专利名称：一种球形止回阀阀体的铸造方法
技术领域：
本发明涉及一种球形止回阀的制备方法，具体属于一种球形止回阀阀体的铸造方法。
背景技术：
止回阀适用在-50 150°C的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。目前，制备止回阀行业，国内的球形止回阀阀体均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工球形止回阀阀体。与粉末冶金制止回阀相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的球形止回阀阀体加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀体进行少量精磨加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对止回阀工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的一种球形止回阀阀体的铸造方法。本发明采用的技术方案如下
一种球形止回阀阀体的铸造方法，包括有以下步骤
a、按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15_20%、废铁屑10-20称取原料，合计 100%，控制其化学成分 C :2. 85-3. 0%, S1:1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%, S
0.05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ；
b、将上述的原材料加热至1400-1500°C，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
C、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得止回阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4-5小时，温度为550-650°C ；
d、淬火处理将止回阀阀体送入热处理炉中加热到850-890°C，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；
e、回火处理将淬火后的止回阀阀体送入回火炉中加热到300-400°C，保温50_70min;
f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200°C，采用PH值为8的表面调整剂处理lmin，经滴空l_2min后，采用磷化剂处理15_20min，再经滴空l_2min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将工件置于78_100°C的热水中处理0. 5_lmin。磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为190°C，采用PH值为8的表面调整剂处理lmin，经滴空1. 5min后，采用磷化剂处理17min，再经滴空1. 5min后，采用清水清洗
1.5min,再滴空1. 5min后，以将工件置于90°C的热水中处理0. 7min。与现有技术相比，本发明的优点在于本发明通过上述技术方案，整体结构科学合理，相应降低了能耗，减少了材料消耗和成本投入，加工精度大大提高，与现有技术相比材料利用率由现在的65%提高到90%以上，电能消耗降低70%左右，用工减少四分之三，一台机床二人操作单班可锻工件550件以上，提高工效4倍左右，产生的积极效果非常显著。本发明的力学性能检测数据如下
权利要求
1.一种球形止回阀阀体的铸造方法，其特征在于包括有以下步骤a、按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15_20%、废铁屑10-20称取原料，合计 100%，控制其化学成分 C :2. 85-3. 0%, S1:1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%, S 0.05-0. 07%, Cr O. 25-0. 35%, Cu O. 7-0. 9% ；b、将上述的原材料加热至1400-1500°C，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；C、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得止回阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4-5小时，温度为550-650°C ；d、淬火处理将止回阀阀体送入热处理炉中加热到850-890°C，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；e、回火处理将淬火后的止回阀阀体送入回火炉中加热到300-400°C，保温50_70min;f、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为180-200°C，采用PH值为8的表面调整剂处理lmin，经滴空l_2min后，采用磷化剂处理15_20min，再经滴空l_2min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将工件置于78_100°C的热水中处理O. 5_lmin。
2.根据权利要求1所述的一种球形止回阀阀体的铸造方法，其特征在于磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为190°C，采用PH值为8的表面调整剂处理lmin，经滴空1. 5min后，采用磷化剂处理17min，再经滴空1. 5min后，采用清水清洗1.5min,再滴空1. 5min后，以将工件置于90°C的热水中处理O. 7min。
全文摘要
本发明公开了一种粉末冶金制球形止回阀阀体的方法，包括有以下步骤a、按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计100%，控制其化学成分C2.85-3.0%，Si1.2-1.5%，Mn0.8-1.2%，P0.6-0.8%，S0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Cu0.7-0.9%；b、将上述的原材料加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液。本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。
文档编号C23C22/07GK102996865SQ20121037282
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者许国荣 申请人:铜陵国方水暖科技有限责任公司