专利名称：一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼铁系统球团矿、烧结矿冷却和余热回收领域，是一种利用罐式容器对球团矿及烧结矿进行冷却和余热回收的系统。
背景技术：
冶金行业炼铁系统生产的球团矿、烧结矿由于温度很高，无法直接供高炉使用，需要在球团竖炉、烧结机或者其他焙烧设备后面再增加冷却设备，现在已有的冷却设备有带式冷却机、链板式冷却机和冷却仓，对球团矿的冷却基本上都是通过喷水进行降温冷却的，球团矿冷却设备大部分没有配备余热回收装置，致使球团矿携带的余热无法回收利用；烧结矿冷却设备几乎全部都是带式冷却机，并且已经有了余热回收装置，但是烧结矿使用罐式容器冷却的到目前还没有。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种利用罐式容器对球团矿及烧结矿进行冷却和余热回收的方法，旨在对球团矿、烧结矿、余热进行回收利用。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，其特征是，包括上料装置、罐式冷却仓、耐热除尘器、换热器、常温除尘器和引风机，所述罐式冷却仓的顶部和下部分别设有钟斗式装料装置和卸料装置，所述上料装置的添料口位于钟斗式装料装置上方向钟斗式装料装置中输送并添加物料，所述卸料装置的下方设置一输送皮带，所述罐式冷却仓的下部和卸料装置之间设有风冷漏斗；在所述罐式冷却仓的顶部通过排烟管向后顺次连接耐热除尘器、换热器、常温除尘器和引风机，尾气最终由引风机排出。所述弓I风机排风口直接排空。在所述罐式冷却仓下部的风冷漏斗外围增设一环形风箱，所述引风机排风口通过管道连接到环形风箱。所述的上料装置是一个运输链板机。所述的上料装置是一个料罐式提升机。本实用新型的有益效果是它能够利用罐式冷却仓将球团矿、烧结矿余热置换出来，再通过换热器加热球团竖炉、烧结机或者回转窑燃烧用助燃空气和煤气，也可以通过换热器或余热锅炉加热循环水供暖、制冷或者发电，依此实现节能减排。
图I为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图；图中11下料口，12球团矿暂存料斗，13料斗卸料闸门，14料罐，15料罐平移小车，16料罐提升机，2罐式冷却仓，21钟斗式装料装置，22卸料装置，23输送皮带，24风冷漏斗，25环形风箱，3耐热除尘器，4换热器，5常温除尘器，6引风机，61管道，7运输链板机，8烟囱。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本发明进行阐述。实施例一，如图I所示该种形式的为循环式的，通过附图可以看出，本实用新型是这样实现的它是由上料装置、罐式冷却仓2、耐热除尘器3、换热器4、常温除尘器5和引风机6成的。可用于烧结 矿也可用于球团矿上料装置为所述的上料装置是一个料罐式提升机，具体包括下料口 11、球团矿(烧结矿)暂存料斗12、料斗卸料闸门13、料罐14、料罐平移小车15和料罐提升机16，球团矿(烧结矿)暂存料斗12在与烧结机配套的下料口 11下面，料斗卸料闸门13布置在球团矿(烧结矿)暂存料斗12—侧，料罐14在球团矿(烧结矿)暂存料斗12和料斗卸料闸门下方13，料罐14放置在料罐平移小车15上，料罐平移小车15将料罐水平输送到料罐提升机16下方，料罐14能够通过料罐提升机16提升并放置到罐式冷却仓上面。罐式冷却仓
2的顶部和下部分别设有钟斗式装料装置21和卸料装置22，上料装置中的料罐提升机添料口位于钟斗式装料装置21上方向钟斗式装料装置中输送并添加物料。卸料装置22的下方设置一输送皮带23，所述罐式冷却仓2的下部和卸料装置之间设有风冷漏斗24，风冷漏斗进一步地对矿料进行冷却。在罐式冷却仓2的顶部通过排烟管向后顺次连接耐热除尘器3、换热器4、常温除尘器5和引风机6，在罐式冷却仓下部的风冷漏斗外围增设一环形风箱25，所述引风机6排风口通过管道61连接到环形风箱25，增加风冷漏斗的气流速度。上述的换热器4也可用余热锅炉进行替换。实施例二，如图2所示与实施例一不同之处在于，该系统中的上料装置是一个运输链板机7,直接向罐式冷却仓2供料。该系统中的引风机排风口是通过烟囱8直接排空的，构成非循环式的结构。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，其特征是，包括上料装置、罐式冷却仓、耐热除尘器、换热器、常温除尘器和引风机，所述罐式冷却仓的顶部和下部分别设有钟斗式装料装置和卸料装置，所述上料装置的添料口位于钟斗式装料装置上方向钟斗式装料装置中输送并添加物料，所述卸料装置的下方设置一输送皮带，所述罐式冷却仓的下部和卸料装置之间设有风冷漏斗； 在所述罐式冷却仓的顶部通过排烟管向后顺次连接耐热除尘器、换热器、常温除尘器和引风机，尾气最终由引风机排出。
2.根据权利要求I所述的一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，其特征是，所述引风机排风口直接排空。
3.根据权利要求I所述的一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，其特征是，在所述罐式冷却仓下部的风冷漏斗外围增设一环形风箱，所述引风机排风口通过管道连接到环形风箱。
4.根据权利要求2所述的一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，其特征是，所述的上料装置是一个运输链板机。
5.根据权利要求3所述的一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，其特征是，所述的上料装置是一个料罐式提升机。
专利摘要一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统，它包括上料装置、罐式冷却仓、耐热除尘器、换热器、常温除尘器和引风机，罐式冷却仓的顶部和下部分别设有钟斗式装料装置和卸料装置，上料装置的添料口位于钟斗式装料装置上方，卸料装置的下方设置一输送皮带，罐式冷却仓的下部和卸料装置之间设有风冷漏斗；在罐式冷却仓的顶部通过排烟管向后顺次连接耐热除尘器、换热器、常温除尘器和引风机，尾气最终由引风机排出。本实用新型能够利用罐式冷却仓将球团矿余热置换出来，再通过换热器加热球团竖炉或者回转窑燃烧用助燃空气和煤气，也可以通过换热器加热循环水供暖或者制冷，实现节能减排。
文档编号C22B1/26GK202465830SQ20112055180
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者刘国防, 刘学燕, 华旭军, 南文哲, 尹雄峰, 张瑞堂, 李丙来, 李传辉, 李真明, 杨金福, 王连杰, 申爱民, 窦宝芬, 罗公明, 罗时政, 薛赞, 贾勇, 赵晓明, 邹金城, 郝之峰, 陈霞, 高新运 申请人:济南钢铁股份有限公司