专利名称：从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法
技术领域：
本发明涉及一种从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，属冶金領域。
背景技术：
锑汞矿是锑和汞的复合矿，锑汞的充分分离目前在世界上还是ー个技术难题，目前的冶炼技术有美国第2186，876号专利，是在回转窑内使硫化汞从矿石中先行挥发，从而达到汞与锑分离的目的。前苏联采用沸腾炉氧化焙烧，汞形成蒸气进入烟气以汞炱产出，锑以氧化锑形态存留于焙砂中，国内对含汞较高的锑汞矿采用了与国外相似的处理技木，对于含汞1% -I. 2%左右的锑汞矿，矿石中金属锑占了主要含量，由于生产技术等原因，许多锑生产企业只生产回收锑，对锑汞矿进行挥发熔炼或挥发焙烧生产金属锑时，锑挥发以氧化锑形式存在，汞挥发以汞蒸气存在，而形成由氧化锑、汞蒸气及炉气、粉尘组成的冶炼
烟气，由于传统的锑冶炼エ艺采用低温布袋收尘，汞蒸气在达到露点前无法与固体氧化锑粉分离，随着烟气温度的下降，过饱和的汞蒸气及达到露点的汞蒸气会变成细小粒的液态汞大量析出，与烟气中的固体氧化锑粉互相包裹难以分离，汞无法回收，恶化了整个生产过程，造成了汞资源的严重浪费和环境的严重污染。
发明内容
本发明提供了一种在较高温度下从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法。发明的技术方案从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，该方法是利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，在656 °C至200°C的高温下，对锑汞矿冶炼烟气进行收尘处埋，烟气中的固体氧化锑粉被滤袋收尘器或旋风收尘器与布袋收尘器组合的收尘设备捕集而优先分离出来，大部分汞蒸气则仍以气体状态存在于经过旋风收尘或布袋收尘处理后的烟气中，从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的，布袋收尘处理的最佳工作温度为汞蒸气露点(357°C)以上，在此温度之上可以获得95%以上的锑汞分离率。本技术方案所述的锑汞矿冶炼烟气是指对锑汞矿进行冶炼时，所形成的由氧化锑、汞蒸气及炉气、粉尘组成的冶炼烟气；所述旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，包括I台旋风收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相串连形成的2段收尘；2至3台旋风收尘器串连后最后一级旋风收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相串连组成的多级收尘；所述耐高温布袋收尘器，工作温度在200°C以上，当收尘处理的冶炼烟气低于357°C温度时，采用保温材料对布袋收尘器外壳进行保温以减少液汞析出，提高锑汞分离效率。
具体实施例方式实施例I :某锑汞矿采用鼓风炉挥发熔炼产生的冶炼烟气，经火柜冷却及表面冷却器后温度为390°C至370°C，其中氧化锑与汞蒸气的重量比为100比2. 1，此时烟气中氧化锑以固体粉末存在，汞蒸气以气体形态存在，将离心引风机与布袋收尘器的出口用管道相连，布袋收尘器过滤材质为玄武岩耐高温滤袋，长期使用温度为360°C至390°C，在离心引风机作用下通过管道将冶炼烟气从布袋收尘器入口引入，经过滤袋过滤后，烟气中的固态氧化锑粉98. 5%被滤袋捕集而与汞分离，汞蒸气则仍以气体状态存在于经过滤袋收尘处理后的烟气中，并经布袋收尘器出口、离心引风机后被送往汞的回收系统降温冷凝收汞，布袋收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量为O. 078%，汞与氧化锑的分离率达96%以上，为保证分离效率，应控制布袋收尘器出ロ烟气温度高于汞蒸气露点(357°C )。实施例2 :某锑汞矿采用鼓风炉挥发熔炼产生的冶炼烟气，经火柜冷却后温度为520°C至510°C，其中氧化锑与汞蒸气的重量比为100比2. 2，此时烟气中氧化锑以固体粉末存在，汞蒸气以气态存在，将I台旋风收尘器出ロ与布袋收尘器入口用管道相连，离心引风机与布袋收尘器的出口用管道相连，布袋收尘器过滤材质为可耐380°C以上高温的滤袋，在离心引风机作用下通过管道将冶炼烟气从旋风收尘器入口引入，经过旋风收尘器后烟气中固态氧化锑粉45%的被旋风收尘器捕集，而烟气中的汞以气态通过旋风收尘器而存在烟气中，出旋风的烟气进入布袋收尘器经过滤袋过滤后，旋风收尘余下的固态氧化锑粉中98. 5%被滤袋捕集而与汞分离，汞蒸气则仍以气体状态存在已经过旋风和滤袋收尘 处理后的烟气中，并经布袋收尘器出口、离心引风机后被送往汞的回收系统降温冷凝收汞，旋风收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量为O. 042%，布袋收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量为
O.079%，汞与氧化锑的分离率达98%以上，为保证分离效率，应控制布袋收尘器出口烟气温度高于357°C，也可对布袋收尘器外壳保温。实施例3 :某锑汞矿采用冶炼炉挥发焙烧产生的冶炼烟气，经火柜冷却后温度为600°C至580°C，其中氧化锑与汞蒸气的重量比为100比2. 3，此时烟气中氧化锑以固体粉术存在，汞蒸气以气态存在，将2台旋风收尘器串连成两段旋风收尘，第二段旋风收尘的出ロ与布袋收尘器入口用管道相连，离心引风机与布袋收尘器的出口用管道相连，布袋收尘器过滤材质为氟美斯耐高温滤袋，使用温度为200°C至300°C，采用保温材料对布袋收尘器外壳保温，在离心引风机作用下，通过管道将冶炼烟气从第一段旋风收尘器入口引入，经过两段旋风收尘器后，烟气中固态氧化锑粉65%的被旋风收尘器捕集，第二段旋风出口进布袋收尘器的烟气温度为280°C，此时烟气中的汞主要以气态存在，但在该温度下己有少量极细微的金属小汞珠产生，进入布袋收尘器经过滤袋过滤后，旋风收尘余下的固态氧化锑粉中98. 5%被滤袋捕集，烟气中细微的金属小汞珠也同时被滤袋捕集，布袋收尘器出口烟气温度约260°C，经布袋收尘后的汞蒸气与烟气经布袋收尘器出口、离心引风机后被送往汞的回收系统降温冷凝收汞，两段旋风收尘器捕集的氧化锑粉中平均含汞量为O. 09%，布袋收尘器捕集的氧化锑粉中含汞量为O. 45%，汞与氧化锑的分离率达90%以上。本实施例中布袋收尘器可以选用相同耐热温度和除尘效率的其它滤袋材质，分离方法及烟气中汞与氧化锑分离效果相同。
权利要求
1.从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，其特征在于该方法利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，在高温下对含有氧化锑、汞蒸气的锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理，冶炼烟气中的固体氧化锑粉被滤袋或旋风收尘器捕集而优先分离出来，而冶炼烟气中的大部分汞蒸气仍以气体状态存在已经过收尘处理后的烟气中，从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的。
2.根据权利要求I所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法方法，其特征在于所述的锑汞矿冶炼烟气是指对锑汞矿进行冶炼时，形成由氧化锑、汞蒸气、炉气、粉尘及其它杂质元素所组成的冶炼烟气。
3.根据权利要求I或2所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，其特征在于所述旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，包括I台旋风收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相串连组成的2段收尘；2至3台旋风收尘器串连后最后一级旋风收尘器出口与布袋收尘器入口用管道相串连组成的多级收尘。
4.根据权利要求I或3所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，其特征在于所述在高温下对含有氧化锑、汞蒸气的锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理，其温度为200°C至6560C (氧化锑融点)，布袋收尘处理的最佳工作温度为357°C (汞蒸气露点)之上，在此温度之上可以获得95%以上的锑汞分离率。
5.根据权利要求I或3所述的从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，其特征在于所述耐高温布袋收尘器，工作温度在200°C以上，当收尘处理的冶炼烟气低于357°C温度时，采用保温材料对布袋收尘器外壳进行保温以减少液汞析出，提高锑汞分离效率。
全文摘要
从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法，属冶金领域，该方法是利用耐高温布袋收尘器或旋风收尘器与耐高温布袋收尘器组合的收尘设备，在高温下对锑汞矿冶炼烟气进行收尘处理，烟气中的固体氧化锑粉被滤袋收尘器或旋风收尘器与布袋收尘器组合的收尘设备捕集而优先分离出来，汞蒸气则仍以气体状态存在于经过旋风收尘或布袋收尘处理后的烟气中，从而达到固态氧化锑粉与气态汞蒸气分离的目的，该方法具有锑汞分离率高达90％以上、方法简单实用、环境污染小等优点。
文档编号C22B43/00GK102851505SQ20121025768
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者樊囿宇, 樊张帆 申请人:樊囿宇