专利名称：一种低成本临氢铬钼钢的冶炼控硅方法
技术领域：
本实发明属合金钢冶炼技术领域，具体涉及一种低成本临氢铬钥钢的冶炼控硅方法。
背景技术：
临氢12Cr2MolR、临氢12Cr2MolVR等压力容器用钢板，是贯彻落实国家“以产顶进”方针的主要品种，在国内具有较高的市场占有率，享有较好的市场信誉。随着石油化工设备的进一步大型化、可开采原油的多样化，要求该类型钢板的探伤级别和钢板厚度不断增加，因此对钢板产品的实物质量要求也进一步提高。相对于一般钢种来讲，该钢冶炼的技术难点体现在有害元素要求低 [As] ( O. 016%、[Sn] ( O. 015%、[Sb] ( O. 003%、主元素 P、S 要求苛刻([P] ( O. 010%、( O. 005%)、主元素Si控制精度高([Si] ( O. 10%)。通常，该钢的冶炼操作方法主要是在电炉实施精料方针，优质生铁及铁水配入比达到70%以上，降低O组料入炉比例，以此控制砷、锡、锑三种有害元素含量不超标准要求；LF过程一直采用金属铬调铬的办法，控制合金增硅。但由于冶炼过程还原气氛控制的稳定性较差，造成真空结束取样硅高，被迫变更冶炼计划或重新氧化降硅，使得该钢种的计划钢种兑现率一直受到制约，影响合同交货期，同时使生产成本大幅度上升，市场优势受到削弱。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种低成本临氢铬钥钢的冶炼控硅方法。为实现上述目的，本发明低成本临氢铬钥钢的冶炼控硅方法采用的技术方案是(I)电炉冶炼生铁和铁配入比不低于70wt%，废钢加入量占总料中的30%以下；出钢电炉炉内温度控制在1580 1640°C，保证炉内无冷料，出钢过程严禁加入任何脱氧剂和合金，电炉出炉大包样[P] ( O. 005% ；(2)LF精炼LF炉选择采用无硅或低硅、低磷材料的脱氧剂、碳粉、电石、铝粒和铝线；精炼座包第一次喂入铝线2 4m/t钢强化LF前期的脱氧效果；精炼送电10 15分钟，使用碳粉(5kg/t钢)、电石(3kgt钢)、铝粒(2. 5kg/t钢)作为扩散脱氧剂，变渣至黄白色，避免原材料使钢水增硅；精炼过程中加入2500 3400kg石灰、萤石造渣，调整炉渣流动性；精炼炉渣碱度> 4，减少渣中氧化硅的还原，使钢水在冶炼过程中增硅量< O. 05% ;当S和其它残余元素符合国家标准要求时，加入25kg钢的铬铁合金，在加铬铁合金前再次喂入铝线lm/t钢，在LF中后期弥补低硅对脱氧的不利因素；(3)真空处理冶炼过程中采用强惰性气体氩气保护，避免钢水二次氧化，保持还原气氛；真空过程控制双管氩气流量>80L/min，压力>0. 3MPa，在破坏真空前5min氩气流量调小到30 60L/min，进行软吹；在VD真空处理前后各喂铝一次，既达到了 VD处理过程的深度脱氧效果，又确保了低硅的前提下，钢水[Al]符合内控O. 02 O. 045%的目标。所述的步骤(2)中，在充分利用LF过程高温阶段快速熔化合金，加入合金的温度为1580°C，到合金完全熔化，温度达到1640°C，时间为13 17min，缩短了常压下强还原时间，使钢水增娃的绝对量减少。所述的步骤(3)中的真空度< 66Pa,真空保持时间不小于20min。所述的低成本临氢铬钥钢，用低成本的低碳铬铁替代金属铬，实现相同的精炼效果的同时，节省了成本。钢的熔炼成分控制要求见表I。表I.钢的熔炼成分控制要求(wt%)
权利要求
1.一种低成临氢铬钥钢的冶炼控硅方法，其特征在于，所述方法的具体步骤为 (1)电炉冶炼生铁和铁配入比不低于70wt%，废钢加入量占总料中的30%以下；出钢电炉炉内温度控制在1580 1640°C，电炉出炉大包样[P] ( O. 005% ； (2)LF精炼精炼座包第一次喂入铝线2 4m/t钢强化脱氧，精炼送电10 15分钟，使用5kg/t钢的碳粉、3kg/t钢的电石和205kg/t钢铝粒作为扩散脱氧剂，变渣至黄白色；精炼过程中加入2500 3400kg石灰、萤石造渣，调整炉渣流动性；精炼炉渣碱度R > 4，加入25kg/t钢的铬铁合金，在加铬铁合金前再次喂入铝线lm/t钢； (3)真空处理冶炼过程中采用强惰性气体氩气保护，真空过程控制双管氩气流量彡80L/min，压カ彡O. 3MPa，在破坏真空前5min氩气流量调小到30 60L/min，进行软吹；在VD真空处理前后分各喂铝一次。
2.根据权利要求I所述的低成本临氢铬钥钢的冶炼控硅方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，加入铬铁合金的温度为1580°C，到合金完全熔化，温度达到1640°C，时间为13 17min。
3.根据权利要求I所述的低成本临氢铬钥钢的冶炼控硅方法，其特征在于，所述的步骤(3)中的真空度< 66Pa,真空保持时间不小于20min。
全文摘要
本发明公开了一种低成本临氢铬钼钢的冶炼控硅方法。本发明对临氢铬钼钢的冶炼工艺进行调整，选择铝线为强氧化剂，碳粉、电石和铝粒作为扩散脱氧剂，避免原料使钢水大量增硅；精炼过程中增加渣量，保持较好的炉渣流动性和还原性；采用强惰性气体保护，避免钢水二次氧化，控制还原气氛，分阶段喂铝控硅脱氧，在确保低硅的前提下，使钢水中的铝复合内控目标；用低成本低碳铬铁代替金属铬，在实现相同精炼效果的同时，降低成本。
文档编号C22C33/04GK102851594SQ201210318469
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者赵向政 申请人:舞阳钢铁有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司