专利名称：Rh脱气下部槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及在耐火物的内衬结构方面具有特征的RH脱气下部槽。
背景技术：
作为RH脱气下部槽的内衬结构，有例如专利文献I所述的结构。该专利文献I公开了如下结构:如图7所示，构成夹在两根环流管60之间的中心岛的耐火物61为下部增宽的杰克仰拱结构(逆7 \ y7 — ★構造)，且构成环流管风口的一部分。这样，通过采用所述结构，抑制构成中心岛的耐火物61的上浮。另外，专利文献2中记载了如下结构:如图6所示，真空槽50在两个位置具有环流孔51，该真空槽50的下部的内衬中，内衬砖柱位于两个环流孔51之间且沿着下部的中心线向一个方向倾斜聚拢，而且，在环流管砖52的上方外周面53上，设置向环流孔的上方尖端收拢的锥度，而且，位于所述两个环流孔51之间的砖54的侧面以与所述环流管砖52的上方外周面的锥度相称的角度将上部增宽。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2004-107742号公报专利文献2:日本特开2000-160231号公报
发明内容
发明要解决的问题专利文献I中，耐火物热膨胀时，构成中心岛的耐火物61通过传递来自邻接的下部用耐火物62a的向下的力，防止构成该中心岛的耐火物61的上浮。但此时，来自构成中心岛的耐火物61的向上的力向下部用耐火物62a传递。而且因为下部的耐火物与熔融金
属的比重差，浮力起作用。因此，所述的现有结构中，产生了如下问题:下部用耐火物62a有相对构成中心岛的耐火物61向上方位移的可能。而且，若下部用耐火物62a向上方位移，构成中心岛的耐火物也有上浮的可能。而且，根据专利文献2，认为能够防止环流管砖52的上浮。但是，专利文献2中，只是通过来自壁砖55的上下载荷，挤压位于其下方的底砖的结构。这里，有必要通过底砖热膨胀产生的横向力对构成中心岛的砖进行限制，但底砖的外周部存在不定型的耐火物等，其作为吸收所述膨胀的吸收材料(吸収代)起作用，因此，仅有底砖的膨胀量，有不足以作为所述限制力的可能。结果，仅靠专利文献2所述的底砖的倾斜和专利文献2公开的壁砖结构产生的底砖的挤压，会产生接缝增大的情况。而且，因为接缝增大，会有产生底砖剥离、上浮以及损耗增大，耐用性降低，修补材料的使用量增加等问题的可能。本发明是着眼于以上问题而作出的，目的在于提供一种RH脱气(RuhrstahlHeraeus,真空循环脱气)下部槽,其能够更有效地抑制构成中心岛的耐火物的上浮。
解决问题的手段为解决所述问题，本发明的第I实施方式中的RH脱气下部槽，具有两根环流管的底部由多个下部用耐火物内衬，而且，侧壁内表面由多个侧壁用耐火物内衬，其特征在于，所述多个下部用耐火物包括:中心岛用耐火物，配置于夹在两根环流管之间的中心岛；排列用耐火物，配置为与所述中心岛用耐火物连接，沿着与通过所述中心岛且在下部的水平剖面中连接该两根环流管的连接线交叉的交叉方向排列；连接用耐火物，配置于其至少一部分与所述侧壁用耐火物的垂直向下的投影重合的位置；其他的下部用耐火物，配置于其他的底部位置，所述连接用耐火物中，至少连接所述排列用耐火物而配置的连接用耐火物由两个以上力传递用耐火物构成，该两个以上力传递用耐火物从侧壁用耐火物向所述排列用耐火物排列，所述力传递用耐火物中，位于邻接的力传递用耐火物之间的至少一处的力传递用耐火物间相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜，以能够将来自侧壁用耐火物的上下方向的载荷转换为横向。其次，本发明的第2实施方式，根据第I实施方式所述，其特征在于，
位于邻接的排列用耐火物之间的至少一处的排列用耐火物间相对面，以上部比下部更位于中心岛侧的方式倾斜。其次，本发明的第3实施方式，根据第I或第2实施方式所述，其特征在于，位于邻接的中心岛用耐火物之间的至少一处的中心岛用耐火物间相对面，以上部比下部更位于底部中央侧的方式倾斜。其次，本发明的第4实施方式，根据第I至第3中任一种实施方式，其特征在于，作为所述多个下部用耐火物，具有包围在各所述环流管周围的环流管风口用耐火物，邻接所述中心岛用耐火物的环流管风口用耐火物与该中心岛用耐火物之间的相对面，以上部比下部更靠近与作为对象的环流管风口用耐火物对应的环流管侧的方式倾斜。其次，本发明的第5实施方式中的RH真空脱气下部槽，具有两根环流管的底部由多个下部用耐火物内衬，而且，侧壁内表面由多个侧壁用耐火物内衬，其特征在于，所述多个下部用耐火物具有连接用耐火物，该连接用耐火物配置于其至少一部分与所述侧壁用耐火物的垂直向下的投影重合的位置，所述连接用耐火物的至少一部分由从侧壁用耐火物向底部内侧排列的两个以上力传递用耐火物构成，所述力传递用耐火物中，位于邻接的力传递用耐火物之间的至少一处的力传递用耐火物间相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜，以能够将来自侧壁用耐火物的上下方向的载荷转换为横向。其次，本发明的第6实施方式,根据第I至第5中任一种实施方式,其特征在于，从侧壁用耐火物向底部内侧排列的所述力传递用耐火物由三块以上的块状体构成，位于邻接的力传递用耐火物之间的至少两处的相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜，而且，所述各相对面的倾斜方式为，越接近底部内侧的力传递用耐火物间相对面，各相对面越接近于垂直。发明效果根据本发明的第I或第5实施方式，因为具有力传递用耐火物，来自侧壁用耐火物的向下的力转换为向底部(下部)内侧的力，并向位于下部的外周侧的下部用耐火物(邻接力传递用耐火物的下部用耐火物等)传递。而且，力的传递通过邻接的耐火物的接缝进行。由此，能够增大由下部用耐火物承载、限制该下部用耐火物的水平方向的力。而且，根据本发明的第I实施方式，通过所述力传递用耐火物传递的向所述底部(下部)内侧的力，通过排列用耐火物向中心岛用耐火物传递。结果，中心岛用耐火物承载来自下部水平剖面中与连接两根环流管的连接线交叉的交叉方向的两侧的力而被限制，从而抑制其上浮。而且，根据本发明的第2实施方式，在下部水平剖面中，与连接两根环流管的连接线交叉的交叉方向上彼此邻接的排列用耐火物之间的至少一处的相对面，以上部比下部更位于中心岛侧的方式倾斜，因此，通过由所述力传递用耐火物传递的力，相对排列用耐火物的向下的力起作用。结果，更有效地抑制排列用耐火物的上浮。而且，本发明的第3实施方式中，在下部的水平剖面中，与连接两根环流管的连接线交叉的交叉方向上彼此邻接的中心岛用耐火物之间的至少一处相对面，以上部比下部更位于底部中央侧的方式倾斜，因此，通过由所述力传递用耐火物传递的力，相对中心岛用耐火物向下的力起作用。结果，更有效地抑制中心岛用耐火物的上浮。
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而且，根据本发明的第4实施方式，利用抑制了所述上浮的中心岛用耐火物，能够抑制环流管风口用耐火物的上浮。而且，根据本发明的第6实施方式，在两个以上位置将来自力传递用耐火物的向下的力转换为横向的力，由此，能够更加平滑地进行用于力的方向转换的力的传递。
图1是基于本发明的实施方式的RH脱气下部槽的剖面图；图2是图1沿A-A线的剖面图；图3是图2沿C-C线的剖面图；图4是表示力传递用耐火物的其他示例的图；图5是说明耐火物的倾斜的图；图6是表示现有的RH脱气下部槽的结构的图；图7是表示现有的RH脱气下部槽的结构的图。
具体实施例方式下面，参照
本发明的实施方式。图1及图3是表示本实施方式的RH脱气下部槽I的剖面图。图2是表示RH脱气下部槽I的底部(下部)内衬的耐火物3的配置示例的图。
(结构)说明RH脱气下部槽I的结构。本实施方式的RH脱气下部槽I中，圆筒状侧壁部区别于具有作为熔融金属通道的环流管2的圆盘状下部(底部)。符号10表示环流管砖套。下部配置左右对称的两根环流管2，该下部通过多个下部用耐火物3内衬。而且作为耐火物，可以例示耐火物砖，但只要是定型耐火物就可以适用。本实施例中，如上所述配置环流管砖套10，而且，下部用耐火物3 (具体地说，是后述的环流管风口用耐火物3A)和环流管砖套10之间填充不定型耐火物，但是，环流管2的结构不仅限于本实施例。关于所述耐火物的材质，使用镁碳砖(M g O - 0、镁铬砖(1^ g O - C r 2 O 3)或者其组合，或者使用其他材质(镁钙砖(M g O - C a O)、镁钙碳砖(M g O - C a O -C)、铝镁预制砖(S f 夕''才7 7° \ ;^卜7' α 夕))的单体或者多种材质的组
合
所述多个下部用耐火物3是由以下结构构成:环流管风口用耐火物3Α、中心岛用耐火物3Β、排列用耐火物3C、连接用耐火物3D以及配置于其他底部位置的其他的下部用耐火物3Ε。所述环流管风口用耐火物3Α是包围在各环流管2周围的耐火物，沿着作为对象的环流管2的周向排列，各环流管风口用耐火物3Α分别以环流管2为起点以放射状延伸的方
式配置。所述中心岛用耐火物3Β是配置于夹在两根环流管2之间的中心岛的耐火物。本实施方式中，例示在中心岛用耐火物3Β与环流管2之间介入所述环流管风口用耐火物3Α的情况。这里，中心岛用耐火物3Β与环流管2之间配置的所述环流管风口用耐火物3Α与该中心岛用耐火物3Β成为一体的耐火物也可以。所述中心岛用耐火物3Β由多个耐火物构成，该多个耐火物沿着在下部的水平剖面中的、连接两根环流管2的连接线的交叉方向(本实施方式中为正交方向)排列。所述排列用耐火物3C是配置为与所述中心岛用耐火物3Β连接，并沿着与该中心岛用耐火物3Β相同方向排列的耐火物。而且，所述连接用耐火物3D是沿着下部的外周边缘部配置的耐火物(图2中阴影部分)。各连接用耐火物3D配置为至少一部分与侧壁用耐火物5的垂直向下的投影重合的位置。在本实施方式中，配置于其他的底部位置的其他的下部用耐火物3Ε沿着与所述排列用耐火物3C的排列方向平行的方向排列配置。而且,侧壁内面由多个侧壁用耐火物5内衬。侧壁用耐火物5向所述连接用耐火物3D的上侧堆积配置。这里，关于耐火物的施工，在对下部进行下部用耐火物3的施工之后，进行侧壁用耐火物5的施工构筑。而且，在耐火物间的接缝部处，填充接缝灰浆等不定型耐火物。本实施方式中，所述连接用耐火物3D中，如图3所示，连接所述排列用耐火物3C而配置的连接用耐火物由多个力传递用耐火物3Da构成，该多个力传递用耐火物3Da能够将来自侧壁用耐火物5的上下方向的载荷转换为横向。图3中，例示连接用耐火物3D由从侧壁用耐火物向底部内侧排列的每列六个力传递用耐火物3Da构成的情况。所述多个力传递用耐火物3Da从侧壁用耐火物5向所述排列用耐火物3C排列，而且，在其排列方向上邻接的力传递用耐火物3Da之间的相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜。所谓相对面，是各耐火物与邻接的耐火物相对的面。由此，如图3所示，本实施方式的各力传递用耐火物3Da在侧视图中，为下部槽I内侧的厚度薄的楔形。各力传递用耐火物3Da的所述相对面的倾斜方式为，越接近底部内侧的力传递用耐火物3Da间相对面，其倾斜越接近于垂直。即，从侧壁用耐火物5侧向所述排列用耐火物3C侧，倾斜设定为逐渐增大。而且，本实施方式中，关于所述排列用耐火物3C，在所述排列方向上邻接的排列用耐火物3C间相对面，以上部比下部更位于中心岛侧的方式倾斜。而且，所述排列方向上邻接的排列用耐火物3C间相对面也可以不全部倾斜。同样，对于中心岛用耐火物3B来说，也是在所述排列方向上邻接的中心岛用耐火物3B之间的相对面，以下部比上部更位于底部中央的方式倾斜。而且，如图3所示，从与中心岛用耐火物3B的排列方向正交的侧面来看，中央的中心岛用耐火物3B为下侧的厚度厚的楔形。而且，在所述中心岛用耐火物3B处，朝向与中心岛用耐火物3B的排列方向正交侧的面(环流管2侧的面)，如图1所示，以上部比下部更靠近与作为对象的环流管风口用耐火物3A对应的环流管2的方式倾斜。与此相对应，与中心岛用耐火物3B邻接的环流管风口用耐火物3A的相对面也倾斜。(作用)连接用耐火物 3D承载来自侧壁用耐火物5的向下的力。尤其在侧壁用耐火物5热膨胀的情况下，所述向下的力增大。此时，本实施方式中，所述连接用耐火物3D中，与排列用耐火物3C相连接位置的连接用耐火物3D由如上所述的多个力传递用耐火物3Da构成，从而能够将来自侧壁用耐火物5的向下的力转换为向底部内侧的水平方向的力，并向排列用耐火物3C传递(参照图3)。这里，各耐火物之间的力的传递通过接缝部进行，朝向与构成该接缝部的各耐火物的面(相对面)大致正交的方向，在邻接的耐火物之间进行力的传递。而且，本实施方式中，因为排列的多个力传递用耐火物3Da之间相对面的倾斜逐渐增大，力的传递方向阶段性地转换，结果，更加平滑地将向下的力转换为横向的向底部内侧的力。向所述排列用耐火物3C中位于外周侧的排列用耐火物3C传递的水平方向的力，依次从外周侧的排列用耐火物3C向内周侧的排列用耐火物3C传递。此时，通过使排列用耐火物3C之间的相对面也倾斜，在传递有力的排列用耐火物3C处，产生向下的分力，能够更加切实地抑制该排列用耐火物3C的上浮。即，利用向水平方向内侧的力来限制活动，而且利用所述向下的分力，更加切实地抑制上浮。在多个排列用耐火物3C之间从外周侧向内周侧传递的水平方向的力，继续向中心岛用耐火物3B传递。通过该横向的力限制中心岛用耐火物3B的位移。而且，通过使邻接的中心岛用耐火物3B之间的相对面也倾斜，因为各中心岛用耐火物3B承载向下的分力，能够更加切实地抑制各中心岛用耐火物3B的上浮。
而且，中心岛用耐火物3B及环流管风口用耐火物3A因热负荷而热膨胀时，因为中心岛用耐火物3B和环流管风口用耐火物3A之间的相对面如上所述方式倾斜，相互的力传递时，通过传递从中心岛用耐火物3B向环流管风口用耐火物3A向下的力，抑制环流管风口用耐火物3A的上浮。而且倾斜优选以水平方向为基准，为65度以上、小于90度的范围。如上所述，本实施方式中，因下部用耐火物3的热膨胀产生水平方向的力，在此基础上，来自侧壁用耐火物5的向下的力转换为水平方向，并向下部用耐火物3传递，从而增大限制各下部用耐火物3的水平方向的力。此时，因为来自侧壁用耐火物5的向下的力在侧壁用耐火物5热膨胀时增大，水平方向的力在必要时，能够将所述水平方向的力进一步增大。由此，抑制下部用耐火物3的上浮。即，仅仅借助下部用耐火物3的水平方向的膨胀力，在防止下部的上浮方面的效果小，虽然耐火物需要在残余较厚的状态下使用，但通过设置为从侧壁到下部的连续结构，能够将侧壁部的高度方向的膨胀力的一部分转换为水平方向，从而增加施加在下部的水平方向的力，能够更加切实地限制下部用耐火物3。而且，通过在排列用耐火物3C和中心岛用耐火物3B的相对面设置如上所述的倾斜，向下的力施加在各耐火物上，从而能够进一步抑制上浮。而且，通过多个力传递用耐火物3Da，能够阶段性地转换力的传递方向，从而能够更加切实地将向下的力转换为水平方向。但是，如图4所示，多个力传递用耐火物3Da的每一列也可以由两个力传递用耐火物3Da构成。该情况下，使两个力传递用耐火物3Da之间的相对面倾斜即可。该情况下，相对面的倾斜面设定为例如相对水平面为40度 60度的倾斜。这里，所述实施方式中，说明了仅与排列用耐火物3C连接的连接用耐火物3D由所述多个力传递用耐火物3Da构成的情况。关于其他的连接用耐火物3D，也可以由所述结构的多个力传递用耐火物3Da构成。该情况下，通过其他的下部用耐火物3E，也能够施加限制环流管用耐火砖的力。该情 况下，其他的下部用耐火物3E及邻接的下部用耐火物3的相对面，优选以上部比下部更位于环流管2侧的方式靠近倾斜。而且，图3所示的本发明的实施方式中，力传递用耐火物3Da设定为每列六个，以水平方向为基准，随着从侧壁朝向排列用耐火物，每个力传递用耐火物3Da依次增大10.6度的倾斜，与排列用耐火物之间的相对面的倾斜成为63.6度。因为承载相对于排列用耐火物的向下的分力，力传递用耐火物3Da与排列用耐火物3C之间的相对面的倾斜优选为小于90度，优选85度以下。但是，力传递用耐火物与所述排列用耐火物之间的相对面的倾斜若小于50度，水平方向的传递力有减弱的可能，因此，优选为50度以上，图3所示的本发明实施方式中，设定为63.6度。使力传递用耐火物3Da和其他的下部用耐火物3E的相对面倾斜的情况下，同样是50度以上，小于90度，优选85度以下较为合适。关于排列用耐火物3C、中心岛用耐火物3B及其他的下部用耐火物3E，使其排列方向的相对面倾斜的情况下，为了使其上下方向的分力不会过大，其倾斜优选以水平方向为基准为60度以上，小于90度的范围。但是，外周侧的排列用耐火物或者其他的下部用耐火物，在与力传递用耐火物之间的相对面的倾斜在50度以上小于60度的情况下，因为所施加的向下的分力较大，使排列方向的相对面的倾斜在50度以上的范围也可以。而且，如图3所示，关于排列用耐火物3C、中心岛用耐火物3B、其他的下部用耐火物3E，优选通过使排列方向的耐火物的厚度为下部比上部大，从而施加适宜的向下的分力。
而且，若这样来适用力传递用耐火物3Da，则可以确认下部用耐火物3的平均损伤
速度减缓为一半左右。上述力传递用耐火物3Da的个数设定为3 12个的范围，若力传递用耐火物与排列用耐火物之间的相对面的倾斜假定为与图3的示例相同的63.6度，例如在力传递用耐火物3Da为3个的情况下，则倾斜角度设定为依次增大21.2度，为12个的情况下，则倾斜角度设定为依次增大5.3度即可。而且，利用三个以上的力传递用耐火物3Da的情况下，作为倾斜的相对面，若设定存在相对水平面在30度 70度的范围内的倾斜的相对面，则可以确认能够将来自侧壁用耐火物5的向下的力转换为水平方向。而且，除了力传递用耐火物3Da，为了即便下部用耐火物3磨损也能防止下部用耐火物的上浮，基于图5，优选使每个倾斜的耐火物满足下式。L > t.tan Θ这里，L:垂直方向的砖长度t:水平方向的接缝厚度Θ:耐火物的相对面的倾斜角度图1及图2所示的实施方式中，说明了中心岛用耐火物3B、排列用耐火物3C、力传递用耐火物3Da以两列的形式排列的示例，但排列数不限于两列，利用大型的砖而排列一列也可以，排列三列以上也可以。实施例实施例1针对上述实施方式的效果进行了实验。实施例实施例中，按照上述实施方式，中心岛用耐火物为以所述方式倾斜的结构，而且，多个力传递用耐火物3Da采用了能够将来自侧壁用耐火物5的载荷转换为横向(朝向所述排列用耐火物3C)的倾斜的结构(侧壁用耐火物与下部用耐火物为一体结构)。而且，采用如下两例:力传递用耐火物3Da设定为两个，使中心岛用耐火物3B倾斜85度，排列用耐火物3C倾斜74.2度 85度的示例(图4)力传递用耐火物3Da设定为六个，使中心岛用耐火物3B倾斜85度，排列用耐火物3C倾斜63.6度 85度的示例(图3)以上两例，使3B和3A的相对面都倾斜85度。而且，作为比较例，采用了以下两种结构。比较例I采用中心岛用耐火物并非倾斜的结构，而且，采用侧壁用耐火物全部垂直堆积,下部用耐火物全部水平排列的结构。即，本结构中未配置力传递用耐火物。比较例2采用了中心岛用耐火物为倾斜结构，而且，侧壁用耐火物全部垂直堆积，剩下的下部用耐火物全部水平排列的结构(未配置力传递用耐火物)。而且，上述实施例的结构和上述两个各比较例的结构分别在实际设备中使用，结果，确认了相对于比较例I的下部槽，实施例下部的损耗速度都降低了约50%。而且，比较例2与比较例I的结构和损耗状况几乎没有差别。工业实用性根据本发明，能够更有效地抑制RH脱气下部槽中耐火物的上浮。附图标记说明I RH脱气下部槽2 环流管3 下部用耐火物3A环流管风口用耐火物
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3B中心岛用耐火物3C排列用耐火物3D连接用耐火物3Da力传递用耐火物3E其他的下部用耐火物5 侧壁用耐火物
权利要求
1.一种RH脱气下部槽，具有两根环流管的底部由多个下部用耐火物内衬，而且，侧壁内表面由多个侧壁用耐火物内衬,其特征在于， 所述多个下部用耐火物包括: 中心岛用耐火物，配置于夹在两根环流管之间的中心岛； 排列用耐火物，配置为与所述中心岛用耐火物连接，沿着与通过所述中心岛且在下部的水平剖面中连接该两根环流管的连接线交叉的交叉方向排列； 连接用耐火物，配置于其至少一部分与所述侧壁用耐火物的垂直向下的投影重合的位置； 其他的下部用耐火物，配置于其他的底部位置， 所述连接用耐火物中，至少连接所述排列用耐火物而配置的连接用耐火物由两个以上力传递用耐火物构成，该两个以上力传递用耐火物从侧壁用耐火物向所述排列用耐火物排列， 所述力传递用耐火物中，位于邻接的力传递用耐火物之间的至少一处的力传递用耐火物间相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜，以能够将来自侧壁用耐火物的上下方向的载荷转换为横向。
2.根据权利要求1所述的RH脱气下部槽，其特征在于， 位于邻接的排列用耐火物之间的至少一处的排列用耐火物间相对面，以上部比下部更位于中心岛侧的方式倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的RH脱气下部槽，其特征在于， 位于邻接的中心岛用耐火物之间的至少一处的中心岛用耐火物间相对面，以上部比下部更位于底部中央侧的方式倾斜。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的RH脱气下部槽，其特征在于， 作为所述多个下部用耐火物，具有包围在各所述环流管周围的环流管风口用耐火物，邻接所述中心岛用耐火物的环流管风口用耐火物与该中心岛用耐火物之间的相对面，以上部比下部更靠近与作为对象的环流管风口用耐火物对应的环流管侧的方式倾斜。
5.一种RH脱气下部槽，具有两根环流管的底部由多个下部用耐火物内衬，而且，侧壁内表面由多个侧壁用耐火物内衬,其特征在于， 所述多个下部用耐火物具有连接用耐火物，该连接用耐火物配置于其至少一部分与所述侧壁用耐火物的垂直向下的投影重合的位置， 所述连接用耐火物的至少一部分由从侧壁用耐火物向底部内侧排列的两个以上力传递用耐火物构成， 所述力传递用耐火物中，位于邻接的力传递用耐火物之间的至少一处的力传递用耐火物间相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜，以能够将来自侧壁用耐火物的上下方向的载荷转换为横向。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的RH真空脱气下部槽，其特征在于， 从侧壁用耐火物向底部内侧排列的所述力传递用耐火物由三块以上的块状体构成， 位于邻接的力传递用耐火物之间的至少两处的相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜，而且，所述各相对面的倾斜方式为，越接近底部内侧的力传递用耐火物间相对面，各相对面越接近于垂直。
全文摘要
提供一种RH脱气下部槽，通过以下结构，能够更有效地抑制构成中心岛的耐火物的上浮。下部用耐火物(3)具有中心岛用耐火物(3B)，配置为与中心岛用耐火物(3B)连接排列的排列用耐火物(3C)，配置于至少一部分与侧壁用耐火物(5)的垂直向下的投影重合的位置的连接用耐火物(3D)。其中，与排列用耐火物(3C)连接而配置的连接用耐火物(3D)由两个以上的力传递用耐火物(3Da)构成，该两个以上的力传递用耐火物(3Da)从侧壁用耐火物(5)向所述排列用耐火物(3C)排列。位于力传递用耐火物(3Da)之间的至少一处的力传递用耐火物(3Da)间相对面，以上部比下部更位于底部内侧的方式倾斜。
文档编号C21C7/10GK103154278SQ201180049569
公开日2013年6月12日 申请日期2011年10月7日 优先权日2010年10月13日
发明者中村善幸, 加藤久树, 吉光信也, 井户洋晴, 野村宽 申请人:杰富意钢铁株式会社