专利名称：一种粉末冶金制截止阀阀座的方法
技术领域：
本发明涉及一种截止阀阀座的制备方法，具体属于一种粉末冶金制截止阀阀座的方法。
背景技术：
目前，制备截止阀行业，国内的截止阀均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工的阀座。加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀片进行少量精磨加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对截止阀阀座工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的一种粉末冶金制截止阀阀座的方法。 本发明采用的技术方案如下
一种粉末冶金制截止阀阀座的方法，包括有以下步骤
a、以雾化回炉料铁粉末为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末25-30、铜粉
0.8-1. 2、锰铁粉 0. 5-0. 8、钥粉 0. 4-0. 6、钛粉 0. 02-0. 03、铝粉 2. 4-2. 8、铬粉 0. 7-0. 9、三氧化二镧0. 2-0. 3、石墨0. 5-0. 9、聚酰胺蜡微粉I. 2-1. 8、硬酯酸锌1_3 ；
b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为截止阀阀座；
C、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1100-1160°C，烧结时间为1-1. 5小时；
d、淬火处理将零件送入热处理炉中加热到850-900°C，并保温3.0-4. 5小时；然后，用淬火液冷却；
e、回火处理在保护气氛下，将淬火后的零件送入回火炉中加热到350-580°C，保温50-110min ；
f、深冷处理将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11-12小时。在步骤c中，将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗碳烧结，烧结温度为1140°C，烧结时间为I. 3小时。所述保护气氛是指0. 2Torr以下的氮气气氛，回火温度为400 550°C，时间60 80分钟，回火为两次。与现有技术相比，本发明的优点在于
与现有高速钢素材或不锈钢素材机加工制造截止阀阀座相比，该粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本，性能能满足正常使用需要。
具体实施方式
一种粉末冶金制截止阀阀座的方法，包括有以下步骤
a、配混料以雾化回炉料铁粉末为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末25、铜粉I. 2、锰铁粉0. 5、钥粉0. 4、钛粉0. 02、铝粉2. 4、铬粉0. 7、三氧化二镧0. 3、石墨0. 9、聚酰胺蜡微粉I. 2、硬酯酸锌2;
b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为截止阀阀座；
C、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗碳烧结，烧结温度为1140°C，烧结时间为I. 3小时。d、淬火处理将零件送入热处理炉中加热到850-900°C，并保温3. 0-4. 5小时；然后，用淬火液冷却； e、回火处理在0. 2Torr以下的氮气气氛下，回火温度为400 550°C，时间60 80分钟，回火为两次。f、深冷处理将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11-12小时。 最近切削加工成品。
权利要求
1.一种粉末冶金制截止阀阀座的方法，其特征在于包括有以下步骤 a、以雾化回炉料铁粉末为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末25-30、铜粉0.8-1. 2、锰铁粉 0. 5-0. 8、钥粉 0. 4-0. 6、钛粉 0. 02-0. 03、铝粉 2. 4-2. 8、铬粉 0. 7-0. 9、三氧化二镧0. 2-0. 3、石墨0. 5-0. 9、聚酰胺蜡微粉I. 2-1. 8、硬酯酸锌1_3 ； b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为截止阀阀座； C、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1100-1160°C，烧结时间为1-1. 5小时； d、淬火处理将零件送入热处理炉中加热到850-900°C，并保温3.0-4. 5小时；然后，用淬火液冷却； e、回火处理在保护气氛下，将淬火后的零件送入回火炉中加热到350-580V，保温50-110min ； f、深冷处理将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11-12小时。
2.根据权利要求I所述的粉末冶金制截止阀阀座的方法，其特征在于 在步骤c中，将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗碳烧结，烧结温度为1140°C，烧结时间为I. 3小时。
3.根据权利要求I所述的粉末冶金制截止阀阀座的方法，其特征在于所述的保护气氛是指0. 2Torr以下的氮气气氛，回火温度为400 550°C，时间60 80分钟，回火为两次。
全文摘要
本发明公开了一种粉末冶金制截止阀阀座的方法，包括有以下步骤a、配混料以雾化回炉料铁粉末为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末25-30、铜粉0.8-1.2、锰铁粉0.5-0.8、钼粉0.4-0.6、钛粉0.02-0.03、铝粉2.4-2.8、铬粉0.7-0.9、三氧化二镧0.2-0.3、石墨0.5-0.9、聚酰胺蜡微粉1.2-1.8、硬酯酸锌1-3；b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为截止阀阀座；c、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1100-1160℃，烧结时间为1-1.5小时，烧结坯密度7.4-8.2g/cm3。本发明具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本，生产效率高、制造成本较低。
文档编号C21D1/18GK102773483SQ201210221640
公开日2012年11月14日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司