专利名称：循环冶炼铁和发电的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种循环冶炼铁和发电的一种技术，尤其是能含碳及低，总的来讲没耗能，反而增加了大量电能，接近零污染的一种循环冶炼铁和发电技木。
背景技术：
目前，公知的冶炼铁的技术是通过煅烧铁矿石、焦炭、熔剂。下面加热空气，从而达到冶炼铁，而炼下来的铁含碳量高的缺点，而且耗能和污染太利害了，且用煤和现在发电时煅大量的煤，排放大量ニ氧化碳，污染也太利害。
发明内容
为了克服现有的冶炼铁和发电的技术的不足，本发明提供一种冶炼铁和发电的技术，该技术不仅能炼含碳及低的铁，且通过循环能的系统，总的讲耗能没有反而增加大量的电能，近零污染还能循环冶炼铁和发电的ー种技木。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是先建ー个恒温室，而室内有四个相隔的两个还原室，一个循环水蒸气室，下面ー个恒温加热灶，组成恒温室，而恒温的温度是刚好是高炉中生成的ニ氧化碳和还原室2中的赤热的碳，还原生成一氧化碳所需的温度。而还原室2中的温度和还原室I中的还原的温度一样，这时循环水蒸气室中的温度和两个还原室的温度是恒温灶保持的，而恒温社一开始是用焦炭和空气中氧燃烧生成ニ氧化碳，生成的ニ氧化碳被抽到还原室I中还原生成一氧化碳，而ー氧化碳被抽到恒温社中又一次和空气中氧再一次反应补充恒温室的温度，从而补助了焦炭中燃烧的能量，当到一定在恒温灶和还原室I的这样循环能时，这时生成大量的一氧化碳之后，这时发电量足够，焦炭用量不断减小，能减到一定的程度吋，恒温室的循环水蒸气不断的提供水蒸气发电机供气发电，而发的电在整个冶炼所需的用电，恒温室通过隔热保温材料保温，即有通过氧化后又因恒温又还原成可燃气，又回去氧化反应，通过循环不断的提供能发电，又提供温度，到还原室2中恒温提反原反应生成冶炼中生成的ニ氧化碳和碳还原反应，生成的一氧化碳，这时循环供热发电和还原ニ氧化碳生成一氧化碳恒温室，当发电有足够和生成的ー氧化碳气过多时，打开电离ニ氧化碳气阀门到密封电离室，把恒温灶生成ニ氧化碳过多的气离成碳粉被碳粉分离室中的水分离，且沉淀再通过放于恒温室旁边不影响的情况下烘干，再放入还原室和恒温灶中，再次利用，其中电离是热气ニ氧化碳比一般的常温电离更省电，这样碳和氧燃烧生成热量，在保温恒温即发了电又把ニ氧化碳还原生成一氧化碳，再又把一氧化碳燃烧又得热能，而ー氧化碳在生产中不断的循环增加，即焦炭在一定生产中用量在减小，而发的电把过多的气中的碳电离出来，再加入利用，生产过程中没有减少，从中是循环利用，这样电是在不断生成，且还提供了冶炼时所需要的电能和在冶炼时还原所需的恒温热能。这是循环发电技木。再建一个封闭保温的冶炼高炉，炉顶是两圈外圆的激光头和激光冷缸室和中间排废气ロ和真空投料室。炉身是由激光口和隔热墙组成，激光刚透过激光ロ照在铁矿石和溶剂上，铁矿石和溶剂和ー氧化碳气体均匀反应室和喷气ロ，和反应后生成的铁和炉渣出口，组成炉腹，炉缸是由出铁口和出渣ロ组成，炉顶、炉身、炉腹、炉缸组成高炉，再由抽气管、抽气机、还原室2、高压喷气机、喷气管组成封闭对流通的管路，而储备室、通气管、冷却室、进出气管和高压喷气机相连提供一氧化碳起引炉的作用，先通过真空投料室投矿石和溶剂到炉腹，再把蒸气发电机发的电接激光同时，电接到喷气机车储备罐中的ー氧化碳，喷到炉腹中直接反应生成铁和ニ氧化碳，铁和炉渣往炉缸里分离。ニ氧化碳被抽气机抽到还原室2中和赤热的碳粉还原生成一氧化碳，再被喷气机通过管道又一次送到炉腹里反应生成ニ氧化碳，这样ニ氧化碳又被回到还原室2中被和碳还原生成ー氧化碳，这样循环往复的反应，还原室中的碳的个数和铁矿中的氧原子的方数大于最后整个生产过程，得到的是ー氧化碳和铁和炉渣，生成的一氧化碳一部分 再利用到发电用，一部分回到储备室里，发电用不完可用电离生成碳粉又加到还原室2中，做好下一次冶炼铁中，从而达到即循环发电，循环冶炼，铁的含碳及低，没耗能，反而增能，近零污染。本发明的有益效果是，它是循环冶炼铁和发电，炼出来的铁含碳及低，没耗的能反而有增加能，又是近零污染。
下面结合附图和实施例对本发明进ー步说明。图I是本发明的工作原理图。图中I恒温室，2恒温灶，3还原室1，4水蒸气室，5进空气ロ，6灶废气ロ，7抽气机，8还原室I进废气ロ，9 一氧化碳还原室出气ロ，10投碳粉ロ，11抽气管，12 一氧化碳混合进灶ロ，13C0通气管，14废气电离气阀门，15通气管，16密封电离室，17吹风管，18碳和气的分离室，19、出水蒸气ロ，20进水ロ，21多组蒸气发电机，22、还原室2，23真空投碳粉ロ，24出还原气ロ，25进废气ロ，26C0通气管，27高压喷气机，28进出储备气管，29冷却室，30通冷气管，3ICO储备室，32排气管，33抽气机，34废气排放管，35真空投料室，36激光，37激光头冷却室，38废气ロ，39隔热墙，40激光ロ，41高压喷气ロ，42排炉渣ロ，43铁水出ロ，44、炉缸，45炉腹，46炉身，47炉顶
具体实施例方式在图I中，恒温室⑴由还原室(3)、恒温灶(2)、水蒸气室⑷、还原室2(22)组成，其中先进风ロ(5)投好焦炭的恒温灶(2)，灶废气ロ ￠)、抽气机(7)、抽气管(11)、还原室(I)、进废气ロ(8)、CO还原室I出口(9)、通气管CO进灶ロ(12)是ー个循环反应并不断给水蒸气室(4)和还原室2(22)提供恒温的结构，先是由进风ロ(5)和焦炭反应产生能量和CO2，再CO2抽气机(7)到还原室I (9)中和赤热的碳反应生成CO，再又回到恒温灶(2)中和空气中的氧反应又生成能量和CO2，所以C始終没有出去，当循环到一定程度吋，恒温灶
(2)和还原室1(3)中的碳反应了一部分碳生成CO，空气中有队气，所以气过多时，打开废气电离气阀门(14),通过通气管(15)到密封电离室(16), CO2电离成C和O2气且和N2被吹风管吹到碳气分离室(18)中的水里，分离碳粒，而碳气分离室(18)分离出来的碳又用到还原室I (3)和恒温灶(2)。这样成为碳的利用的循环系统，通过隔热保温恒温室(I)不断给多组蒸气发电机(21)发电，且也给还原室2(22)也提供了刚好CO2和C反应生成CO的恒温。在多组蒸气发电机(21)发的电一小部分放在密封电离室(16)把过多的CO2和队气电离分离生成碳粒，加到恒温灶(2)和还原室1(3)中，组成循环发电且恒温热系统冶炼高炉由炉顶(47)、炉身(46、)炉腹(45)、炉缸(44)，使CO气和CO2密封流通组成冶炼铁的械备，其中真空投料室(35)投矿石和溶剤，开动激光(36)透过，隔热墙(39)的激光ロ(40)，对矿石和溶剂高温加热，高温加热的同时，打开CO储备室(31)直接ロ高压喷气机(27)从高压喷气ロ(41)多孔喷入使矿石和CO充分反应，生成Fe和CO2，溶剂SiO2生成CaSiO3生成炉渣流到炉缸里分离生成Fe和炉渣，CO2等废气，被抽气机(33)通过排废气管进入还原室2(22)和赤热的碳粉，反应生成CO，被高压喷气机(27)抽出且通过CO通气管(26)喷到炉腹(45)中又一次反应，把Fe2O3中的氧吸出被送到还原室2(22)中给了赤热的C又生成CO，当冶炼到一定的时间吋，CO有过多时，停止用CO储备室(31)就马上关掉，又到了一定的时间时，密封系统中的气过多时通过高压喷气机(27)另外ー个ロ把过多的CO气喷到CO储备室(31)中到储备室(31气过多时，把CO加到恒温灶⑵中发电用，当发电用的气也过 多时，把恒温灶(2)中CO2通到密封电离室(16)电离生成碳粉，再把碳放回还原室2 (22)和还原室1(3)中，再继续循环反应工作，从而达到循环冶炼、发电的目的。在图I所示实施例中，由恒温灶(2)，还原室I (3)水蒸气室(4)还原室2 (22)组成在恒温室(I)中，其中先投入焦炭和进风ロ(5)进来的空气燃烧生成能量和CO2，再由抽气机(7)从灶废气ロ通过抽气管(11)进入还原室I废气ロ(8)中和赤热的碳反应生成CO，再把CO混和气体从CO还原室I出口(9)从通气管(13)，从CO混合气体进灶(12)从新利用和空气燃烧生成CO2和热能，又再把混合气又一次的带到还原室I (3)中赤热碳和CO2中分到氧生成CO这样组成循环利用，不断的加能，止时蒸气室(4)中得到恒能带动多组蒸气发电机发电，且足够带动工作中所需电，当工作到一定的时间时，恒温灶⑵和还原室1(3)和循环的管道张的混合气过饱和时，打开废气电离阀门(14)，经过通气管(15)到密封电离室
(16)，电离混和气中的CO2气生成C和O2，再被吹风管(17)吹进碳气分离室(18)的水里，把O2和N2分离出来。而把水里的碳捞出来放于恒温室(I)旁边烘干，又再次放入还原室I (3)和恒温灶(2)中再利用，又是个循环利用，完成了恒温和长时间发电。再由炉顶(47)、炉身
(46)、炉腹(45、)炉缸(44)组成冶炼炉，而炉顶(47)两边有激光头冷却室(37)，激光(36)，废气ロ(38)中间真空投料室(35)组成，炉身(46)在为激光(36)做了两边隔热墙(39)和通过多组蒸气发电机(21)供激光(36)射出的光透过激光ロ(40)正好对在炉腹(45)里对矿石和溶剂加热量，炉腹(45)有多个高压喷气ロ(41)先从CO储备室(31)里直接被高压喷气机(27)抽出，闻压从闻压喷气ロ(41)和矿石充分发应后在闻温下生成炉洛和铁水流入炉缸(44)，另从炉渣ロ(42)流铁水口(43)流出，而生成的CO2被抽气机(33)从废气ロ(38)进入废气排管(34)和排废气管(32)进入还原室2 (22)中跟赤热碳反应生成CO2被高压喷气机(27)的吸气机喷入炉腹(45)，再次吸收Fe2O3中的氧生成CO2又回到还原室2 (22)分氧生成CO，循环往复的把Fe2O3中的氧吸出生成CO，到一定的时间，CO过多时CO储备室(31)关了，又过一定的时间，CO又过多时，从高压喷气机打开另ー个出口，储入CO储备室(31)，当CO储备室(31)也储饱了，再把CO通到恒温灶⑵发电用，而电离出来的碳粉又除去染气放回还原室2(22)中，这样，冶炼铁中碳循环往复的通过氧化和还原把Fe2O3中的氧分离，在恒温室(I)中又发出了电。冶炼过程中能不但没有耗去，反而增加甚至永久发电，近零污染，零排放，冶炼出来的铁含碳及低，相当于钢的含量。
权利要求
1.一种循环冶炼和发电技术，先由恒温室中恒温灶和恒温的还原室I通过氧化和恒温还原供热到还原室2和水蒸气发电，发电供往激光和抽气机和高压喷气机工作，再由CO储备室先送出后收回CO，再和矿石溶剂激光加热分别生成Fe炉渣CO2，其中CO2和还原室2中分气和碳生成CO再回到炉腹分氧的工作冶炼过程，当不同的时间段中冶炼过程中CO又送至恒温灶供热发电，生成过多混合气通过密封电离室电离CO2生成C和02、N2分离C再又回收到两个还原室，其特征利用隔热保温恒温的恒温室通过C和空气中O2反应给恒温室加热生成CO2再利用恒温室的恒温室中的赤热C和CO2还原生成CO，这样不断的给恒温室加热，给恒温室中的水蒸气室加热发电，当发的电足够用时，又把CO2多余气电离成C又回到还原室和恒温灶，再次反应，这样成一个循环工作发电，再用发电机供电开动激光加热矿石溶剂，再用高压喷气机喷CO，反应生成CO2，再用抽气的方式抽到还原室2和赤热的碳还原生成CO，再又用高压喷气机喷到炉腹中反应生成C02，CO2又送到还原室中还原分氧，形成循环往复的被利用，当CO气过多时，又送去发电，发电利用又过多时，通过高温气体电离，CO2又生成C和02，把分离出来的碳送到还原室2中再利用，通过C的化学特性从而得到冶炼发电循环技术。
2.根据权利要求I所述的循环冶炼和发电，其特征利用隔热保温性能最好的材料，设计恒温室，而恒温室由两个还原室和一个水蒸气室和一个恒温灶，而恒温灶供热在还原室刚好，赤热碳刚好CO2还原成CO，还原室I和恒温灶刚好用抽风机循环对流闭合，不断供能给恒温室，而水蒸气室得到能又发电，通过电网输到密封电离室，把恒温灶内过多的CO2电离，成需要的通过水分离的碳粉又放回到还原室I和恒温灶，继续利用，形成回流循环发电和恒温供能。而再通过多组蒸气发电机通过电网分别供电，激光和抽气机和高压喷气机。再把先在真空投料室把矿石溶剂投入到炉腹加热和CO储备室的CO通过高压喷气机喷入多个口充分反应把Fe2O3中的0原子吸收生成CO2,Fe和炉渣到炉缸被分离，CO2被抽气机通过封闭抽到还原室2中被赤热C吸0原子生成CO，再又被高压喷气机抽喷到炉腹循环利用，又因工作一定时间CO增到一定程度，CO储备室的气由抽出到抽进，再到一定程度还原室2中的C被生成CO过多时，炉、还原室2和各个闭合管道气过多时，把过多CO分到恒温灶内发电用，但发电用的气过多时，把过多CO2电离，成碳粉放回到还原室2再利用。
3.根据权利要求I所述的循环冶炼和发电技术，其特征恒温室隔热保温性能材料最好用其还原室I和还原室2和水蒸气室在恒温灶的上方，恒温度是还原室中赤热碳刚好和CO2反应生成CO。
4.根据权利要求I所述循环冶炼和发电技术，其特征是恒温灶、还原室、密封电离室、碳粒储离室、多组蒸气发电机、抽气机和闭合管管道根据C的化学特性形成供能循环系统不断供能发电和恒温用，且密封电离室电离高温CO2气，用电相对常温电离、省电。
5.根据权利要求书I所述的循环冶炼和发电，其特征是炉顶、炉身、炉腹样是倒椎形，炉顶是两边激光室和激光头冷却室和防止N2染气进入的真空投料室和废气口，炉身和炉项有一个隔热墙，防止过高的温度损坏激光头，隔热墙没有激光刚好穿过的激光口，炉腹有多个喷气口，下面有两个炉缸，高炉、CO储备室、高压喷气机、还原室2、抽气机和各个管道闭合，根据C的化学特性，形成闭合循环冶炼。
6.根据权利要求I所述的循环冶炼和发电，其特征在冶炼过程中生成大量的0)2，在CO储备室储足够后，再用来发电用，而发电时又有过多的CO2时再通过电离收回C放回还原室2中，保持循环利用。全文摘要
一种能够循环冶炼铁和发电的技术，它是通过恒温室中的两个还原、一个室水蒸气室和恒温灶提供能发电和CO2和C刚好还原成CO，再循环利用，不断的回收再利用，此还原生成了大量的电，用电和C的化学特性再用来循环冶炼，在两个循环利用技术中，总的来讲不但没有耗能反而增加大量电能，又完成了含碳及低的铁，又没造成污染。
文档编号C21B11/00GK102634619SQ201210108888
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者谢向荣 申请人:谢向荣