专利名称：一种浸出槽槽盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浸出槽槽盖，尤其涉及一种镀钛的浸出槽槽盖。
背景技术：
浸出是用适当的浸出剂选择性地浸溶固体物料中某个组元或一些组分，形成含有欲提取金属的溶液，并由此与其他不溶组分初步分离的过程。浸出槽是在常压和低于373K温度下实现浸出作业的液固反应器。在有色金属提取冶金中应用较广泛的浸出槽主要有渗滤槽、压缩空气搅拌槽、机械搅拌槽、空气与机械联合搅拌槽及卡迈尔塔。浸出槽顶端通常带有槽盖，使浸出槽内部形成一个相对封闭的反应空间。传统的浸出槽槽盖采用不锈钢或混泥土材质,容易受反应液腐蚀。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种耐腐蚀，进出物料口分开合理设置，能侧温度、液位，方便又环保的浸出槽槽盖。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种浸出槽槽盖，包括一平板状槽盖本体，其特征在于所述槽盖本体内侧镀有钛层，本体上设有人孔、浆液口、压缩空气口、测温口、酸液口、碱液口和环保排气口，所述人孔和环保排气口沿直径方向设于槽盖本体中心的两侧。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浆液口、压缩空气口、测温口位于所述人孔和环保排气口连线的一侧，所述酸液口、碱液口位于所述人孔和环保排气口连线的另一侧。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述酸液口包括分设的盐酸口和硫酸口。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述槽盖本体上还设有插装液位计的液位计口和一个备用口。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述备用口和硫酸口连线过槽盖本体中心。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浆液口和人孔分别与槽盖本体中心的连线间的夹角为45度。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述盐酸口和人孔分别与槽盖本体中心的连线间的夹角为45度。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述环保排气口中心到槽盖本体中心的距离大于所述人孔中心到槽盖本体中心的距离。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述备用口上设有法兰，所述法兰由上到下依次包括法兰盖、螺母、螺栓、垫片、法兰本体和接管。本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述槽盖本体的最长直径长度为槽盖本体和钛层总厚度的9-11倍。、
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的浸出槽槽盖内侧镀有金属钛，具有耐腐蚀，延长槽盖寿命的优点。槽盖上设置测温口方便实时掌控反应液温度，保证浸出质量和反应安全，设置环保排气口有利于环境清洁。还可以设置液位计口以便监控反应液位以及设置备用口应对紧急情况。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的优选实施例的俯视 图2是图I的侧视 图中2、槽盖本体，4、钛层，5、环保排气口，6、连接法兰，8、人孔，11、浆液口，12、压缩空气口，13、测温口，14、备用口，31、酸液口，32、碱液口，33、液位计口，141、法兰，311、盐酸口，312、硫酸口，dl、环保排气口中心到槽盖本体中心的距离，d2、人孔中心到槽盖本体中心的 距离，d3、槽盖本体的最大直径长度，d4、槽盖本体和钛层的总厚度。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1-2所示，本发明的一种浸出槽槽盖，包括一圆形平板状槽盖本体2，所述槽盖本体2内侧镀有钛层4，本体2中心设有伸出顶面的连接法兰6，四周设有方形人孔8、浆液口 11、压缩空气口 12、测温口 13、酸液口 31、碱液口 32和环保排气口 5，所述人孔8和环保排气口 5沿直径方向设于槽盖本体2中心的两侧。所述浆液口 11、压缩空气口 12、测温口 13位于所述人孔8和环保排气口 5连线的一侧，所述酸液口 31、碱液口 32位于所述人孔8和环保排气口 5连线的另一侧。所述酸液口 31包括分设的盐酸口 311和硫酸口 312，方便区分和清洗。所述槽盖本体2上还设有插装液位计用于测量反应液液位的液位计口 33和一个紧急或特殊情况的备用口 14。所述备用口 14和硫酸口 312连线过槽盖本体2中心。所述浆液口 11和人孔8分别与槽盖本体2中心的连线间的夹角为45度。所述盐酸口 311和人孔8分别与槽盖本体2中心的连线间的夹角也为45度。所述盐酸口 311、硫酸口 312、碱液口 32、液位计口 33、浆液口 11和压缩空气口 12的中心位于以槽盖本体2中心为圆心的同一个圆上，所述备用口 14和测温口 13的中心均位于所述圆的一个外侧同心圆上。所述环保排气口 5中心到槽盖本体2中心的距离dl为620mm，所述人孔8中心到槽盖本体2中心的距离d2为580mm。所述备用口 14上设有法兰141，所述法兰141由上到下依次包括法兰盖、螺母、螺栓、垫片、法兰本体和接管。所述槽盖本体2的最大直径长度d3为1970_，槽盖本体2和钛层4总厚度d4为200mm。本发明的槽盖安装到配套的槽体上之后，操作人员可以通过浆液口 11、盐酸口311、硫酸口 312、碱液口 32注入相应的物料，通过液位计口 33和测温口 13监控液位和温度，通过人孔8进入浸出槽槽体内部进行维修。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种浸出槽槽盖，包括一平板状槽盖本体，其特征在于所述槽盖本体内侧镀有钛层，本体上设有人孔、浆液口、压缩空气口、测温口、酸液口、碱液口和环保排气口，所述人孔和环保排气口沿直径方向设于槽盖本体中心的两侧。
2.根据权利要求I所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述浆液口、压缩空气口、测温口位于所述人孔和环保排气口连线的一侧，所述酸液口、碱液口位于所述人孔和环保排气口连线的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述酸液口包括分设的盐酸口和硫酸口。
4.根据权利要求3所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述槽盖本体上还设有插装液位计的液位计口和一个备用口。
5.根据权利要求4所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述备用口和硫酸口连线过槽盖本体中心。
6.根据权利要求5所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述浆液口和人孔分别与槽盖本体中心的连线间的夹角为45度。
7.根据权利要求6所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述盐酸口和人孔分别与槽盖本体中心的连线间的夹角为45度。
8.根据权利要求7所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述环保排气口中心到槽盖本体中心的距离大于所述人孔中心到槽盖本体中心的距离。
9.根据权利要求8所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述备用口上设有法兰，所述法兰由上到下依次包括法兰盖、螺母、螺栓、垫片、法兰本体和接管。
10.根据权利要求9所述的一种浸出槽槽盖，其特征在于所述槽盖本体的最长直径长度为槽盖本体和钛层总厚度的9-11倍。
全文摘要
本发明涉及一种浸出槽槽盖，包括一平板状槽盖本体，其特征在于所述槽盖本体内侧镀有钛层，本体上设有人孔、浆液口、压缩空气口、测温口、酸液口、碱液口和环保排气口，所述人孔和环保排气口沿直径方向设于槽盖本体中心的两侧。本发明的浸出槽槽盖内侧镀有金属钛，具有耐腐蚀，延长槽盖寿命的优点。槽盖上设置测温口方便实时掌控反应液温度，保证浸出质量和反应安全，设置环保排气口有利于环境清洁。还可以设置液位计口以便监控反应液位以及设置备用口应对紧急情况。
文档编号C22B3/02GK102643981SQ201210127888
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司