专利名称：采用半干法浇钢模式生产高品质特厚板坯的方法
技术领域：
本发明属于炼钢连铸二次冷却制度技术领域，特别是提供了一种采用半干法浇钢模式生产高品质特厚板坯(厚度规格400mm以上)的方法。
背景技术：
有关中厚板坯二次冷却制度的研究，很多文献已进行了详细的阐述，研究表明，铸机二冷区采用弱冷的方式，可以有效控制铸坯表面横裂纹的发生率。但是，由于国内外钢铁企业很少应用厚度规格400mm以上、直弧型、带液芯弯曲-矫直的连铸机，因此有关特厚板坯二次冷却制度的研究非常少，只有国外部分钢铁企业进行过简单的介绍。随着板坯厚度的增加，坯壳承受的弯曲、矫直力更大，更容易出现表面横裂纹，严重影响了钢坯的成材率。为了实现高品质特厚板坯的工业化生产，有必要对特厚板坯的二次冷却制度进行优化研究，试验结果表明，采用半干法浇钢可以有效控制特厚板坯表面横裂纹的发生率，目前此 方法在国内外没有实施过的先例。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用半干法浇钢模式生产高品质特厚板坯的方法，有效控制特厚板坯表面横裂纹的发生率，提高钢坯的成材率。研究表明，对于厚度规格400mm以上的特厚板还，由于拉速较低，还壳在结晶器内停留时间较长，降低了坯壳的表面温度，如果矫直段坯壳温度降低到钢的脆性温度区，在矫直力的作用下，很容易形成表面横裂纹。实践证明，对于中厚板坯，二冷区采用弱冷的方式，可以有效降低铸坯表面横裂纹的发生率；而对于特厚板坯，虽然通过弱冷浇注的模式也能降低铸坯表面横裂纹的发生率，但效果不是非常明显，只有采用半干法浇钢模式，才能将特厚板坯表面横裂纹的发生率控制在较低的范围内。所述的半干法浇钢，指的是针对铸机的特定二冷区，关闭部分二冷水，同时减少部分二冷水量，浇钢过程中铸机扇形段满足冷却要求的前提下，将冷却铸坯的二冷水量控制在最小范围内。本发明的工艺步骤如下(I)统计、分析特厚板坯表面横裂纹的发生规律，根据铸坯的质量状况，确定实施半干法浇钢模式的二冷区为6-13区，距离弯月面5-45m ；(2)关闭6-13区边部二冷水，同时减少6-13区中心二冷水量，减水量控制在30-70% ；(3)调整6-13区二冷风参数，对于关水的二冷区，二冷风控制在O. 5-1. 5 bar范围内；对于减水的二冷区，二冷风控制在I. 5-2. 5bar范围内。
具体实施例方式针对厚度规格400mm的特厚板坯，统计、分析钢坯的清检结果，发现，表面横裂纹集中发生在距离铸坯边部200-500mm范围，这说明，特厚板坯表面横裂纹的形成与铸机二冷区边部喷嘴冷却密切相关。根据以上分析结果，确定了半干法浇钢的具体实施模式，步骤如下(I)根据特厚板坯表面横裂纹的清检结果，确定实施半干法浇钢模式的二冷区为8-13 区；(2)关闭8-10区内、外弧边部二冷水；将10区内、外弧中心水量各减少70%，11-13区内弧水量减少67% ；(3)将8-10区内、外弧边部二冷风 控制在I. Obar ;将8_10区内、外弧中心二冷风控制在I. 5bar, 11-13区内弧二冷风控制在I. 5bar。
权利要求
1. 一种采用半干法浇钢模式生产高品质特厚板坯的方法，其特征在于，工艺步骤如下 (1)统计、分析特厚板坯表面横裂纹的发生规律，根据铸坯的质量状况，确定实施半干法浇钢模式的二冷区为6-13区，距离弯月面5-45m ；(2)关闭6-13区边部二冷水，同时减少6-13区中心二冷水量，减水量控制在30-70%； (3)调整6-13区二冷风参数，对于关水的二冷区，二冷风控制在O.5-1.5 bar范围内；对于减水的二冷区，二冷风控制在I. 5-2. 5bar范围内。
全文摘要
一种采用半干法浇钢模式生产高品质特厚板坯的方法，属于炼钢连铸二次冷却制度技术领域。工艺步骤为统计、分析特厚板坯表面横裂纹的发生规律，根据铸坯的质量状况，确定实施半干法浇钢模式的二冷区为6-13区，距离弯月面5-45m；关闭6-13区边部二冷水，同时减少6-13区中心二冷水量，减水量控制在30-70%；调整6-13区二冷风参数，对于关水的二冷区，二冷风控制在0.5-1.5 bar范围内；对于减水的二冷区，二冷风控制在1.5-2.5bar范围内。优点在于，有效控制特厚板坯表面横裂纹的发生率，提高钢坯的成材率。
文档编号B22D11/22GK102717047SQ20121022405
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者刘洋, 孙博, 朱志远, 李景光, 王文军, 王玉龙, 甄新刚, 白占禄, 赵新宇, 赵晶 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司, 首钢总公司