座与所述铰接头铰接。[0008]所述的打磨机，其中，所述限位套包括套装在所述压杆上的套体和由套体上缘向外延伸形成的外沿，所述套体可穿过所述上支撑台上的通孔，所述外沿被所述上支撑台的通孔边缘挡止而限制在所述上支撑台之上；所述轴承可随所述压杆上下移动而穿过所述下支撑台上的通孔。[0009]所述的打磨机，其中，所述提纵组件包括脚踏板、脚踏杠杆、脚踏杠杆支座、牵引绳、牵引杠杆以及牵引杠杆支座；所述脚踏杠杆呈L字形，其一端与所述脚踏板相连，另一端连接所述牵引绳的一端，其弯折处与所述脚踏杠杆支座铰接，所述牵引绳的另一端穿过至少一滑轮与所述牵引杠杆的一端相连，所述牵引杠杆的另一端与所述压头组件的上端铰接，所述牵引杠杆的中部与所述牵引杠杆支座铰接。[0010]所述的打磨机，其中，所述脚踏杠杆支座固定在所述机架的支腿上，所述牵引杠杆支座固定在所述机架的上支撑台上。[0011]所述的打磨机，其中，所述旋转驱动组件包括电机、蜗轮蜗杆减速机以及托盘连接轴，所述电机与所述蜗轮蜗杆减速机通过传输带相连，所述蜗轮蜗杆减速机的输出与所述托盘连接轴相连，所述托盘连接轴穿过所述工作台和所述垫板并与所述托盘组装连接。[0012]所述的打磨机，其中，所述打磨组件还包括与所述砂轮机相连的回转架，所述回转架包括纵轴和横轴，纵轴两端通过轴承铰接在机架的外侧，所述横轴的一端固定在所述纵轴上以使得纵轴带动横轴进而带动砂轮机一起绕所述机架水平转动。[0013]所述的打磨机，其中，所述回转架的横轴的另一端上固定有一沿竖直方向设置的固定板，所述砂轮机上固定有一沿竖直方向设置的安装板，所述安装板与所述固定板通过绞轴铰接以使所述砂轮机可相对于所述机架上下转动；所述安装板上设置有一弧形孔，所述固定板上固定有一可在所述弧形孔内来回移动以限制所述砂轮机上下转动的角度的限位螺栓；所述回转架的横轴上开有滑槽，所述固定板通过螺栓和/或螺钉锁定在所述滑槽处并可相对于所述滑槽滑动。[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1.该打磨机通过压头组件压紧工件使工件实现定心旋转，另外还通过打磨组件限程打磨，显著提高了被打磨工件表面质量，也提高了工件打磨的效率，降低了工人劳动强度。[0015]2.打磨组件可相对于机架水平和上下旋转，以适应不同外径或高度的工件，并能实现一次装夹打磨工件的两个轮缘。[0016]3.压头组件可自适应工件平面而压持工件，并与工件一起旋转，保证工件在打磨过程中的稳定性。[0017]4.提纵装置可通过脚踩脚踏板来控制压头组件升降，使得松开铸件的同时可解放双手搬运铸件。
[0018]图1为本实用新型打磨机的主视示意图。[0019]图2为本实用新型打磨机的侧视示意图。[0020]图3为图1所述打磨机的A-A向剖面结构示意图。[0021]图4为打磨组件的一角度结构示意图。[0022]图5为打磨组件的另一角度结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。[0024]参阅图1-图3，本实用新型的打磨机包括机架1、用以加紧工件W的压头组件2、 用以提升压头组件2的提纵组件3、用以驱动工件W旋转的旋转驱动组件4以及用以打磨工件W的打磨组件5。[0025]参阅图1-图3，机架1包括一工作台11、四个分别设于工作台11四角位置以支撑工作台的支腿12、固定在工作台11 一侧上方的固定架13、固定在固定架13上的下支撑台14以及通过多根立柱固定在下支撑台14上的上支撑台15。工作台11水平，上支撑台 15和下支撑台均与工作台11平行。工作台11上还放置有用以承托工件W并带动工件W旋转的托盘112，托盘112中部具有向上凸起的凸台1121，凸台1121可伸入工件底部，起到工件W旋转时的径向定位作用。[0026]参阅图1-图3，由于托盘112位于工作台11的上方，所以二者之间具有一定的高度差，给搬运工件W造成不便。为弥补托盘112与工作台11之间的高度差，可在工作台11 上设置一垫板111，在垫板111中心设置一开孔，托盘112设于该开孔中并可在开孔中旋转。[0027]参阅图1-图3，压头组件2包括用以压紧工件W的压圈组件以及用以悬吊压圈组件的悬吊组件。压圈组件包括压圈21、铰接头23以及连接在压圈21和铰接头23之间的多根连杆22。悬吊组件包括压杆对、限位套25、轴承沈、弹簧27以及铰接座观。上支撑台15和下支撑台14上均设置有通孔，压杆M穿过上支撑台15和下支撑台14上的通孔， 其上端与提纵组件3相连，下端通过轴承沈与铰接座观固定在一起。限位套25固定套装在压杆M外，其包括套装在压杆M上的套体251和由套体251上缘向外延伸形成的外沿 252，该套体251可穿过上支撑台15上的通孔，外沿252则被上支撑台15的通孔边缘挡止而限制在上支撑台15之上，轴承沈可随压杆M上下移动而穿过下支撑台14的通孔。弹簧27套装在压杆M外并被限制在限位套25和轴承沈之间，其用以防止工件W在打磨时向上窜动。铰接头23与铰接座观铰接，使得压圈组件可自适应工件平面而压持工件，并与工件一起旋转，保证工件在打磨过程中的稳定性。[0028]参阅图1-图3，提纵组件3包括脚踏板31、脚踏杠杆32、脚踏杠杆支座33、牵引绳34、牵引杠杆36以及牵引杠杆支座37。脚踏杠杆32呈L字形，其一端与脚踏板31相连， 另一端连接牵引绳34的一端，其弯折处与固定在机架1的支腿12上的脚踏杠杆支座33铰接。牵引绳34的另一端穿过至少一滑轮341与牵引杠杆36的一端相连，牵引杠杆36的另一端与压杆M的上端铰接，牵引杠杆36的中部与固定在机架1的上支撑台15上的牵引杠杆支座37铰接。[0029]预提升压头组件2时，先用脚踩下脚踏板31，使脚踏杠杆32与牵引绳34相连的一端绕脚踏杠杆支座33向上转动，拉动牵引绳34，将牵引杠杆36与牵引绳34相连的一端绕牵引杠杆支座37向下转动，使牵引杠杆36与压杆M相连的一端向上转动，从而向上提拉压头组件2，使压圈21远离工件，方便工件W被挪走。[0030]参阅图1-图3，旋转驱动组件4包括电机41、蜗轮蜗杆减速机42以及托盘连接轴44，电机41与蜗轮蜗杆减速机42通过传输带43相连，蜗轮蜗杆减速机42的输出与托盘连接轴44相连，托盘连接轴44穿过工作台11和垫板111与托盘112组装连接。[0031]工件打磨时，由电机41输出轴旋转，经传输带43带动减速机42转动，再由减速机42带动托盘连接轴44转动，进而带动托盘旋转。[0032]参阅图1，打磨组件5包括砂轮机以及与机架1相连的回转架M。砂轮机包括 用以打磨工件W的砂轮51、驱动砂轮51旋转的电机52、与电机52相连的手柄53。砂轮机可相对于机架1水平摆动，以适应不同外径的工件打磨，同时，砂轮机也可相对于机架1上、 下移动，以打磨工件W的上、下两个轮缘或者适应打磨不同高度的工件W。参阅图5，回转架 54包括纵轴541和横轴M2，纵轴541两端通过轴承55铰接在机架1的外侧，横轴542的一端与固定在纵轴541上，使得纵轴541可与横轴542 —起绕机架1水平转动，从而使回转架M可带动砂轮机一起水平摆动。此外，本实用新型还在机架1上设置一限位块(未图示)来限制纵轴摆动的角度，从而防止砂轮机与工件W距离太近，损坏工件。结合参阅图4、 图5，横轴M2的另一端上固定有一沿竖直方向设置的固定板56，电机52上固定有一沿竖直方向设置的安装板57，安装板57与固定板56通过绞轴铰接以使砂轮机可相对于机架1 上、下移动。安装板57上设置有一弧形孔571，固定板56上固定有一可深入弧形孔571的限位螺栓58，转动手柄53时，可使安装板57和砂轮机一起绕固定板56上、下转动，与此同时，限位螺栓58也在弧形孔571内来回移动，限位螺栓58移动到弧形孔571的两端即限定了砂轮51上下转动的极限位置。回转架M的横轴542上还开有滑槽5421，固定板56通过螺栓58及螺钉59锁定在该滑槽M21位置，松开螺栓58和螺钉59，可使固定板56带动砂轮机一起沿滑槽M21滑动，从而方便砂轮机适应不同尺寸工件进行位置调整。[0033]该打磨机工作时，先用踩下提纵组件3的脚踏板31，抬起压头组件2，放入工件W， 使工件位于托盘112上，松开脚踏板31使压头组件2下降压紧工件；开启电机41，使托盘 112带动工件W旋转，右手持打磨组件水平移动靠近工件，使砂轮接触打磨工件上轮缘，打磨掉上轮缘的飞边和毛刺；右手持打磨组件水平移动离开工件，退回至安全位置，摆动手柄 53使砂轮接触工件的下轮缘，打磨掉下轮缘的飞边和毛刺；关闭电机，踩脚踏板31使压头组件2上升松开并移除工件。[0034]此外，该打磨机在生产应用时，可在其两侧各布置一条用以运送工件的滚道，以提高搬运效率。[0035]以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种打磨机，其特征在于，包括机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，所述机架上设置有用以放置工件的托盘；所述旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；所述压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；所述提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；所述打磨组件包括用以打磨工件的砂轮机，所述打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮机可靠近或远离所述工件。
2.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述机架包括一工作台、四个分别设于所述工作台四角位置以支撑所述工作台的支腿、固定在所述工作台一侧上方的固定架、固定在所述固定架上的下支撑台以及通过多根立柱固定在所述下支撑台上的上支撑台，所述上支撑台和所述下支撑台均与所述工作台平行。
3.如权利要求2所述的打磨机，其特征在于，所述托盘放置在所述工作台上，且工作台上还设置有垫板，所述垫板设置有恰能容纳所述托盘在其中转动的开孔。
4.如权利要求2所述的打磨机，其特征在于，所述压头组件包括用以压紧工件的压圈组件以及用以悬吊所述压圈组件的悬吊组件；所述压圈组件包括压圈、铰接头以及连接在压圈和铰接头之间的多根连杆；所述悬吊组件包括压杆、限位套、轴承、弹簧以及铰接座；所述上支撑台和所述下支撑台上均设置有通孔，所述压杆穿过所述上支撑台和所述下支撑台上的通孔，其上端与所述提纵组件相连，其下端通过所述轴承与所述铰接座固定在一起；所述限位套固定套装在所述压杆外，所述弹簧套装在所述压杆外并被限制在所述限位套和所述轴承之间，所述铰接座与所述铰接头铰接。
5.如权利要求4所述的打磨机，其特征在于，所述限位套包括套装在所述压杆上的套体和由套体上缘向外延伸形成的外沿，所述套体可穿过所述上支撑台上的通孔，所述外沿被所述上支撑台的通孔边缘挡止而限制在所述上支撑台之上；所述轴承可随所述压杆上下移动而穿过所述下支撑台上的通孔。
6.如权利要求2所述的打磨机，其特征在于，所述提纵组件包括脚踏板、脚踏杠杆、脚踏杠杆支座、牵引绳、牵引杠杆以及牵引杠杆支座；所述脚踏杠杆呈L字形，其一端与所述脚踏板相连，另一端连接所述牵引绳的一端，其弯折处与所述脚踏杠杆支座铰接，所述牵引绳的另一端穿过至少一滑轮与所述牵引杠杆的一端相连，所述牵引杠杆的另一端与所述压头组件的上端铰接，所述牵引杠杆的中部与所述牵引杠杆支座铰接。
7.如权利要求6所述的打磨机，其特征在于，所述脚踏杠杆支座固定在所述机架的支腿上，所述牵引杠杆支座固定在所述机架的上支撑台上。
8.如权利要求3所述的打磨机，其特征在于，所述旋转驱动组件包括电机、蜗轮蜗杆减速机以及托盘连接轴，所述电机与所述蜗轮蜗杆减速机通过传输带相连，所述蜗轮蜗杆减速机的输出与所述托盘连接轴相连，所述托盘连接轴穿过所述工作台和所述垫板并与所述托盘组装连接。
9.如权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述打磨组件还包括与所述砂轮机相连的回转架，所述回转架包括纵轴和横轴，纵轴两端通过轴承铰接在机架的外侧，所述横轴的一端固定在所述纵轴上以使得纵轴带动横轴进而带动砂轮机一起绕所述机架水平转动。
10.如权利要求9所述的打磨机，其特征在于，所述回转架的横轴的另一端上固定有一沿竖直方向设置的固定板，所述砂轮机上固定有一沿竖直方向设置的安装板，所述安装板与所述固定板通过绞轴铰接以使所述砂轮机可相对于所述机架上下转动；所述安装板上设置有一弧形孔，所述固定板上固定有一可在所述弧形孔内来回移动以限制所述砂轮机上下转动的角度的限位螺栓；所述回转架的横轴上开有滑槽，所述固定板通过螺栓和/或螺钉锁定在所述滑槽处并可相对于所述滑槽滑动。
专利摘要一种打磨机，包括机架、旋转驱动组件、压头组件、提纵组件以及打磨组件，所述机架上设置有用以放置工件的托盘；所述旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转；所述压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方；所述提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件；所述打磨组件包括用以打磨工件的砂轮，所述打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮可靠近或远离所述工件。该打磨机显著提高了被打磨工件表面质量，提高了工件打磨的效率，降低了工人劳动强度。
文档编号B24B41/06GK202317903SQ20112049205
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者周立成, 周纪红, 李建, 田倬于, 鲁翔 申请人:中集车辆(集团)有限公司, 驻马店中集华骏铸造有限公司