专利名称：一种喷气织机镁合金综框的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种喷气织机镁合金综框的制备方法。
背景技术：
随着喷气织机的转速不断提高，其运转频率与综框的固有频率相重叠，综框与织机会发生强烈的振动，而现有综框的横梁和侧挡一般由中空的铝合金型材制成，无法满足转速越来越高的喷气织机对刚性、强度及耐磨性的要求，经常会发生综框断裂和散架，需要经常更换，降低了工作效率，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服了原铝合金综框存在的弊端，提供了一种采用镁合金材料，具有比强度、比刚度高，消震性好，耐磨损、耐腐蚀，具有良好塑性加工性能应用的一种喷气织机镁合金综框的制备方法。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是其制备综框所采用的镁合金棒材由下列组份组成A17. 8-9. 2、ZnO. 2-0. 8、MnO. 12-0. 50、Si ( 0. I、Fe ( 0. 005、Cu ( 0. 05、Ni ( 0. 005 ；
其制备方法为①挤压成型把镁合金棒材在电感应炉高温烧结，温度保持在430_450°C，在半熔状态下经过模具用挤压机对综框的横梁、侧档和弹性层分别进行挤压；②拉直定型对通过挤压后的型材进行拉直定型；③数控加工对定型产品经过数控铣床加工；④表面抛光对数控铣床加工后的半成品再进行表面抛光处理；⑤包装入库经检验合格后包装入库。本发明的有益效果是由于横梁和左右侧挡及弹性层采用镁合金材料，纬密均匀，比强度、比刚度高，消震性好，重量轻，耐磨损、耐腐蚀，具有良好的塑性加工性能，同时设计了横梁内侧表面覆盖有约束阻尼层，可以改变综框的固有频率，避免综框与织机发生共振，具有较好的吸振能力，噪声低，装卸综框更为方便，从而延长了使用寿命，其静态强度指标和动态特性曲线已达到或超过国外的性能指标。
图I为本发明的结构示意2是本发明综框中横梁的横截面视3是图2的A部放大视
具体实施例方式如图I、图2、图3所示，其制备综框所采用的镁合金棒材由下列组份组成A17. 8-9. 2、ZnO. 2-0. 8、MnO. 12-0. 50、Si 彡 0. I、Fe 彡 0. 005、Cu ( 0. 05、Ni ( 0. 005 ；其制备方法为①挤压成型把镁合金棒材在电感应炉高温烧结，温度保持在430-450°C，在半熔状态下经过模具用挤压机对综框的横梁、侧档和弹性层分别进行挤压；②拉直定型对通过挤压后的型材进行拉直定型；③数控加工对定型产品经过数控铣床加工；④表面抛光对数控铣床加工后的半成品再进行表面抛光处理；⑤包装入库经检验合格后包装入库。如图I、图2、图3所示，所述综框的镁合金左右侧挡2用镁合金横梁I连接，约束阻尼层4覆盖在镁合金横梁I内侧表面。如图I、图2、图3所示，所述的约束阻尼层4由环氧树脂制成的阻尼层5和由镁合金制成的弹性层3组成。 如图I、图2、图3所示，所述的镁合金横梁I为中空。
权利要求
1.一种喷气织机镁合金综框的制备方法，其特征在于其制备综框所采用的镁合金棒材由下列组份组成A17. 8-9. 2,ZnO. 2-0. 8,MnO. 12-0. 50,Si ( 0. UFe ( 0. 005,Cu ( 0. 05、Ni ( 0. 005 ； 其制备方法为 ①挤压成型把镁合金棒材在电感应炉高温烧结，温度保持在430-450°C，在半熔状态下经过模具用挤压机对综框的横梁、侧档和弹性层分别进行挤压； ②拉直定型对通过挤压后的型材进行拉直定型； ③数控加工对定型产品经过数控铣床加工； ④表面抛光对数控铣床加工后的半成品再进行表面抛光处理； ⑤包装入库经检验合格后包装入库。
2.根据权利要求I所述的一种喷气织机镁合金综框的制备方法，其特征在于所述综框的镁合金左右侧挡(2)用镁合金横梁(I)连接，约束阻尼层(4)覆盖在镁合金横梁(I)内侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种喷气织机镁合金综框的制备方法，其特征在于所述的约束阻尼层(4)由环氧树脂制成的阻尼层(5)和由镁合金制成的弹性层(3)组成。
4.根据权利要求2所述的一种喷气织机镁合金综框的制备方法，其特征在于所述的镁合金横梁(I)为中空。
全文摘要
本发明公开了一种喷气织机镁合金综框的制备方法。其综框的制备方法为①挤压成型把镁合金棒材在电感应炉高温烧结，温度保持在430-450℃，在半熔状态下经过模具用挤压机对综框的横梁、侧档和弹性层分别进行挤压；②拉直定型对通过挤压后的型材进行拉直定型；③数控加工对定型产品经过数控铣床加工；④表面抛光对数控铣床加工后的半成品再进行表面抛光处理；⑤包装入库经检验合格后包装入库。由于本发明横梁和左右侧挡及弹性层采用镁合金材料，比强度、比刚度高，消震性好，具有良好的塑性加工性能，同时设计了横梁内侧表面覆盖有约束阻尼层，具有较好的吸振能力，噪声低，从而延长了使用寿命。
文档编号B22D18/02GK102864551SQ20121025636
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者曹忠杰, 曹忠强 申请人:鹤壁银龙有色金属科技有限公司