专利名称：一种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺。
背景技术：
制造业是我国的支柱产业，而铸造是装备制造业的基础产业，但铸造也是排污最 大的行业之一。目前我国生产铸件的耗能、排污远远高于エ业发达国家。我国每生产It合格铸件，大约要排放粉尘50kg、废气1000 2000m3、废渣300kg、废砂I. 3 I. 5t。其中废砂ー项数量最大，这不能不说是ー项巨大的浪费，同时旧砂中含有大量污染物，其中包括苯类物质、苯酚、呋喃、α -苯丙芘、Na0H、K0H等，随着雨水冲刷，这些有害物质流入地表，破坏土壤结构，造成植被损坏，同时不断渗入地下，污染地下水，给人类的生产、生活造成长久的危害，并且很大一部分硅砂资源被浪费掉了。现阶段对旧砂的回收再利用主要采用热法再生的原理，将废旧砂子通过柴油或者煤油高温焙烧，再将焙烧处理过的砂子做成覆膜砂使用，现有技术主要存在以下缺陷
1、现有技术中将磁选完的砂子直接从储存室送到焙烧炉里焙烧，缺少中间的预热过程，使砂子在焙烧炉中的焙烧时间过长，影响焙烧的质量；
2、用柴油或者煤油在焙烧时会产生惰性气体，要将燃烧产生的大量惰性气体排出费时费カ；
3、用柴油或者煤油焙烧时，燃烧主要集中在一点，燃烧不均匀，对砂子的损害较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，对即将焙烧的砂子进行预热，用喷ロ可调的天然气对砂子进行焙烧，使砂子焙烧均匀,避免了惰性气体的产生,提高了焙烧再生砂质量。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案
一种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，包括落砂一磁选ー破碎ー筛分ー磁选ー焙烧ー除尘ー冷却ー储存，在对破碎磁选后的砂子进行焙烧时，需先将砂子送入预热器预热后再送进焙烧炉内进行焙烧，在预热器内，用于承载砂子的通道呈“阶梯”状，砂子在“阶梯”状通道上呈絮流状态。进ー步的，在对预热后的砂子进行焙烧时，采用天然气进行焙烧。进ー步的，天然气从焙烧炉内部的三个喷出口喷出对砂子进行焙烧。进ー步的，可以调整天然气喷出口的方向来对砂子进行焙烧。本发明ー种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，利用热法再生原理，在对砂子进行焙烧之前需对其预热，这样使砂子在焙烧炉中的高温热交换时间短，増加焙烧效率提高了焙烧的质量。将废旧砂芯通过天然气高温焙烧，避免了在焙烧时产生惰性气体，同时采用多个可调整的天然气喷ロ使焙烧时砂子受热均匀，用天然气将废砂焙烧成再生砂能够焙烧处理的砂型较多，在冷芯、热芯及树脂砂复合型芯エ艺均可广泛应用，并能达到省气节能的效果。经焙烧后砂子的粒形较新砂更为圆整，发气量低于新砂，灼烧减量低，热膨胀率比新砂降低50%。砂子的角形系数降低，砂形好，砂粒之间更容易形成半月形的树脂粘结桥，砂子表面杂质分解，表面活性増大，提高了砂粒与树脂粘结剂之间的侵润性，提高了覆膜砂的強度；另外，砂子经过培烧后，砂子里包括的云母、粘土等杂质气化，分解，燃烧，使砂子发气量低于同种新砂。用焙烧砂制作成的覆膜砂，在浇注过程中，因为这部分砂子已经发生过相变，线性膨胀较小，所以能有效防止铸件出现脉纹缺陷。
具体实施例方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用干限定本发明。本发明ー种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，主要包括如下步骤 (1)将废旧砂芯经落砂栅格落于磁选机上；
(2)通过磁选机分离出废旧砂芯中的铁块；
(3)将分离后的废旧砂芯经过震动破碎机破碎；
(4)用磁选机再次分离散状砂中的含铁微粒；
(5)用斗提机将破碎筛分后的散装砂送入储砂仓；
(6)用螺旋给料机把砂子送入预热器进行预热，砂子在预热器内，用于承载砂子的通道呈“阶梯”状，砂子在“阶梯”状通道上呈絮流状态，这样避免砂子到焙烧炉中时直上直下，可增加砂子的预热时间；
(7)预热器由焙烧炉膛提供热风把砂子预热后送进焙烧炉体内，通过调节天然气阀门和空气管阀门，将炉子内的温度維持在覆膜砂热法再生所需要的温度范围，焙烧炉内的砂子在炉子底部高压鼓风机的压力作用下，成流态和沸腾状态上下前后运动，并且砂子跟砂子之间，砂子跟炉内外壁相互冲击、摩擦，表面包覆的有机树脂膜在高温下被碳化，基本完全烧尽，在对砂子进行焙烧时，天然气从焙烧炉内部的三个方向可调的喷出ロ喷出对砂子进行焙烧，这样可使天然气焙烧均匀；
(8)用抽风机将灰分尚出去；
(9)焙烧完成的高温再生砂流入换热器，换热器使流出的砂温降低，鼓出的高压风温提高。换热降温后的再生砂又经冷却提升机冷却提升后储存，已被预热的高压风返回预热器内对砂子进行预热。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管參照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，包括落砂一磁选ー破碎ー筛分一磁选ー焙烧ー除尘ー冷却ー储存，其特征在于在对破碎磁选后的砂子进行焙烧时，需先将砂子送入预热器预热后再送进焙烧炉内进行焙烧，在预热器内，用于承载砂子的通道呈“阶梯”状，砂子在“阶梯”状通道上呈絮流状态。
2.根据权利要求I所述的ー种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，其特征在于在对预热后的砂子进行焙烧时，采用天然气进行焙烧。
3.根据权利要求2所述的ー种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，其特征在于■ 天然气从焙烧炉内部的三个喷出口喷出对砂子进行焙烧。
4.根据权利要求2或3所述的ー种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的エ艺，其特征在于可以调整天然气喷出口的方向来对砂子进行焙烧。
全文摘要
本发明涉及一种将废砂焙烧成覆膜砂用材料的工艺，包括落砂—磁选—破碎—筛分—磁选—焙烧—除尘—冷却—储存，在对破碎磁选后的砂子进行焙烧时，需先将砂子送入预热器预热后再送进焙烧炉内进行焙烧。砂子在预热器内，用于承载砂子的通道呈“阶梯”状，砂子在“阶梯”状通道上呈絮流状态，在对砂子进行焙烧时，天然气从焙烧炉内部的三个方向可调的喷出口喷出对砂子进行加工。本发明在对砂子进行焙烧之前需对其预热，这样使砂子在焙烧炉中的高温热交换时间短，增加焙烧效率提高了焙烧的质量。将砂子通过天然气高温焙烧，避免了在焙烧时产生惰性气体，同时采用三个可调整的天然气喷口使焙烧时砂子受热均匀。
文档编号B22C5/00GK102688982SQ20121019233
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者田中青 申请人:西峡县众德汽车部件有限公司